本申請(qǐng)涉及工業(yè)冶煉領(lǐng)域，具體涉及一種鐵水廢渣轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、鐵水轉(zhuǎn)運(yùn)是高爐冶煉過程中的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及將煉鐵爐中的熔融鐵安全、高效地轉(zhuǎn)移到后續(xù)的鋼鐵加工設(shè)施(如轉(zhuǎn)爐或鑄造設(shè)備)中。鐵水的溫度極高，通常超過1500℃，因此轉(zhuǎn)運(yùn)過程中必須使用專門設(shè)計(jì)的耐高溫容器和車輛，如鐵罐車或托盤車。在鐵水轉(zhuǎn)運(yùn)過程中，除了主要的鐵水搬運(yùn)之外，還必須對(duì)鐵水進(jìn)行除渣處理，以去除雜質(zhì)和非金屬夾雜物，這對(duì)提高最終鋼材的質(zhì)量至關(guān)重要。

2、鐵水的搬運(yùn)和扒渣工作均涉及高度的危險(xiǎn)和技術(shù)要求。傳統(tǒng)上，除渣工作是由工人手動(dòng)進(jìn)行的，工人使用長桿工具從鐵水表面刮除渣塊。這一操作依賴于工人的經(jīng)驗(yàn)，由于鐵水的高溫特性，任何操作不當(dāng)都極易導(dǎo)致安全事故，如鐵水飛濺造成燙傷，然而目前現(xiàn)有的扒渣平臺(tái)無任何防護(hù)設(shè)施。這種缺乏安全防護(hù)的設(shè)計(jì)使得工人在操作過程中極易發(fā)生事故，從而對(duì)工人的生命安全構(gòu)成嚴(yán)重威脅。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)的目的在于提供一種鐵水廢渣轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)，可以增強(qiáng)工作安全性，減少事故發(fā)生率，從而保護(hù)工人的生命安全。

2、本申請(qǐng)公開了一種鐵水廢渣轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)，包括：防護(hù)罩1、樓梯2、扒渣平臺(tái)3、支承滾筒4、滾筒支架5以及轉(zhuǎn)運(yùn)裝置6；

3、所述扒渣平臺(tái)3向下設(shè)有支撐立柱，用于使所述扒渣平臺(tái)3架設(shè)在所述轉(zhuǎn)運(yùn)裝置6的上方，所述扒渣平臺(tái)3的一側(cè)與所述樓梯2接合，所述樓梯2被配置為供工人從地面移動(dòng)至所述扒渣平臺(tái)3上，所述扒渣平臺(tái)3上設(shè)有所述防護(hù)罩1，所述防護(hù)罩1垂直于所述扒渣平臺(tái)3，所述防護(hù)罩1被配置為阻擋鐵水飛濺；

4、所述防護(hù)罩1面向待扒渣鐵水的一側(cè)設(shè)有窗口，所述窗口的兩側(cè)邊設(shè)有所述滾筒支架5，所述滾筒支架5上設(shè)有多道凹槽，所述支承滾筒4的兩端架設(shè)在其中一對(duì)所述凹槽內(nèi)，所述多道凹槽被配置為調(diào)節(jié)所述支承滾筒4架設(shè)的高度，所述支承滾筒4被配置為支承扒渣桿；

5、所述轉(zhuǎn)運(yùn)裝置6被配置為接收扒渣完畢后的鐵水廢渣并轉(zhuǎn)運(yùn)至別處。

6、在一個(gè)優(yōu)選例中，還包括漏斗7，所述漏斗7的側(cè)壁部分地貼合所述防護(hù)罩1的外壁，所述漏斗7上端開口的水平面與所述窗口的下端平齊，所述漏斗7被配置為將工人扒渣后獲得的廢渣收集至所述轉(zhuǎn)運(yùn)裝置6內(nèi)。

