本技術(shù)涉及塑料件毛刺打磨，尤其涉及一種可降解塑料加工用毛刺打磨機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、在塑料加工領(lǐng)域，塑料制品在經(jīng)過注塑、擠出或其他成型工藝后，常常會(huì)由于模具的分合面、流道系統(tǒng)、出口處等原因而產(chǎn)生邊角余料，即我們通常所稱的“毛刺”。這些多余的塑料邊角余料不僅影響產(chǎn)品的美觀性和精度，還可能在產(chǎn)品使用過程中引發(fā)安全問題。因此，去除塑料制品上的毛刺是不可避免的一道后處理工序。

2、傳統(tǒng)去除塑料制品上的毛刺主要依靠手工操作完成，工人使用剪刀、銼刀、砂紙或電動(dòng)砂輪等工具對(duì)塑料制品上的毛刺進(jìn)行打磨、剪裁或刮削處理。這種方法需要高度的手工技能，工作效率低，去毛刺的質(zhì)量也難以保證一致性，對(duì)于復(fù)雜或小型的塑料制品，手工去毛刺的難度進(jìn)一步增大，且工人可能面臨職業(yè)健康風(fēng)險(xiǎn)，如長(zhǎng)時(shí)間重復(fù)動(dòng)作造成的職業(yè)病，以及粉塵、噪音等工作環(huán)境問題。

3、在手工去除毛刺的過程中，由于操作的不連貫和不平均，常常會(huì)導(dǎo)致所去除的毛刺大小不一，形成較大的結(jié)塊。這些結(jié)塊難以直接進(jìn)行降解處理，需要進(jìn)行后續(xù)的粉碎工作。這不僅使得去毛刺的后處理工程更顯繁瑣，也增加了生產(chǎn)成本和時(shí)間。

4、基于此，本領(lǐng)域技術(shù)人員就提出了一種可降解塑料加工用毛刺打磨機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種可降解塑料加工用毛刺打磨機(jī)構(gòu)。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣的：一種可降解塑料加工用毛刺打磨機(jī)構(gòu)，包括放置機(jī)構(gòu)，還包括；

3、升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在放置機(jī)構(gòu)上，所述升降機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)打磨端進(jìn)行移動(dòng)，使其適配不同高度的工件；

4、打磨機(jī)構(gòu)，所述打磨機(jī)構(gòu)設(shè)置在升降機(jī)構(gòu)上，所述打磨機(jī)構(gòu)通過轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)打磨，打磨機(jī)構(gòu)可以調(diào)節(jié)兩個(gè)打磨端的間距使其適配不同寬度的工件；

5、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)升降機(jī)構(gòu)上下移動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還用于帶動(dòng)打磨機(jī)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)并進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)。

6、通過上述技術(shù)手段，將被打磨工件擺放在放置機(jī)構(gòu)上，隨后通過升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)打磨機(jī)構(gòu)下降，打磨機(jī)構(gòu)在下降的過程中可以固定被打磨工件，同時(shí)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)會(huì)代用打磨機(jī)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)并移動(dòng)，使得打磨機(jī)構(gòu)可以沿著打磨工件的兩側(cè)進(jìn)行移動(dòng)并通過轉(zhuǎn)動(dòng)完成打磨工作，通過轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)打磨的優(yōu)點(diǎn)在于，這樣的打磨方式所產(chǎn)生多是顆粒狀或紙片狀的廢屑，更加方便后期的降解工作。

7、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述放置機(jī)構(gòu)包括外殼和底座，所述底座設(shè)置在外殼內(nèi)壁的底部，所述底座的內(nèi)部設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端延伸至底座的上方且固定連接有安裝盤。

8、通過上述技術(shù)手段，通過第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)可以帶動(dòng)安裝盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得安裝盤可以形成多角度的轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣方便對(duì)不同形狀的被打磨物進(jìn)行多邊角的打磨。

9、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述升降機(jī)構(gòu)包括升降架和電動(dòng)推桿，所述外殼的兩側(cè)對(duì)稱開設(shè)有兩個(gè)滑槽，所述升降架滑動(dòng)連接在兩個(gè)滑槽之間，所述電動(dòng)推桿設(shè)置為兩個(gè)且對(duì)稱固定安裝在外殼的外側(cè)，所述電動(dòng)推桿的輸出端均與升降架的頂部固定連接。

10、通過上述技術(shù)手段，通過電動(dòng)推桿的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)升降架進(jìn)行上下移動(dòng)，而滑槽則可以對(duì)升降架的運(yùn)動(dòng)范圍進(jìn)行限位。

