本技術(shù)涉及淬火冷卻裝置，具體為一種無縫鋼管加熱爐淬火冷卻裝置。

背景技術(shù)：

1、無縫鋼管是由整支圓鋼穿孔而成的，表面上沒有焊縫的鋼管，稱之為無縫鋼管；無縫鋼管加熱爐是用來加熱無縫鋼管的設(shè)備，通常采用感應(yīng)加熱方式，通過高頻電磁場在無縫鋼管上產(chǎn)生渦流，使無縫鋼管快速加熱；而淬火冷卻裝置是無縫鋼管加熱爐使用過程中極為常見的輔助設(shè)備，且淬火池是淬火冷卻裝置中的一員，并且其就是一種用于金屬熱處理的設(shè)備，主要通過快速冷卻的方式使金屬材料硬化。

2、無縫鋼管加熱爐使用過程中，需要通過淬火冷卻裝置進(jìn)行輔助時，先將底座搬運(yùn)到指定地點(diǎn)，接著向淬火池內(nèi)倒入淬火液，再將要冷卻的無縫鋼管通過吊機(jī)放入淬火池內(nèi)，進(jìn)而通過淬火液對無縫鋼管進(jìn)行冷卻，使其快速硬化；但淬火池使用過程中，為了防止淬火冷卻時淬火液四處飛濺，通常會在淬火池外壁通過螺栓固定安裝有防護(hù)板，但加裝的防護(hù)板會對進(jìn)出淬火池的工件造成一定的阻礙啊，繼而導(dǎo)致工件進(jìn)出淬火池時容易與防護(hù)板發(fā)生碰撞，進(jìn)而導(dǎo)致防護(hù)板損壞需要進(jìn)行更換，從而影響淬火冷卻裝置的使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種無縫鋼管加熱爐淬火冷卻裝置，以解決上述背景技術(shù)提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種無縫鋼管加熱爐淬火冷卻裝置，包括底座、淬火池和阻隔機(jī)構(gòu)，所述底座頂端中部對接有淬火池，且淬火池外壁設(shè)置有阻隔機(jī)構(gòu)，并且阻隔機(jī)構(gòu)包括雙軸電機(jī)、齒輪a、螺紋桿a、齒圈、支撐座、齒輪b、螺紋桿b、螺紋柱和防護(hù)座，所述淬火池外壁一側(cè)通過安裝座連接有雙軸電機(jī)，且雙軸電機(jī)頂端對接有齒輪a。

3、優(yōu)選的，所述齒輪a內(nèi)部焊接有螺紋桿a，且齒輪a外壁嚙合連接有齒圈。

4、優(yōu)選的，所述齒圈外壁滑動連接有支撐座，且齒圈內(nèi)壁嚙合連接有齒輪b。

5、優(yōu)選的，所述齒輪b內(nèi)部焊接有螺紋桿b，且螺紋桿b與螺紋桿a頂端外壁均螺紋連接有螺紋柱。

6、優(yōu)選的，所述螺紋柱頂端旋轉(zhuǎn)連接有防護(hù)座，所述螺紋桿b底端通過軸承座與底座相連接。

7、優(yōu)選的，所述底座外壁設(shè)置有清理機(jī)構(gòu)，且清理機(jī)構(gòu)包括同步輪a、同步帶、同步輪b、旋轉(zhuǎn)柱、清潔刮桿和滑軌，所述雙軸電機(jī)底端對接有同步輪a。

8、優(yōu)選的，所述同步輪a通過同步帶連接有同步輪b，且同步輪b內(nèi)部焊接有旋轉(zhuǎn)柱。

9、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)柱頂端對接有清潔刮桿，且清潔刮桿外壁遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)柱的一側(cè)連接有滑軌。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該無縫鋼管加熱爐淬火冷卻裝置使用時，通過阻隔機(jī)構(gòu)使得防護(hù)座上移到指定地點(diǎn)，進(jìn)而當(dāng)淬火液飛濺時通過防護(hù)座將其阻隔，防止淬火液四處飛濺造成安全事故，以及防止防護(hù)座阻礙工件移出淬火池，導(dǎo)致防護(hù)座與工件發(fā)生碰撞，從而起到便于阻隔和不妨礙工件移出的作用，通過清理機(jī)構(gòu)在淬火池日常工作時，就將淬火池底端的廢渣聚集在一起，進(jìn)而方便人們進(jìn)行集中清理，從而在無縫鋼管加熱爐淬火冷卻裝置使用時，起到便于清理殘?jiān)淖饔谩?/p>