7、在一個(gè)優(yōu)選例中，所述轉(zhuǎn)運(yùn)裝置6包括：廢渣轉(zhuǎn)運(yùn)車601、廢渣斗602、移動(dòng)平臺(tái)603、以及軌道604；

8、所述廢渣斗602可拆卸地架設(shè)在所述廢渣轉(zhuǎn)運(yùn)車601內(nèi)，所述廢渣斗602被配置為收集廢渣，所述廢渣轉(zhuǎn)運(yùn)車601被配置為轉(zhuǎn)運(yùn)廢渣，所述移動(dòng)平臺(tái)603上設(shè)有所述廢渣轉(zhuǎn)運(yùn)車601，所述移動(dòng)平臺(tái)603被配置為沿著所述軌道604移動(dòng)。

9、在一個(gè)優(yōu)選例中，所述移動(dòng)平臺(tái)603的下端設(shè)有4個(gè)輪子，所述輪子上設(shè)有輪槽，所述輪槽與所述軌道604匹配使得所述移動(dòng)平臺(tái)603沿著所述軌道604移動(dòng)。

10、在一個(gè)優(yōu)選例中，還包括護(hù)欄8，所述護(hù)欄8設(shè)置在所述樓梯2的兩側(cè)。

11、在一個(gè)優(yōu)選例中，所述護(hù)欄8還設(shè)置在所述扒渣平臺(tái)3的外圍。

12、在一個(gè)優(yōu)選例中，所述扒渣平臺(tái)3上設(shè)有照明設(shè)備，所述照明設(shè)備被配置為在夜間或低光環(huán)境中提供充足的光照。

13、在一個(gè)優(yōu)選例中，所述防護(hù)罩1的內(nèi)側(cè)設(shè)有隔熱層，所述隔熱層被配置為減少鐵水熱輻射對(duì)工人的影響。

14、在一個(gè)優(yōu)選例中，所述廢渣轉(zhuǎn)運(yùn)車601設(shè)有卸載機(jī)構(gòu)，所述卸載機(jī)構(gòu)被配置為使所述廢渣轉(zhuǎn)運(yùn)車601傾斜以傾倒廢渣。

15、在一個(gè)優(yōu)選例中，所述卸載機(jī)構(gòu)包括液壓泵、液壓缸、液壓桿以及控制閥；

16、所述液壓泵被配置為將液體從儲(chǔ)液器中抽出并施加壓力，通過液體傳遞到所述液壓缸中，所述液壓缸內(nèi)設(shè)有自由滑動(dòng)的活塞，所述液壓桿與所述活塞相連并根據(jù)所述活塞的移動(dòng)進(jìn)行伸縮；

17、所述控制閥控制液體流入所述液壓缸的路徑和流量，以控制所述液壓桿的伸縮速度和位置。

18、本申請(qǐng)實(shí)施方式中，通過配置防護(hù)罩、樓梯、扒渣平臺(tái)、支承滾筒、滾筒支架以及轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，實(shí)現(xiàn)了鐵水廢渣的高效、安全轉(zhuǎn)運(yùn)，防護(hù)罩垂直設(shè)置于扒渣平臺(tái)上，可以有效阻擋鐵水飛濺，保護(hù)操作工人安全，在面向待扒渣鐵水的一側(cè)設(shè)有窗口，可以使得工人通過窗口進(jìn)行扒渣，扒渣平臺(tái)通過支撐立柱穩(wěn)固架設(shè)在轉(zhuǎn)運(yùn)裝置上方，扒渣平臺(tái)樓梯接合確保了工人從地面至平臺(tái)的安全通行，支承滾筒的高度可通過其多道凹槽在滾筒支架上調(diào)整，適應(yīng)不同工人的身高，使得扒渣操作更加方便和有效，此外，整個(gè)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置設(shè)計(jì)為接收完畢的鐵水廢渣，并將其安全地轉(zhuǎn)運(yùn)至別處，從而大大提高了廢渣處理的效率和環(huán)保性，本申請(qǐng)優(yōu)化了鐵水廢渣處理過程，提高了作業(yè)的安全性和經(jīng)濟(jì)性；

