本技術(shù)涉及蝶板,尤其涉及一種青銅蝶板的鑄造裝置。
背景技術(shù):
1、蝶閥又叫翻板閥,是一種結(jié)構(gòu)簡單的調(diào)節(jié)閥,可用于低壓管道介質(zhì)的開關(guān)控制的蝶閥是指關(guān)閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤,圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟與關(guān)閉的一種閥,閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng)。在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。蝶閥啟閉件是一個(gè)圓盤形的蝶板,在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn),從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。
2、現(xiàn)有的蝶板在鑄造時(shí),由于蝶板會(huì)留有圓孔,用于后續(xù)安裝閥桿,但是鑄造時(shí)會(huì)留有毛刺,需要進(jìn)行打磨,工人需要不斷的對(duì)蝶板進(jìn)行夾緊和解除制動(dòng)狀態(tài),打磨過程操作繁瑣,使用不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的蝶板在鑄造時(shí),由于蝶板會(huì)留有圓孔,用于后續(xù)安裝閥桿,但是鑄造時(shí)會(huì)留有毛刺,需要進(jìn)行打磨,工人需要不斷的對(duì)蝶板進(jìn)行夾緊和解除制動(dòng)狀態(tài),打磨過程操作繁瑣,使用不便的缺點(diǎn),而提出的一種青銅蝶板的鑄造裝置。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
3、一種青銅蝶板的鑄造裝置,包括工作臺(tái)和蝶板本體,所述工作臺(tái)的頂部中間位置固定連接有支撐板,所述工作臺(tái)的頂部一側(cè)固定連接有固定板,所述固定板位于支撐板的一側(cè);
4、兩個(gè)u型板,兩個(gè)所述u型板均滑動(dòng)連接在工作臺(tái)的頂部并呈對(duì)稱設(shè)置;
5、夾緊組件,所述夾緊組件設(shè)置在u型板的內(nèi)部并用于對(duì)蝶板本體進(jìn)行夾緊;
6、打磨組件,所述打磨組件設(shè)置在固定板的一側(cè)并用于對(duì)蝶板本體進(jìn)行打磨;
7、驅(qū)動(dòng)組件,所述驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置在固定板的一側(cè)并用于調(diào)整兩個(gè)u型板之間的距離。
8、在一種可能的設(shè)計(jì)中,所述夾緊組件包括滑動(dòng)連接在u型板兩側(cè)內(nèi)壁之間的同一個(gè)夾緊板,所述夾緊板的一側(cè)與u型板的一側(cè)內(nèi)壁之間固定連接有對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)彈簧,所述夾緊板的一側(cè)開設(shè)有夾持槽,所述夾持槽與蝶板本體配合使用。
9、在一種可能的設(shè)計(jì)中,所述打磨組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定板一側(cè)的打磨桿,所述打磨桿的外壁固定套設(shè)有多個(gè)打磨片,所述打磨片與蝶板本體的內(nèi)壁配合使用。
10、在一種可能的設(shè)計(jì)中,所述驅(qū)動(dòng)組件包括固定連接在固定板一側(cè)的伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿固定板并固定連接有第二轉(zhuǎn)軸,所述第二轉(zhuǎn)軸的外壁固定套設(shè)有第二傘齒輪,所述工作臺(tái)的頂部固定連接有兩兩對(duì)稱的四個(gè)固定塊,位于同一側(cè)的兩個(gè)所述固定塊的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿有同一個(gè)絲桿,所述絲桿的一端固定連接有與第二傘齒輪相嚙合的第一傘齒輪,所述絲桿的外壁螺紋套設(shè)有螺紋塊,所述螺紋塊的一端與u型板的一側(cè)固定連接。
11、在一種可能的設(shè)計(jì)中,所述第二轉(zhuǎn)軸的外壁固定套設(shè)有第二同步輪,所述打磨桿的一端固定連接有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸的一端轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿固定板,所述第一轉(zhuǎn)軸的外壁固定套設(shè)有第一同步輪,所述第一同步輪和第二同步輪的外壁傳動(dòng)套設(shè)有同一條同步帶。
