本技術(shù)涉及波輪內(nèi)襯，具體是一種波輪內(nèi)襯件加工裝置。

背景技術(shù)：

1、洗衣機已經(jīng)成為人們?nèi)粘Ｉ畈豢扇鄙俚碾娖髟O(shè)備之一，隨著國家開展家電下鄉(xiāng)、擴大內(nèi)需的政策，洗衣機企業(yè)將目光均投向了擁有較大消費潛力的農(nóng)村市場，未來幾年，我國洗衣機市場需求增長空間將主要來自于：以城鎮(zhèn)化和農(nóng)村市場為主的首次需求，以及以城鎮(zhèn)市場消費升級為主的更新需求;整個洗衣機市場需求在未來幾年將繼續(xù)保持溫和增長態(tài)勢，許多機械設(shè)備取代了手工活，常見的有洗衣機，代替了傳統(tǒng)過的手洗，波輪和電機軸之間通過設(shè)置有花鍵的波輪內(nèi)襯實現(xiàn)傳動連接，從而保證其使用過程中的穩(wěn)定性，內(nèi)襯件在洗衣機中占據(jù)著重要的角色，在洗衣機的生產(chǎn)加工中，需要對洗衣機進行多道工序進行加工，常見的有對洗衣機內(nèi)襯件進行加工打磨的裝置。

2、但是目前內(nèi)襯件的打磨裝置只能對一定長度的內(nèi)襯件進行打磨，由于洗衣機的型號不同，導致內(nèi)襯件的長度和尺寸都不同，從而降低了設(shè)備的適用范圍，因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種波輪內(nèi)襯件加工裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種波輪內(nèi)襯件加工裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種波輪內(nèi)襯件加工裝置，包括內(nèi)襯件加工臺和兩個波輪內(nèi)襯件限位夾，所述內(nèi)襯件加工臺的上表面開設(shè)有第一滑槽，所述第一滑槽的內(nèi)部滑動連接有第一滑塊，所述第一滑塊的上表面固定連接有豎板，所述內(nèi)襯件加工臺的上表面固定連接有u型架，所述u型架的內(nèi)側(cè)壁和豎板的左側(cè)面均固定鑲嵌有第一軸承，兩個所述第一軸承的內(nèi)圈均固定連接有連接桿，兩個所述連接桿相互靠近的一端均固定連接有限位環(huán)，所述第一滑槽的內(nèi)壁固定鑲嵌有相對稱的第三軸承，兩個所述第三軸承的內(nèi)圈共同固定連接有第一絲桿，所述內(nèi)襯件加工臺的左側(cè)面固定連接有第一伺服電機，所述第一伺服電機的輸出端與第一絲桿固定連接。

4、作為本實用新型再進一步的方案：兩個所述限位環(huán)的外表面均開設(shè)有螺紋孔，兩個所述波輪內(nèi)襯件限位夾的上表面均固定鑲嵌有第二軸承，兩個所述第二軸承的內(nèi)圈均固定連接有調(diào)節(jié)桿，兩個所述調(diào)節(jié)桿均與限位環(huán)螺紋連接。

5、作為本實用新型再進一步的方案：所述u型架的右側(cè)面固定連接有旋轉(zhuǎn)電機，所述旋轉(zhuǎn)電機的輸出端與其中一個連接桿固定連接。

6、作為本實用新型再進一步的方案：所述內(nèi)襯件加工臺的底面固定連接有兩組支腿，兩組所述支腿的底面均固定連接有底板。

7、作為本實用新型再進一步的方案：所述第一滑塊的上表面固定連接有加強板，所述加強板的右側(cè)面與豎板固定連接。

8、作為本實用新型再進一步的方案：所述u型架的內(nèi)頂壁開設(shè)有第二滑槽，所述第二滑槽的內(nèi)部滑動連接有第二滑塊，所述第二滑塊的底面固定連接有電動伸縮桿。

9、作為本實用新型再進一步的方案：所述電動伸縮桿的輸出端固定連接有穩(wěn)定板，所述穩(wěn)定板的底面固定連接有波輪內(nèi)襯件打磨組件。

10、作為本實用新型再進一步的方案：所述第二滑槽的內(nèi)壁固定鑲嵌有相對稱的第四軸承，兩個所述第四軸承的內(nèi)圈共同固定連接有第二絲桿，所述u型架的左側(cè)面固定連接有第二伺服電機，所述第二伺服電機的輸出端與第二絲桿固定連接。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