19、進(jìn)一步地，通過在扒渣平臺(tái)旁邊配置漏斗，實(shí)現(xiàn)了扒渣操作后廢渣的高效收集，漏斗的設(shè)計(jì)緊貼防護(hù)罩外壁并與窗口對(duì)齊，確保廢渣直接順暢地流入轉(zhuǎn)運(yùn)裝置內(nèi)，從而提高了廢渣處理的整體效率和安全性；

20、進(jìn)一步地，轉(zhuǎn)運(yùn)裝置包括廢渣轉(zhuǎn)運(yùn)車、廢渣斗、移動(dòng)平臺(tái)及軌道，可以實(shí)現(xiàn)了廢渣的高效、有序轉(zhuǎn)運(yùn)，特別是廢渣斗的可拆卸設(shè)計(jì)增加了靈活性，允許快速更換滿載的廢渣斗，從而提高了整體作業(yè)的連續(xù)性和效率；

21、進(jìn)一步地，移動(dòng)平臺(tái)的下端設(shè)置有輪子和輪槽，并使其與軌道匹配，實(shí)現(xiàn)了平臺(tái)的平穩(wěn)且精確的移動(dòng)，保證了轉(zhuǎn)運(yùn)廢渣過程中的穩(wěn)定性；

22、進(jìn)一步地，樓梯兩側(cè)和扒渣平臺(tái)外圍設(shè)置護(hù)欄，增強(qiáng)了操作平臺(tái)的安全性，從而可以確保工人在進(jìn)行高溫鐵水廢渣扒渣作業(yè)時(shí)的安全，避免了因誤操作可能導(dǎo)致的跌落事故；

23、進(jìn)一步地，在廢渣轉(zhuǎn)運(yùn)車上設(shè)有卸載機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了廢渣的自動(dòng)傾倒功能，這一配置簡化了廢渣卸載過程，減少了人工卸載的需要，提高了操作的安全性和效率。

24、本申請(qǐng)的說明書中記載了大量的技術(shù)特征，分布在各個(gè)技術(shù)方案中，如果要羅列出本申請(qǐng)所有可能的技術(shù)特征的組合(即技術(shù)方案)的話，會(huì)使得說明書過于冗長。為了避免這個(gè)問題，本申請(qǐng)上述
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
中公開的各個(gè)技術(shù)特征、在下文各個(gè)實(shí)施方式和例子中公開的各技術(shù)特征、以及附圖中公開的各個(gè)技術(shù)特征，都可以自由地互相組合，從而構(gòu)成各種新的技術(shù)方案(這些技術(shù)方案均因視為在本說明書中已經(jīng)記載)，除非這種技術(shù)特征的組合在技術(shù)上是不可行的。例如，在一個(gè)例子中公開了特征a+b+c，在另一個(gè)例子中公開了特征a+b+d+e，而特征c和d是起到相同作用的等同技術(shù)手段，技術(shù)上只要擇一使用即可，不可能同時(shí)采用，特征e技術(shù)上可以與特征c相組合，則，a+b+c+d的方案因技術(shù)不可行而應(yīng)當(dāng)不被視為已經(jīng)記載，而a+b+c+e的方案應(yīng)當(dāng)視為已經(jīng)被記載。

技術(shù)特征：

1.一種鐵水廢渣轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)，其特征在于，包括：防護(hù)罩(1)、樓梯(2)、扒渣平臺(tái)(3)、支承滾筒(4)、滾筒支架(5)以及轉(zhuǎn)運(yùn)裝置(6)；

2.如權(quán)利要求1所述的鐵水廢渣轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)，其特征在于，還包括漏斗(7)，所述漏斗(7)的側(cè)壁部分地貼合所述防護(hù)罩(1)的外壁，所述漏斗(7)上端開口的水平面與所述窗口的下端平齊，所述漏斗(7)被配置為將工人扒渣后獲得的廢渣收集至所述轉(zhuǎn)運(yùn)裝置(6)內(nèi)。

