本技術(shù)涉及到壓鑄機領(lǐng)域，具體涉及到一種壓鑄一體化大鑄件的壓射沖頭。

背景技術(shù)：

1、壓鑄機中，壓射沖頭是壓射系統(tǒng)重要的組成部分。專利號為202320498932.8的專利文獻中公布了一種壓鑄機壓射沖頭，這種壓射沖頭軸端壁較厚，并且端面和內(nèi)腔端壁都是光滑平面，這種壓射沖頭結(jié)構(gòu)即使在有冷卻液冷卻的情況下鋁液也不容易冷卻，若是要達到理想的壓鑄效果，冷卻時間會延長，導(dǎo)致壓鑄節(jié)拍長，不滿足一體化大壓鑄件的生產(chǎn)要求。若是為了縮短壓鑄節(jié)拍，會導(dǎo)致冷卻時間不夠，鋁液尚未冷卻，鋁液未凝固，會造成鋁液飛濺，此時需要對飛濺的鋁液進行停機清理，會延長壓鑄節(jié)拍，降低工廠生產(chǎn)效率，提高生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)對應(yīng)的不足，提供一種壓鑄一體化大鑄件的壓射沖頭。這種壓鑄一體化大鑄件的壓射沖頭能夠減少鋁液冷卻時間，縮短壓鑄節(jié)拍，提升生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

2、本實用新型的目的是采用下述方案實現(xiàn)的：一種壓鑄一體化大鑄件的壓射沖頭，包括壓射沖頭本體、連接座，壓射沖頭本體上端與連接座連接，所述壓射沖頭本體為圓柱筒狀，外側(cè)圓周的上端設(shè)置有第一密封圈，中端設(shè)置有第二密封圈，底端設(shè)置有第三密封圈，所述壓射沖頭本體的軸向端面內(nèi)腔設(shè)置多個徑向排布的環(huán)形內(nèi)腔冷卻凹槽，端面外側(cè)中心設(shè)置一圓形外側(cè)冷卻凹槽，圓形外側(cè)冷卻凹槽外設(shè)置多個徑向排布的環(huán)形外側(cè)冷卻凹槽，所述內(nèi)腔卻凹槽與外側(cè)冷卻凹槽交替排列，內(nèi)腔冷卻凹槽設(shè)置在兩外側(cè)冷卻凹槽之間。

3、所述壓射沖頭本體軸向端面外側(cè)為向內(nèi)凹陷的端面。

4、所述內(nèi)腔冷卻凹槽以及外側(cè)冷卻凹槽截面形狀均為梯形。

5、所述壓射沖頭本體與連接座通過螺栓連接。

6、所述第一密封圈以及第三密封圈為h13熱作模具鋼制作，第二密封圈為黃銅制作。

7、所述壓射沖頭本體為h13熱作模具鋼制作。

8、本實用新型的優(yōu)點在于：1.壓射沖頭端面內(nèi)外側(cè)增加了徑向排列的凹槽，這些凹槽能夠增加壓射沖頭端面的換熱面積，加快了鋁液冷卻，鋁液飛濺減少，減少了停機檢查時間，縮短了壓鑄節(jié)拍，提高了壓鑄生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

9、2.在現(xiàn)有壓射沖頭的基礎(chǔ)上進行改進，不會增加壓射沖頭成本，同時提高了壓射沖頭的冷卻能力。

技術(shù)特征：

1.一種壓鑄一體化大鑄件的壓射沖頭，包括壓射沖頭本體（4）、連接座（5），壓射沖頭本體（4）上端與連接座（5）連接，所述壓射沖頭本體（4）為圓柱筒狀，外側(cè)圓周的上端設(shè)置有第一密封圈（6），中端設(shè)置有第二密封圈（7），底端設(shè)置有第三密封圈（1），其特征在于：所述壓射沖頭本體（4）的軸向端面內(nèi)腔設(shè)置多個徑向排布的環(huán)形內(nèi)腔冷卻凹槽（3），端面外側(cè)中心設(shè)置一圓形外側(cè)冷卻凹槽（2），圓形外側(cè)冷卻凹槽（2）外設(shè)置多個徑向排布的環(huán)形外側(cè)冷卻凹槽（2），所述內(nèi)腔冷卻凹槽（3）與外側(cè)冷卻凹槽（2）交替排列，內(nèi)腔冷卻凹槽（3）設(shè)置在兩外側(cè)冷卻凹槽（2）之間。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄一體化大鑄件的壓射沖頭，其特征在于：所述壓射沖頭本體（4）軸向端面外側(cè)為向內(nèi)凹陷的端面。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄一體化大鑄件的壓射沖頭，其特征在于：所述內(nèi)腔冷卻凹槽（3）以及外側(cè)冷卻凹槽（2）截面形狀均為梯形。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄一體化大鑄件的壓射沖頭，其特征在于：所述壓射沖頭本體（4）與連接座（5）通過螺栓連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄一體化大鑄件的壓射沖頭，其特征在于：所述第一密封圈（6）以及第三密封圈（1）為h13熱作模具鋼制作，第二密封圈（7）為黃銅制作。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄一體化大鑄件的壓射沖頭，其特征在于：所述壓射沖頭本體（4）為h13熱作模具鋼制作。

技術(shù)總結(jié)
一種壓鑄一體化大鑄件的壓射沖頭，包括壓射沖頭本體、連接座，壓射沖頭本體上端與連接座連接，所述壓射沖頭本體為圓柱筒狀，外側(cè)圓周的上端設(shè)置有第一密封圈，中端設(shè)置有第二密封圈，底端設(shè)置有第三密封圈，所述壓射沖頭本體的軸向端面內(nèi)腔設(shè)置多個徑向排布的環(huán)形內(nèi)腔冷卻凹槽，端面外側(cè)中心設(shè)置一圓形外側(cè)冷卻凹槽，圓形外側(cè)冷卻凹槽外設(shè)置多個徑向排布的環(huán)形外側(cè)冷卻凹槽，所述內(nèi)腔卻凹槽與外側(cè)冷卻凹槽交替排列，內(nèi)腔冷卻凹槽設(shè)置在兩外側(cè)冷卻凹槽之間。這種壓鑄一體化大鑄件的壓射沖頭能夠減少鋁液冷卻時間，縮短壓鑄節(jié)拍，提升生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：裴飛,黃軍,潘武兵,宋亞星,任飛,王興平,余洪,何文杰,李斌,張永發(fā),王福杰
受保護的技術(shù)使用者：辰致科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240424
技術(shù)公布日：2024/12/26