本技術(shù)涉及玻璃加工設(shè)備，更具體地說，本技術(shù)涉及一種中空玻璃加工用磨削加工機。

背景技術(shù)：

1、為了滿足不同商家的需求，在玻璃的加工制作過程中，需要將玻璃切割成不同的形狀。然而，經(jīng)過切割機切割后，玻璃邊緣常常會出現(xiàn)毛細、粗糙等情況，這不僅影響美觀，也可能影響玻璃的使用安全性和質(zhì)量。因此，為了保證玻璃產(chǎn)品的質(zhì)量和外觀，需要對切割后的玻璃進行磨邊處理。磨邊過程可以通過磨邊機進行，其利用磨片或磨輪對玻璃邊緣進行加工，使其變得光滑、平整，去除毛刺和粗糙感，從而提高玻璃的整體質(zhì)量和美觀度，確保其符合客戶的要求和標準。

2、目前存在的夾持固定機構(gòu)在對玻璃進行夾持時，常常由于夾板的硬度過高或者加壓力過大而導(dǎo)致中空玻璃破碎的情況。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種中空玻璃加工用磨削加工機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

3、一種中空玻璃加工用磨削加工機，包括工作臺，所述工作臺頂部設(shè)有防破裂夾持機構(gòu)；

4、所述防破裂夾持機構(gòu)包括沿豎直方向連接在工作臺頂部的第一螺紋絲桿，所述第一螺紋絲桿上螺紋連接有第一螺紋滑塊，所述第一螺紋滑塊后端固定設(shè)有夾板，所述夾板底部與工作臺頂部均設(shè)有橡膠墊，兩個所述橡膠墊的兩端部均設(shè)置有兩個卡塊，所述夾板底部與工作臺內(nèi)均開設(shè)有四個卡槽，兩對的四個所述卡塊上均固定設(shè)有s端磁吸塊，兩對的四個所述卡槽內(nèi)均固定設(shè)有n端磁吸塊；

5、通過上述技術(shù)方案，通過在夾板和工作臺上設(shè)置橡膠墊，可以有效增加彈性，降低了對中空玻璃的壓力和沖擊，從而避免了玻璃破碎的情況發(fā)生，而且，橡膠墊的易更換設(shè)計也很方便維護保養(yǎng)，通過磁吸塊的設(shè)置，可以確保橡膠墊牢固地固定在位，避免了其在操作過程中脫落的可能性，這樣的設(shè)計不僅保護了玻璃，還提高了操作的便利性和安全性。

6、進一步地，所述工作臺頂部固定設(shè)有第一限位桿，所述第一限位桿上滑動設(shè)有第一導(dǎo)向滑塊；

7、通過上述技術(shù)方案，固定在夾板上的第一導(dǎo)向滑塊可在第一限位桿上滑動，對夾板的滑動起到導(dǎo)向的作用，也能保持穩(wěn)定的位置和運動軌跡。

8、進一步地，所述第一限位桿與第一螺紋絲桿頂部均固定設(shè)有限位塊，所述工作臺底端四角處均固定設(shè)有支撐柱；

9、通過上述技術(shù)方案，設(shè)置限位塊可防止夾板掉落的情況。

10、進一步地，所述工作臺頂部固定設(shè)有連接架，所述連接架一側(cè)固定設(shè)有第二伺服電機；

11、通過上述技術(shù)方案，設(shè)置連接架以便于連接第二伺服電機。

12、進一步地，所述第二伺服電機輸出端固定設(shè)有第二螺紋絲桿，所述第二螺紋絲桿上螺紋連接有第二螺紋滑塊；

13、通過上述技術(shù)方案，通過第二伺服電機可帶動第二螺紋絲桿進行轉(zhuǎn)動，使第二螺紋絲桿與第二螺紋滑塊進行螺紋配合，帶動磨削輥進行左右移動對中空玻璃進行打磨加工。