3.如權(quán)利要求1所述的鐵水廢渣轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)運(yùn)裝置(6)包括：廢渣轉(zhuǎn)運(yùn)車(601)、廢渣斗(602)、移動(dòng)平臺(tái)(603)、以及軌道(604)；

4.如權(quán)利要求3所述的鐵水廢渣轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)，其特征在于，所述移動(dòng)平臺(tái)(603)的下端設(shè)有4個(gè)輪子，所述輪子上設(shè)有輪槽，所述輪槽與所述軌道(604)匹配使得所述移動(dòng)平臺(tái)(603)沿著所述軌道(604)移動(dòng)。

5.如權(quán)利要求1所述的鐵水廢渣轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)，其特征在于，還包括護(hù)欄(8)，所述護(hù)欄(8)設(shè)置在所述樓梯(2)的兩側(cè)。

6.如權(quán)利要求5所述的鐵水廢渣轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)，其特征在于，所述護(hù)欄(8)還設(shè)置在所述扒渣平臺(tái)(3)的外圍。

7.如權(quán)利要求1所述的鐵水廢渣轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)，其特征在于，所述扒渣平臺(tái)(3)上設(shè)有照明設(shè)備，所述照明設(shè)備被配置為在夜間或低光環(huán)境中提供充足的光照。

8.如權(quán)利要求1所述的鐵水廢渣轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)，其特征在于，所述防護(hù)罩(1)的內(nèi)側(cè)設(shè)有隔熱層，所述隔熱層被配置為減少鐵水熱輻射對(duì)工人的影響。

9.如權(quán)利要求3所述的鐵水廢渣轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)，其特征在于，所述廢渣轉(zhuǎn)運(yùn)車(601)設(shè)有卸載機(jī)構(gòu)，所述卸載機(jī)構(gòu)被配置為使所述廢渣轉(zhuǎn)運(yùn)車(601)傾斜以傾倒廢渣。

10.如權(quán)利要求9所述的鐵水廢渣轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)，其特征在于，所述卸載機(jī)構(gòu)包括液壓泵、液壓缸、液壓桿以及控制閥；

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及工業(yè)冶煉領(lǐng)域，公開了一種鐵水廢渣轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)，可以增強(qiáng)工作安全性，減少事故發(fā)生率，從而保護(hù)工人的生命安全。該系統(tǒng)包括：防護(hù)罩、樓梯、扒渣平臺(tái)、支承滾筒、滾筒支架以及轉(zhuǎn)運(yùn)裝置。扒渣平臺(tái)向下設(shè)有支撐立柱，用于使扒渣平臺(tái)架設(shè)在轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的上方，扒渣平臺(tái)的一側(cè)與樓梯接合，樓梯被配置為供工人從地面移動(dòng)至扒渣平臺(tái)上，扒渣平臺(tái)上設(shè)有防護(hù)罩，防護(hù)罩垂直于扒渣平臺(tái)，防護(hù)罩被配置為阻擋鐵水飛濺。防護(hù)罩面向待扒渣鐵水的一側(cè)設(shè)有窗口，窗口的兩側(cè)邊設(shè)有滾筒支架，滾筒支架上設(shè)有多道凹槽，支承滾筒的兩端架設(shè)在其中一對(duì)凹槽內(nèi)，多道凹槽被配置為調(diào)節(jié)支承滾筒架設(shè)的高度，支承滾筒被配置為支承扒渣桿。轉(zhuǎn)運(yùn)裝置被配置為接收扒渣完畢后的鐵水廢渣并轉(zhuǎn)運(yùn)至別處。

技術(shù)研發(fā)人員：沈亮亮,林永良
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海新研工業(yè)設(shè)備股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240428
技術(shù)公布日：2024/12/30