11、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述打磨機(jī)構(gòu)包括連接板、連接桿、限位板、彈簧和接觸軟墊，所述連接板固定連接在升降架的下方，所述連接桿設(shè)置為四個(gè)且滑動(dòng)連接在連接板的四角，所述連接桿的頂部延伸至連接板的上方且設(shè)置有擋板，所述限位板固定連接在四個(gè)連接桿的底部之間，所述彈簧均套設(shè)有連接桿的外側(cè)且位于連接板和限位板之間，所述限位板的底部設(shè)置有接觸軟墊。

12、通過上述技術(shù)手段，通過電動(dòng)推桿帶動(dòng)升降架下降，在下降期間，限位板底部的接觸軟墊會(huì)與被打磨物接觸，而彈簧和連接桿則可以提供一定的回彈，使得一些壁厚較薄的打磨物在固定時(shí)避免受損的情況發(fā)生。

13、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括橫向槽、限位桿、光桿和絲桿，所述限位桿設(shè)置為兩個(gè)且對(duì)稱固定連接在升降架的下方，所述光桿固定連接在其中一個(gè)限位桿上，所述絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在另一個(gè)限位桿上，所述橫向槽開設(shè)在限位板上，所述限位桿上均開設(shè)有通槽，所述通槽的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有移動(dòng)塊，其中一個(gè)所述移動(dòng)塊與絲桿螺紋連接，另一個(gè)所述移動(dòng)塊與光桿滑動(dòng)連接。

14、通過上述技術(shù)手段，絲桿在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以帶動(dòng)對(duì)應(yīng)移動(dòng)塊進(jìn)行移動(dòng)，而另一個(gè)移動(dòng)塊與光桿相配合，從而實(shí)現(xiàn)限位功能。

15、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述打磨機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿、錐度打磨器和限位螺母，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩個(gè)移動(dòng)塊之間，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外側(cè)設(shè)置有對(duì)稱的外螺紋結(jié)構(gòu)，所述錐度打磨器套設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)桿的兩側(cè)，所述限位螺母設(shè)置為四個(gè)，其中兩個(gè)對(duì)稱螺紋連接在轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外側(cè)且位于對(duì)應(yīng)錐度打磨器的兩側(cè)。

16、通過上述技術(shù)手段，通過調(diào)節(jié)兩個(gè)限位螺母的位置進(jìn)而可以調(diào)節(jié)錐度打磨器的位置，進(jìn)而可以使得錐度打磨器適應(yīng)不同寬度的被打磨物。

17、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括齒輪、齒牙、配合槽、連接方塊和第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述齒輪固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)桿上，所述齒牙等距設(shè)置在其中一個(gè)通槽的內(nèi)部，所述齒輪通過齒牙與通槽嚙合連接，所述配合槽開設(shè)在外殼的一側(cè)，所述連接方塊滑動(dòng)連接在配合槽的內(nèi)部，所述絲桿的一端延伸至連接方塊的內(nèi)部且與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在連接方塊的另一端且其輸出端與絲桿的一端相連接。

18、通過上述技術(shù)手段，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿移動(dòng)時(shí)，齒輪也會(huì)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而與齒牙嚙合從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得轉(zhuǎn)動(dòng)桿上的錐度打磨器進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)的方式實(shí)現(xiàn)打磨效果。

19、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于：

20、本實(shí)用新型通過將被打磨工件擺放在放置機(jī)構(gòu)上，隨后通過升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)打磨機(jī)構(gòu)下降，打磨機(jī)構(gòu)在下降的過程中可以固定被打磨工件，同時(shí)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)會(huì)代用打磨機(jī)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)并移動(dòng)，使得打磨機(jī)構(gòu)可以沿著打磨工件的兩側(cè)進(jìn)行移動(dòng)并通過轉(zhuǎn)動(dòng)完成打磨工作，本申請(qǐng)通過上述技術(shù)手段，從而可以實(shí)現(xiàn)針對(duì)矩形或者多邊形結(jié)構(gòu)塑料件的打磨工作，免去了傳統(tǒng)手工去除毛刺繁瑣的工作步驟，且通過轉(zhuǎn)動(dòng)的方式進(jìn)行打磨的優(yōu)點(diǎn)在于，這種打磨方式所產(chǎn)生多是顆粒狀或紙片狀的廢屑，更加方便后期的降解工作。