12、該波輪內(nèi)襯件加工裝置，通過第一滑槽、第一滑塊、豎板、第一軸承、連接桿、限位環(huán)、螺紋孔、第二軸承、波輪內(nèi)襯件限位夾、第三軸承、第一絲桿、第一伺服電機、u型架和旋轉(zhuǎn)電機的配合，可以使設(shè)備能夠?qū)Σ煌L度和尺寸的內(nèi)襯件進行固定，通過第二滑槽、第二滑塊、電動伸縮桿、穩(wěn)定板、波輪內(nèi)襯件打磨組件、旋轉(zhuǎn)電機、第二伺服電機、第四軸承、第二絲桿和加強板的配合，不僅可以使設(shè)備能夠?qū)?nèi)襯件進行自動打磨，而且大幅增加了豎板的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種波輪內(nèi)襯件加工裝置，包括內(nèi)襯件加工臺（1）和兩個波輪內(nèi)襯件限位夾（10），其特征在于，所述內(nèi)襯件加工臺（1）的上表面開設(shè)有第一滑槽（2），所述第一滑槽（2）的內(nèi)部滑動連接有第一滑塊（3），所述第一滑塊（3）的上表面固定連接有豎板（4），所述內(nèi)襯件加工臺（1）的上表面固定連接有u型架（14），所述u型架（14）的內(nèi)側(cè)壁和豎板（4）的左側(cè)面均固定鑲嵌有第一軸承（5），兩個所述第一軸承（5）的內(nèi)圈均固定連接有連接桿（6），兩個所述連接桿（6）相互靠近的一端均固定連接有限位環(huán)（7），所述第一滑槽（2）的內(nèi)壁固定鑲嵌有相對稱的第三軸承（11），兩個所述第三軸承（11）的內(nèi)圈共同固定連接有第一絲桿（12），所述內(nèi)襯件加工臺（1）的左側(cè)面固定連接有第一伺服電機（13），所述第一伺服電機（13）的輸出端與第一絲桿（12）固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種波輪內(nèi)襯件加工裝置，其特征在于，兩個所述限位環(huán)（7）的外表面均開設(shè)有螺紋孔（8），兩個所述波輪內(nèi)襯件限位夾（10）的上表面均固定鑲嵌有第二軸承（9），兩個所述第二軸承（9）的內(nèi)圈均固定連接有調(diào)節(jié)桿（27），兩個所述調(diào)節(jié)桿（27）均與限位環(huán)（7）螺紋連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種波輪內(nèi)襯件加工裝置，其特征在于，所述u型架（14）的右側(cè)面固定連接有旋轉(zhuǎn)電機（20），所述旋轉(zhuǎn)電機（20）的輸出端與其中一個連接桿（6）固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種波輪內(nèi)襯件加工裝置，其特征在于，所述內(nèi)襯件加工臺（1）的底面固定連接有兩組支腿（21），兩組所述支腿（21）的底面均固定連接有底板（22）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種波輪內(nèi)襯件加工裝置，其特征在于，所述第一滑塊（3）的上表面固定連接有加強板（26），所述加強板（26）的右側(cè)面與豎板（4）固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種波輪內(nèi)襯件加工裝置，其特征在于，所述u型架（14）的內(nèi)頂壁開設(shè)有第二滑槽（15），所述第二滑槽（15）的內(nèi)部滑動連接有第二滑塊（16），所述第二滑塊（16）的底面固定連接有電動伸縮桿（17）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種波輪內(nèi)襯件加工裝置，其特征在于，所述電動伸縮桿（17）的輸出端固定連接有穩(wěn)定板（18），所述穩(wěn)定板（18）的底面固定連接有波輪內(nèi)襯件打磨組件（19）。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種波輪內(nèi)襯件加工裝置，其特征在于，所述第二滑槽（15）的內(nèi)壁固定鑲嵌有相對稱的第四軸承（24），兩個所述第四軸承（24）的內(nèi)圈共同固定連接有第二絲桿（25），所述u型架（14）的左側(cè)面固定連接有第二伺服電機（23），所述第二伺服電機（23）的輸出端與第二絲桿（25）固定連接。

技術(shù)總結(jié)
一種波輪內(nèi)襯件加工裝置本技術(shù)公開了一種波輪內(nèi)襯件加工裝置，屬于波輪內(nèi)襯技術(shù)領(lǐng)域，包括內(nèi)襯件加工臺和兩個波輪內(nèi)襯件限位夾，所述內(nèi)襯件加工臺的上表面開設(shè)有第一滑槽，所述第一滑槽的內(nèi)部滑動連接有第一滑塊，通過第一滑槽、第一滑塊、豎板、第一軸承、連接桿、限位環(huán)、螺紋孔、第二軸承、波輪內(nèi)襯件限位夾、第三軸承、第一絲桿、第一伺服電機、U型架和旋轉(zhuǎn)電機的配合，可以使設(shè)備能夠?qū)Σ煌L度和尺寸的內(nèi)襯件進行固定，通過第二滑槽、第二滑塊、電動伸縮桿、穩(wěn)定板、波輪內(nèi)襯件打磨組件、旋轉(zhuǎn)電機、第二伺服電機、第四軸承、第二絲桿和加強板的配合，不僅使設(shè)備能夠?qū)?nèi)襯件進行自動打磨，而且增加了豎板的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：張科挺,邵幼江,楊越展
受保護的技術(shù)使用者：寧波春仁電器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240512
技術(shù)公布日：2025/1/2