本技術(shù)涉及高爐冶煉領(lǐng)域，尤其涉及一種酸性渣冶煉裝置。

背景技術(shù)：

1、高爐是用于冶煉鋼鐵的重要設(shè)備，主要有下述幾點(diǎn)作用：

2、1.高爐可以將鐵礦石中的氧化鐵還原成金屬鐵，在高爐內(nèi)，煤和空氣通過噴嘴進(jìn)入，并在高溫條件下與鐵礦石反應(yīng)，使鐵氧化物還原為金屬鐵；

3、2.通過高爐的高溫和冶煉過程，從礦石還原出的金屬鐵被熔化成液態(tài)鐵，便于后續(xù)的澆鑄和成型加工；

4、3.高爐內(nèi)生成的礦渣可以吸附非鐵金屬等雜質(zhì)，最終形成礦渣和熔化的鐵分離，在轉(zhuǎn)爐或其他冶煉設(shè)備中進(jìn)一步處理。

5、現(xiàn)有的技術(shù)中，在使用中雖然可以實(shí)現(xiàn)一定的高爐冶煉效果，但存在的缺陷是：現(xiàn)有的爐渣冶煉裝置缺少便捷更換催化劑以及增加催化劑反應(yīng)面積的功能，導(dǎo)致使用的時(shí)候，正反應(yīng)的效率低下，無法得到有效的加工處理，鑒于此，我們提出了一種酸性渣冶煉裝置，解決了上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是針對(duì)背景技術(shù)中存在的問題，提出一種酸性渣冶煉裝置。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種酸性渣冶煉裝置，包括箱體、轉(zhuǎn)動(dòng)板和固定板，所述箱體內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板上端設(shè)置有安裝架一，所述安裝架一外壁設(shè)置有螺釘二，所述螺釘二轉(zhuǎn)動(dòng)插接于所述轉(zhuǎn)動(dòng)板內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板下端設(shè)置有安裝架二，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板一側(cè)外壁設(shè)置有固定板，所述固定板通過螺釘一與所述轉(zhuǎn)動(dòng)板固定連接；

3、本裝置在使用的時(shí)候可以將需要加工冶煉的原料從箱體上端的進(jìn)料口導(dǎo)入內(nèi)部，啟動(dòng)電機(jī)和加熱器，在加熱盤的加熱處理下，電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板對(duì)內(nèi)部物料進(jìn)行緩慢的攪動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)板一側(cè)的固定板可以拆卸，轉(zhuǎn)動(dòng)板內(nèi)部可以加入需要使用的催化劑，在不斷平鋪和轉(zhuǎn)動(dòng)的效果下，催化劑與反應(yīng)物的接觸面積實(shí)現(xiàn)最大化，優(yōu)化正反應(yīng)速率，催化劑在使用完的時(shí)候，工作人員可以從進(jìn)料口進(jìn)入，松開螺釘一和螺釘二，螺釘二松開之后轉(zhuǎn)動(dòng)板可以縱向轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度，方便轉(zhuǎn)動(dòng)板內(nèi)部的催化劑倒出，重新添加之后可以將螺釘一和螺釘二復(fù)原，進(jìn)行下一步使用。

4、優(yōu)選的，所述箱體上端設(shè)置有電機(jī)，所述安裝架一上端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述電機(jī)的輸出軸與所述轉(zhuǎn)軸上端固定連接。

5、優(yōu)選的，所述箱體上端設(shè)置有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口一側(cè)設(shè)置有手扶梯。

6、優(yōu)選的，所述箱體下端設(shè)置有支架，所述支架下端設(shè)置有底座。

7、優(yōu)選的，所述箱體一側(cè)外壁設(shè)置有加熱器，所述箱體另一側(cè)外壁設(shè)置有控制器，所述箱體下端設(shè)置有加熱盤。

8、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板表面設(shè)置有呈線性陣列分布的凹槽，所述凹槽貫穿與所述轉(zhuǎn)動(dòng)板表面。

9、優(yōu)選的，所述安裝架二下端設(shè)置有定位軸，所述定位軸插接于所述箱體內(nèi)部底端。

10、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

11、一、本實(shí)用新型可以利用電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，增加催化劑與箱體內(nèi)部原料的反應(yīng)面積，并且具備攪拌效果。

12、二、基于有益效果一，本裝置在更換催化劑的時(shí)候可以打開螺釘二，使得轉(zhuǎn)動(dòng)板縱向轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，方便催化劑的快速更換。

13、當(dāng)然，實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種酸性渣冶煉裝置，包括箱體(1)、轉(zhuǎn)動(dòng)板(18)和固定板(11)，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酸性渣冶煉裝置，其特征在于：所述箱體(1)上端設(shè)置有電機(jī)(2)，所述安裝架一(16)上端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(17)，所述電機(jī)(2)的輸出軸與所述轉(zhuǎn)軸(17)上端固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酸性渣冶煉裝置，其特征在于：所述箱體(1)上端設(shè)置有進(jìn)料口(4)，所述進(jìn)料口(4)一側(cè)設(shè)置有手扶梯(3)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酸性渣冶煉裝置，其特征在于：所述箱體(1)下端設(shè)置有支架(6)，所述支架(6)下端設(shè)置有底座(7)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酸性渣冶煉裝置，其特征在于：所述箱體(1)一側(cè)外壁設(shè)置有加熱器(9)，所述箱體(1)另一側(cè)外壁設(shè)置有控制器(5)，所述箱體(1)下端設(shè)置有加熱盤(8)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酸性渣冶煉裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(18)表面設(shè)置有呈線性陣列分布的凹槽(14)，所述凹槽(14)貫穿與所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(18)表面。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酸性渣冶煉裝置，其特征在于：所述安裝架二(13)下端設(shè)置有定位軸(12)，所述定位軸(12)插接于所述箱體(1)內(nèi)部底端。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及高爐冶煉領(lǐng)域，尤其涉及一種酸性渣冶煉裝置，包括箱體、轉(zhuǎn)動(dòng)板和固定板，所述箱體內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板上端設(shè)置有安裝架一，所述安裝架一外壁設(shè)置有螺釘二，所述螺釘二轉(zhuǎn)動(dòng)插接于所述轉(zhuǎn)動(dòng)板內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板下端設(shè)置有安裝架二，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板一側(cè)外壁設(shè)置有固定板，所述固定板通過螺釘一與所述轉(zhuǎn)動(dòng)板固定連接。本裝置在使用的時(shí)候可以實(shí)現(xiàn)催化劑的高效加速反應(yīng)并且便捷更換催化劑，解決了現(xiàn)有的爐渣冶煉裝置缺少便捷更換催化劑以及增加催化劑反應(yīng)面積的功能，導(dǎo)致使用的時(shí)候，正反應(yīng)的效率低下，無法得到有效的加工處理的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：谷立國
受保護(hù)的技術(shù)使用者：內(nèi)蒙古華銘新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240429
技術(shù)公布日：2025/1/9