本技術(shù)涉及磨刀器，更確切地說涉及一種電動(dòng)磨刀器。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的磨刀器一般為電動(dòng)磨刀器以及非電動(dòng)磨刀器兩種，均用于對(duì)菜刀等刀具進(jìn)行磨削，將刀具磨鋒利或進(jìn)行開鋒。

2、請(qǐng)參閱公開號(hào)cn116157234a公開的利用滾輪與軸之間的過盈配合的輥式研磨機(jī)，采用的結(jié)構(gòu)為：在手柄主體的兩端分別設(shè)置滾輪，其中一個(gè)滾輪設(shè)置有研磨和/或拋光切削工具的研磨面或者拋光面，磨刀時(shí)，將兩個(gè)滾輪支撐在基體表面(桌面)，通過手柄主體來回拉動(dòng)裝置，兩個(gè)滾輪與桌面接觸時(shí)通過軸實(shí)現(xiàn)同步的轉(zhuǎn)動(dòng)，將刀具的刃部與研磨面進(jìn)行接觸，旋轉(zhuǎn)的研磨面對(duì)刃部進(jìn)行打磨；

3、這種磨刀器的通過手動(dòng)磨刀方式打磨刀具，研磨面與刀刃接觸時(shí)，用戶移動(dòng)裝置主體的阻力增大，不便于用戶使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足和缺陷，提供一種方便使用、且磨刀效果好的電動(dòng)磨刀器。

2、一種電動(dòng)磨刀器，包括：

3、支架，所述支架設(shè)置有磨礪部件，以及第一滾輪，所述第一滾輪與支架轉(zhuǎn)動(dòng)的連接，并且第一滾輪與基體表面接觸，用于將支架整體支撐；

4、所述磨礪部件由動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)；

5、刀刃的側(cè)面與磨礪部件的打磨面接觸，通過第一滾輪在基體表面滾動(dòng)以使支架移動(dòng)，進(jìn)而使磨礪部件的打磨面沿刀刃的長(zhǎng)度方向移動(dòng)。

6、采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型的一種電動(dòng)磨刀器，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：磨刀作業(yè)時(shí)，首先將刀具定位，進(jìn)一步的，將刀刃的側(cè)面與磨礪部件的打磨面接觸，進(jìn)一步的，將第一滾輪與基體表面接觸，使支架整體被支撐，由于第一滾輪與支架是可轉(zhuǎn)動(dòng)的，支架是可以通過滾輪進(jìn)行移動(dòng)，沿刀刃的長(zhǎng)度方向移動(dòng)，磨礪部件的打磨面與刀刃持續(xù)接觸，即可完成對(duì)刀刃的打磨；

7、另外，磨礪部件由動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的打磨面對(duì)刀刃的打磨效果均勻一致性好、并且效率高。

8、作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述支架為圓柱形結(jié)構(gòu)；

9、所述第一滾輪連接在支架的右端，所述支架左端設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)座，所述磨礪部件可拆卸的連接在轉(zhuǎn)動(dòng)座上，并且轉(zhuǎn)動(dòng)座與動(dòng)力源傳動(dòng)連接。

10、作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述支架的左端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二滾輪，所述第二滾輪與第一滾輪同時(shí)支撐于基體表面。

11、作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座位于第二滾輪的左側(cè)，所述第二滾輪內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一避讓孔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座設(shè)置有伸入至避讓孔內(nèi)的連接軸，所述動(dòng)力源設(shè)置于支架內(nèi)部的空腔，所述連接軸與動(dòng)力源的輸出端連接。

12、作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述磨礪部件為圓形的片狀結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座左端設(shè)置有適配磨礪部件的裝配槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座對(duì)應(yīng)裝配槽的槽底設(shè)置有磁吸塊，所述磨礪部件設(shè)置有可供磁吸塊磁吸定位的金屬件。