12、在一種可能的設(shè)計(jì)中,所述支撐板的頂部開設(shè)有與蝶板本體配合使用的弧形槽。
13、本申請(qǐng)中,在使用時(shí),將蝶板本體從遠(yuǎn)離固定板的一側(cè)插入,此時(shí)可以使得蝶板本體套設(shè)在打磨桿上,并且使得蝶板本體的兩端插入夾緊板的內(nèi)部,可以完成對(duì)蝶板本體進(jìn)行暫時(shí)的固定,此時(shí)蝶板本體的底部位于弧形槽上;
14、啟動(dòng)伺服電機(jī),伺服電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),第二轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第二傘齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),第二傘齒輪帶動(dòng)兩個(gè)第一傘齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),第一傘齒輪帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),絲桿帶動(dòng)兩側(cè)的螺紋塊轉(zhuǎn)動(dòng),螺紋塊帶動(dòng)兩個(gè)u型板相互靠近,兩個(gè)u型板帶動(dòng)兩個(gè)夾緊板相互靠近,進(jìn)而可以利用兩個(gè)夾持槽從兩側(cè)將蝶板本體夾緊;
15、同時(shí)第二轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第二同步輪轉(zhuǎn)動(dòng),第二同步輪帶動(dòng)同步帶轉(zhuǎn)動(dòng),同步帶帶動(dòng)第一同步輪轉(zhuǎn)動(dòng),第一同步輪帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)打磨桿轉(zhuǎn)動(dòng),打磨桿帶動(dòng)多個(gè)打磨片轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)蝶板本體的內(nèi)壁進(jìn)行打磨,兩個(gè)夾緊板夾緊完成后,兩個(gè)u型板可以繼續(xù)靠近,u型板擠壓彈簧,進(jìn)而可以保證蝶板本體的穩(wěn)定性,方便打磨片對(duì)蝶板本體打磨過程的進(jìn)行,使用方便。
16、本實(shí)用新型中,所述一種青銅蝶板的鑄造裝置,通過夾緊組件,可以達(dá)到快速夾緊蝶板本體的效果,可以大幅降低工人的工作量;
17、本實(shí)用新型中,所述一種青銅蝶板的鑄造裝置,通過驅(qū)動(dòng)組件,可以達(dá)到控制兩個(gè)u型板間距的效果;
18、本實(shí)用新型中,將蝶板本體從遠(yuǎn)離固定板的一側(cè)插入,可以對(duì)蝶板本體進(jìn)行暫時(shí)的固定,啟動(dòng)伺服電機(jī),不僅可以帶動(dòng)兩個(gè)u型板相互靠近,進(jìn)而利用夾緊組件夾緊蝶板本體,還能利用同步帶帶動(dòng)打磨桿轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而可以利用打磨組件對(duì)蝶板本體的內(nèi)部進(jìn)行打磨,便于后續(xù)使用,伺服電機(jī)反轉(zhuǎn),即可取出蝶板本體,大幅降低工人的工作量。
1.一種青銅蝶板的鑄造裝置,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種青銅蝶板的鑄造裝置,其特征在于,所述打磨組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定板(6)一側(cè)的打磨桿(11),所述打磨桿(11)的外壁固定套設(shè)有多個(gè)打磨片(13),所述打磨片(13)與蝶板本體(5)的內(nèi)壁配合使用。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種青銅蝶板的鑄造裝置,其特征在于,所述第二轉(zhuǎn)軸(21)的外壁固定套設(shè)有第二同步輪(23),所述打磨桿(11)的一端固定連接有第一轉(zhuǎn)軸(18),所述第一轉(zhuǎn)軸(18)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿固定板(6),所述第一轉(zhuǎn)軸(18)的外壁固定套設(shè)有第一同步輪(19),所述第一同步輪(19)和第二同步輪(23)的外壁傳動(dòng)套設(shè)有同一條同步帶(20)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種青銅蝶板的鑄造裝置,其特征在于,所述支撐板(15)的頂部開設(shè)有與蝶板本體(5)配合使用的弧形槽(14)。