14、進一步地，所述第二螺紋滑塊前端面固定設(shè)有安裝架，所述安裝架底部固定設(shè)有第三伺服電機，所述第三伺服電機輸出端固定設(shè)有磨削輥；

15、通過上述技術(shù)方案，第三伺服電機可帶動磨削輥進行轉(zhuǎn)動，設(shè)置安裝架以便于安裝磨削輥。

16、進一步地，所述連接架內(nèi)固定設(shè)有第二限位桿，所述第二限位桿上滑動設(shè)有第二導(dǎo)向滑塊；

17、通過上述技術(shù)方案，在安裝架移動時，與安裝架固定連接的第二導(dǎo)向滑塊可在第二限位桿上滑動，保證了其運動的穩(wěn)定性。

18、進一步地，所述工作臺底部安裝有驅(qū)動第一螺紋絲桿轉(zhuǎn)動的第一伺服電機，所述第一伺服電機與第一螺紋絲桿之間通過螺紋連接；

19、通過上述技術(shù)方案，第一伺服電機可帶動第一螺紋絲桿進行轉(zhuǎn)動。

20、本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：

21、1、本實用新型提出的一種中空玻璃加工用磨削加工機，通過在夾板和工作臺上設(shè)置橡膠墊，可以有效增加彈性，降低了對中空玻璃的壓力和沖擊，從而避免了玻璃破碎的情況發(fā)生，而且，橡膠墊的易更換設(shè)計也很方便維護保養(yǎng)，通過磁吸塊的設(shè)置，可以確保橡膠墊牢固地固定在位，避免了其在操作過程中脫落的可能性，這樣的設(shè)計不僅保護了玻璃，還提高了操作的便利性和安全性。

22、2、本實用新型提出的一種中空玻璃加工用磨削加工機，在安裝架移動時，與安裝架固定連接的第二導(dǎo)向滑塊可在第二限位桿上滑動，保證了其運動的穩(wěn)定性，并且固定在夾板上的第一導(dǎo)向滑塊可在第一限位桿上滑動，對夾板的滑動起到導(dǎo)向的作用，也能保持穩(wěn)定的位置和運動軌跡。

技術(shù)特征：

1.一種中空玻璃加工用磨削加工機，包括工作臺（1），其特征在于：所述工作臺（1）頂部設(shè)有防破裂夾持機構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中空玻璃加工用磨削加工機，其特征在于：所述工作臺（1）頂部固定設(shè)有第一限位桿（11），所述第一限位桿（11）上滑動設(shè)有第一導(dǎo)向滑塊（12）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種中空玻璃加工用磨削加工機，其特征在于：所述第一限位桿（11）與第一螺紋絲桿（3）頂部均固定設(shè)有限位塊（13），所述工作臺（1）底端四角處均固定設(shè)有支撐柱（14）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中空玻璃加工用磨削加工機，其特征在于：所述工作臺（1）頂部固定設(shè)有連接架（15），所述連接架（15）一側(cè)固定設(shè)有第二伺服電機（16）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種中空玻璃加工用磨削加工機，其特征在于：所述第二伺服電機（16）輸出端固定設(shè)有第二螺紋絲桿（17），所述第二螺紋絲桿（17）上螺紋連接有第二螺紋滑塊（18）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種中空玻璃加工用磨削加工機，其特征在于：所述第二螺紋滑塊（18）前端面固定設(shè)有安裝架（19），所述安裝架（19）底部固定設(shè)有第三伺服電機（20），所述第三伺服電機（20）輸出端固定設(shè)有磨削輥（21）。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種中空玻璃加工用磨削加工機，其特征在于：所述連接架（15）內(nèi)固定設(shè)有第二限位桿（22），所述第二限位桿（22）上滑動設(shè)有第二導(dǎo)向滑塊（23）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中空玻璃加工用磨削加工機，其特征在于：所述工作臺（1）底部安裝有驅(qū)動第一螺紋絲桿（3）轉(zhuǎn)動的第一伺服電機（2），所述第一伺服電機（2）與第一螺紋絲桿（3）之間通過螺紋連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種中空玻璃加工用磨削加工機，具體涉及玻璃加工設(shè)備領(lǐng)域，包括工作臺，所述工作臺頂部設(shè)有防破裂夾持機構(gòu)；所述防破裂夾持機構(gòu)包括沿豎直方向連接在工作臺頂部的第一螺紋絲桿，所述第一螺紋絲桿上螺紋連接有第一螺紋滑塊，所述第一螺紋滑塊后端固定設(shè)有夾板。本技術(shù)中，通過在夾板和工作臺上設(shè)置橡膠墊，可以有效增加彈性，降低了對中空玻璃的壓力和沖擊，從而避免了玻璃破碎的情況發(fā)生，而且，橡膠墊的易更換設(shè)計也很方便維護保養(yǎng)，通過磁吸塊的設(shè)置，可以確保橡膠墊牢固地固定在位，避免了其在操作過程中脫落的可能性，這樣的設(shè)計不僅保護了玻璃，還提高了操作的便利性和安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：郭德宇,楊一達,王曉紅,郭鑫,金薇,王秀靜,張莉婧
受保護的技術(shù)使用者：山西綠建智造幕墻科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2024/12/26