13、作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述支架的內(nèi)部空腔還設(shè)置有電池組件，所述電池組件通過按壓開關(guān)與動(dòng)力源電連接，所述第一滾輪內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二避讓孔，所述按壓開關(guān)設(shè)置在第二避讓孔內(nèi)。

14、作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述第一滾輪的左側(cè)設(shè)置有第一連接部，所述第二滾輪右端設(shè)置有第二連接部，所述第一連接部以及第二連接部分別伸入至支架的內(nèi)部空腔，所述第一連接部以及第二連接部與支架的內(nèi)腔之間分別設(shè)置有軸承座。

15、作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述支架的中間位置通過直徑內(nèi)縮以形成有握持部。

16、作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述第一滾輪以及第二滾輪周面均箍設(shè)有防滑圈。

技術(shù)特征：

1.一種電動(dòng)磨刀器，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動(dòng)磨刀器，其特征在于：所述支架(1)為圓柱形結(jié)構(gòu)；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電動(dòng)磨刀器，其特征在于：所述支架(1)的左端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二滾輪(7)，所述第二滾輪(7)與第一滾輪(3)同時(shí)支撐于基體表面。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電動(dòng)磨刀器，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)座(6)位于第二滾輪(7)的左側(cè)，所述第二滾輪(7)內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一避讓孔(7.1)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座(6)設(shè)置有伸入至避讓孔內(nèi)的連接軸(6.1)，所述動(dòng)力源(4)設(shè)置于支架(1)內(nèi)部的空腔，所述連接軸(6.1)與動(dòng)力源(4)的輸出端連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電動(dòng)磨刀器，其特征在于：所述磨礪部件(2)為圓形的片狀結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座(6)左端設(shè)置有適配磨礪部件(2)的裝配槽(6.2)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座(6)對(duì)應(yīng)裝配槽(6.2)的槽底設(shè)置有磁吸塊(6.3)，所述磨礪部件(2)設(shè)置有可供磁吸塊(6.3)磁吸定位的金屬件。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電動(dòng)磨刀器，其特征在于：所述支架(1)的內(nèi)部空腔還設(shè)置有電池組件(8)，所述電池組件(8)通過按壓開關(guān)(9)與動(dòng)力源(4)電連接，所述第一滾輪(3)內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二避讓孔(3.1)，所述按壓開關(guān)(9)設(shè)置在第二避讓孔(3.1)內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電動(dòng)磨刀器，其特征在于：所述第一滾輪(3)的左側(cè)設(shè)置有第一連接部(3.2)，所述第二滾輪(7)右端設(shè)置有第二連接部(7.2)，所述第一連接部(3.2)以及第二連接部(7.2)分別伸入至支架(1)的內(nèi)部空腔，所述第一連接部(3.2)以及第二連接部(7.2)與支架(1)的內(nèi)腔之間分別設(shè)置有軸承座(10)。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電動(dòng)磨刀器，其特征在于：所述支架(1)的中間位置通過直徑內(nèi)縮以形成有握持部(1.1)。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電動(dòng)磨刀器，其特征在于：所述第一滾輪(3)以及第二滾輪(7)周面均箍設(shè)有防滑圈(11)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種方便使用、且磨刀效果好的電動(dòng)磨刀器，包括：支架，所述支架設(shè)置有磨礪部件，以及第一滾輪，所述第一滾輪與支架轉(zhuǎn)動(dòng)的連接，并且第一滾輪與基體表面接觸，用于將支架整體支撐；所述磨礪部件由動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)；刀刃的側(cè)面與磨礪部件的打磨面接觸，通過滾輪在基體表面滾動(dòng)以使支架移動(dòng)，進(jìn)而使磨礪部件的打磨面沿刀刃的長(zhǎng)度方向移動(dòng)；本技術(shù)涉及磨刀器技術(shù)領(lǐng)域。

技術(shù)研發(fā)人員：李武建
受保護(hù)的技術(shù)使用者：余姚市諾頓電器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240510
技術(shù)公布日：2024/12/23