技術(shù)特征：

1.一種可降解塑料加工用毛刺打磨機(jī)構(gòu)，包括放置機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可降解塑料加工用毛刺打磨機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述放置機(jī)構(gòu)包括外殼（1）和底座（24），所述底座（24）設(shè)置在外殼（1）內(nèi)壁的底部，所述底座（24）的內(nèi)部設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)（25），所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)（25）的輸出端延伸至底座（24）的上方且固定連接有安裝盤（26）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可降解塑料加工用毛刺打磨機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述升降機(jī)構(gòu)包括升降架（2）和電動(dòng)推桿（4），所述外殼（1）的兩側(cè)對(duì)稱開設(shè)有兩個(gè)滑槽（3），所述升降架（2）滑動(dòng)連接在兩個(gè)滑槽（3）之間，所述電動(dòng)推桿（4）設(shè)置為兩個(gè)且對(duì)稱固定安裝在外殼（1）的外側(cè)，所述電動(dòng)推桿（4）的輸出端均與升降架（2）的頂部固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可降解塑料加工用毛刺打磨機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述打磨機(jī)構(gòu)包括連接板（5）、連接桿（6）、限位板（7）、彈簧（8）和接觸軟墊（9），所述連接板（5）固定連接在升降架（2）的下方，所述連接桿（6）設(shè)置為四個(gè)且滑動(dòng)連接在連接板（5）的四角，所述連接桿（6）的頂部延伸至連接板（5）的上方且設(shè)置有擋板，所述限位板（7）固定連接在四個(gè)連接桿（6）的底部之間，所述彈簧（8）均套設(shè)有連接桿（6）的外側(cè)且位于連接板（5）和限位板（7）之間，所述限位板（7）的底部設(shè)置有接觸軟墊（9）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可降解塑料加工用毛刺打磨機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括橫向槽（10）、限位桿（11）、光桿（12）和絲桿（13），所述限位桿（11）設(shè)置為兩個(gè)且對(duì)稱固定連接在升降架（2）的下方，所述光桿（12）固定連接在其中一個(gè)限位桿（11）上，所述絲桿（13）轉(zhuǎn)動(dòng)連接在另一個(gè)限位桿（11）上，所述橫向槽（10）開設(shè)在限位板（7）上，所述限位桿（11）上均開設(shè)有通槽（14），所述通槽（14）的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有移動(dòng)塊（15），其中一個(gè)所述移動(dòng)塊（15）與絲桿（13）螺紋連接，另一個(gè)所述移動(dòng)塊（15）與光桿（12）滑動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可降解塑料加工用毛刺打磨機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述打磨機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿（16）、錐度打磨器（17）和限位螺母（18），所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（16）轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩個(gè)移動(dòng)塊（15）之間，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（16）的外側(cè)設(shè)置有對(duì)稱的外螺紋結(jié)構(gòu)，所述錐度打磨器（17）套設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)桿（16）的兩側(cè)，所述限位螺母（18）設(shè)置為四個(gè)，其中兩個(gè)對(duì)稱螺紋連接在轉(zhuǎn)動(dòng)桿（16）的外側(cè)且位于對(duì)應(yīng)錐度打磨器（17）的兩側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可降解塑料加工用毛刺打磨機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括齒輪（19）、齒牙（20）、配合槽（21）、連接方塊（22）和第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)（23），所述齒輪（19）固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)桿（16）上，所述齒牙（20）等距設(shè)置在其中一個(gè)通槽（14）的內(nèi)部，所述齒輪（19）通過齒牙（20）與通槽（14）嚙合連接，所述配合槽（21）開設(shè)在外殼（1）的一側(cè)，所述連接方塊（22）滑動(dòng)連接在配合槽（21）的內(nèi)部，所述絲桿（13）的一端延伸至連接方塊（22）的內(nèi)部且與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)（23）固定安裝在連接方塊（22）的另一端且其輸出端與絲桿（13）的一端相連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種可降解塑料加工用毛刺打磨機(jī)構(gòu)，包括放置機(jī)構(gòu)，還包括；升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在放置機(jī)構(gòu)上，升降機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)打磨端進(jìn)行移動(dòng)，使其適配不同高度的工件；打磨機(jī)構(gòu)，打磨機(jī)構(gòu)設(shè)置在升降機(jī)構(gòu)上，打磨機(jī)構(gòu)通過轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)打磨，打磨機(jī)構(gòu)可以調(diào)節(jié)兩個(gè)打磨端的間距使其適配不同寬度的工件；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)升降機(jī)構(gòu)上下移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還用于帶動(dòng)打磨機(jī)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)并進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)。本技術(shù)通過上述技術(shù)手段，從而可以實(shí)現(xiàn)針對(duì)矩形或者多邊形結(jié)構(gòu)塑料件的打磨工作，免去了傳統(tǒng)手工去除毛刺繁瑣的工作步驟，且通過轉(zhuǎn)動(dòng)的方式進(jìn)行打磨的優(yōu)點(diǎn)在于，這種打磨方式所產(chǎn)生多是顆粒狀或紙片狀的廢屑，更加方便后期的降解工作。

技術(shù)研發(fā)人員：王欣言,鐘易,鐘吉春
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶山方包裝科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2024/12/23