本技術(shù)涉及鋁合金模具，具體為一種易于脫模的鋁合金換熱殼體模具。

背景技術(shù)：

1、鋁合金模具的技術(shù)原理是：為了獲得零件的結(jié)構(gòu)形狀，預(yù)先用其他容易成型的材料做成零件的結(jié)構(gòu)形狀，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一個和零件結(jié)構(gòu)尺寸一樣的空腔，再在該空腔中澆注流動性液體，該液體冷卻凝固之后就能形成和模具形狀結(jié)構(gòu)完全一樣的零件了。

2、現(xiàn)有的鋁合金模具，在鑄鋁的過程中，成型后的模具容易與模板之間貼合緊密，從而導(dǎo)致零件會模具本身附著在一起而不能脫離會造成加工失敗，影響加工效率，從而給零件脫模造成了麻煩，且導(dǎo)致不方便工作人員拿取。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷或不足，本申請旨在提供一種易于脫模的鋁合金換熱殼體模具，包括底座，所述底座上部設(shè)有支撐桿，所述支撐桿上部設(shè)有頂板，所述頂板下部設(shè)有第一電動伸縮桿，所述第一電動伸縮桿下部設(shè)有支板與上模，所述上模下部設(shè)有下模，所述下模內(nèi)部設(shè)有模具槽，所述模具槽側(cè)邊設(shè)有通孔，所述下模側(cè)面設(shè)有風機，所述風機側(cè)邊設(shè)有進風管，所述下模內(nèi)部設(shè)有腔體，所述腔體內(nèi)部設(shè)有第二電動伸縮桿，所述第二電動伸縮桿上部設(shè)有推板。

2、優(yōu)選的，所述支撐桿固定安裝于底座上方，所述頂板固定安裝于支撐桿上方。

3、優(yōu)選的，所述第一電動伸縮桿活動安裝于頂板下方，所述支板安裝于第一電動伸縮桿下方，所述上模安裝于支板下方。

4、優(yōu)選的，所述下模固定安裝于上模下端，所述模具槽開設(shè)于下模內(nèi)壁，所述模具槽為四個一組，所述通孔開設(shè)于模具槽一側(cè)。

5、優(yōu)選的，所述風機安裝于下模一端，所述進風管連接于風機一側(cè)，所述風機通過所述進風管與腔體連通。

6、優(yōu)選的，所述腔體安裝于下模內(nèi)壁，所述第二電動伸縮桿活動安裝于腔體內(nèi)壁，所述推板安裝于第二電動伸縮桿上方。

7、有益效果：

8、該易于脫模的鋁合金換熱殼體模具，通過在下模內(nèi)部設(shè)置有模具槽，便于工作人員將模具料倒入到模具槽內(nèi)，當在模具料倒入后，通過第一電動伸縮桿帶動上摸向下移動，并于下模貼合，使得模具料在模具槽內(nèi)成為零件，當完成零件后，零件會固定在模具槽內(nèi)，且通過風機安裝在下模側(cè)面，這時通過風機的啟動將外界的冷空氣輸送到進風管內(nèi)，通過進風管將冷空氣吹入到腔體內(nèi)，吹入的冷空氣會不斷的進入到腔體內(nèi)，同時進入的冷空氣會通過通孔排出，這時排出的冷空氣會對完成后的零件進行降溫，且在將冷空氣吹入腔體的同時冷空氣在腔體內(nèi)對零件進行降溫處理，從而使得可快速對零件進行降溫，使降溫后的零件更容易脫膜，在對零件降溫后，通過第二電動伸縮桿帶動推板向上推動，從而模具槽內(nèi)的模具通過推板的推動從模具槽內(nèi)脫出，這時工作人員從模具槽內(nèi)將模具取出，通過風機和進風管及腔體和通孔、第二電動伸縮桿與推板的相互配合使用，具有便于對模具進行脫膜的作用。

技術(shù)特征：

1.一種易于脫模的鋁合金換熱殼體模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上部設(shè)有支撐桿(2)，所述支撐桿(2)上部設(shè)有頂板(3)，所述頂板(3)下部設(shè)有第一電動伸縮桿(4)，所述第一電動伸縮桿(4)下部設(shè)有支板(5)與上模(6)，所述上模(6)下部設(shè)有下模(7)，所述下模(7)內(nèi)部設(shè)有模具槽(8)，所述模具槽(8)側(cè)邊設(shè)有通孔(9)，所述下模(7)側(cè)面設(shè)有風機(10)，所述風機(10)側(cè)邊設(shè)有進風管(10-1)，所述下模(7)內(nèi)部設(shè)有腔體(701)，所述腔體(701)內(nèi)部設(shè)有第二電動伸縮桿(702)，所述第二電動伸縮桿(702)上部設(shè)有推板(703)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易于脫模的鋁合金換熱殼體模具，其特征在于：所述支撐桿(2)固定安裝于底座(1)上方，所述頂板(3)固定安裝于支撐桿(2)上方。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易于脫模的鋁合金換熱殼體模具，其特征在于：所述第一電動伸縮桿(4)活動安裝于頂板(3)下方，所述支板(5)安裝于第一電動伸縮桿(4)下方，所述上模(6)安裝于支板(5)下方。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易于脫模的鋁合金換熱殼體模具，其特征在于：所述下模(7)固定安裝于上模(6)下端，所述模具槽(8)開設(shè)于下模(7)內(nèi)壁，所述模具槽(8)為四個一組，所述通孔(9)開設(shè)于模具槽(8)一側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易于脫模的鋁合金換熱殼體模具，其特征在于：所述風機(10)安裝于下模(7)一端，所述進風管(10-1)連接于風機(10)一側(cè)，所述風機(10)通過所述進風管(10-1)與腔體(701)連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易于脫模的鋁合金換熱殼體模具，其特征在于：所述腔體(701)安裝于下模(7)內(nèi)壁，所述第二電動伸縮桿(702)活動安裝于腔體(701)內(nèi)壁，所述推板(703)安裝于第二電動伸縮桿(702)上方。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供有一種易于脫模的鋁合金換熱殼體模具，包括底座，所述下模內(nèi)部設(shè)有模具槽，所述模具槽側(cè)邊設(shè)有通孔，所述風機側(cè)邊設(shè)有進風管，所述腔體內(nèi)部設(shè)有第二電動伸縮桿，所述第二電動伸縮桿上部設(shè)有推板。該易于脫模的鋁合金換熱殼體模具，通過風機安裝在下模側(cè)面，這時通過風機的啟動將外界的冷空氣輸送到進風管內(nèi)，通過進風管將冷空氣吹入到腔體內(nèi)，吹入的冷空氣會不斷的進入到腔體內(nèi)，同時進入的冷空氣會通過通孔排出，這時排出的冷空氣會對完成后的零件進行降溫，且在將冷空氣吹入腔體的同時冷空氣在腔體內(nèi)對零件進行降溫處理，從而使得可快速對零件進行降溫，使降溫后的零件更容易脫膜，在對零件降溫后。

技術(shù)研發(fā)人員：謝天土
受保護的技術(shù)使用者：鼎智鑄造（安徽）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240429
技術(shù)公布日：2025/1/2