11、1、無縫鋼管加熱爐使用過程中，需要淬火冷卻裝置進(jìn)行輔助時，先啟動雙軸電機(jī)帶動齒輪a進(jìn)行轉(zhuǎn)動，接著齒輪a通過齒圈帶動齒輪b進(jìn)行轉(zhuǎn)動，之后螺紋桿a和螺紋桿b轉(zhuǎn)動使得螺紋柱向上移動，進(jìn)而使得防護(hù)座上移到指定地點(diǎn)，將淬火池開口處的外圍遮蓋，繼而當(dāng)淬火液飛濺時通過防護(hù)座將其阻隔，防止工件冷卻時淬火液四處飛濺造成安全事故，以及自動使得防護(hù)座下移，防止防護(hù)座阻礙工件移出淬火池，導(dǎo)致防護(hù)座與工件發(fā)生碰撞，從而在無縫鋼管加熱爐淬火冷卻裝置使用時，起到便于阻隔和不妨礙工件移出的作用；

12、2、無縫鋼管加熱爐使用過程中，需要淬火冷卻裝置進(jìn)行輔助時，當(dāng)啟動雙軸電機(jī)使得防護(hù)座上下移動時，雙軸電機(jī)順便帶動同步輪a一同轉(zhuǎn)動，接著同步輪a轉(zhuǎn)動時通過同步帶帶動同步輪b一同轉(zhuǎn)動，同步輪b轉(zhuǎn)動時通過旋轉(zhuǎn)柱帶動清潔刮桿一同轉(zhuǎn)動，進(jìn)而在淬火池日常工作時，通過清潔刮桿的轉(zhuǎn)動將淬火池底端的廢渣聚集在一起，方便人們進(jìn)行集中清理，從而在無縫鋼管加熱爐淬火冷卻裝置使用時，起到便于清理殘?jiān)淖饔谩?/p>

技術(shù)特征：

1.一種無縫鋼管加熱爐淬火冷卻裝置，包括底座(1)、淬火池(2)和阻隔機(jī)構(gòu)(3)，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無縫鋼管加熱爐淬火冷卻裝置，其特征在于：所述齒輪a(302)內(nèi)部焊接有螺紋桿a(303)，且齒輪a(302)外壁嚙合連接有齒圈(304)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種無縫鋼管加熱爐淬火冷卻裝置，其特征在于：所述齒圈(304)外壁滑動連接有支撐座(305)，且齒圈(304)內(nèi)壁嚙合連接有齒輪b(306)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種無縫鋼管加熱爐淬火冷卻裝置，其特征在于：所述齒輪b(306)內(nèi)部焊接有螺紋桿b(307)，且螺紋桿b(307)與螺紋桿a(303)頂端外壁均螺紋連接有螺紋柱(308)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種無縫鋼管加熱爐淬火冷卻裝置，其特征在于：所述螺紋柱(308)頂端旋轉(zhuǎn)連接有防護(hù)座(309)，所述螺紋桿b(307)底端通過軸承座與底座(1)相連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無縫鋼管加熱爐淬火冷卻裝置，其特征在于：所述底座(1)外壁設(shè)置有清理機(jī)構(gòu)(4)，且清理機(jī)構(gòu)(4)包括同步輪a(401)、同步帶(402)、同步輪b(403)、旋轉(zhuǎn)柱(404)、清潔刮桿(405)和滑軌(406)，所述雙軸電機(jī)(301)底端對接有同步輪a(401)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種無縫鋼管加熱爐淬火冷卻裝置，其特征在于：所述同步輪a(401)通過同步帶(402)連接有同步輪b(403)，且同步輪b(403)內(nèi)部焊接有旋轉(zhuǎn)柱(404)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種無縫鋼管加熱爐淬火冷卻裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)柱(404)頂端對接有清潔刮桿(405)，且清潔刮桿(405)外壁遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)柱(404)的一側(cè)連接有滑軌(406)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種無縫鋼管加熱爐淬火冷卻裝置，涉及淬火冷卻裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括底座、淬火池和阻隔機(jī)構(gòu)，所述底座頂端中部對接有淬火池，且淬火池外壁設(shè)置有阻隔機(jī)構(gòu)。該無縫鋼管加熱爐淬火冷卻裝置使用時，通過阻隔機(jī)構(gòu)使得防護(hù)座上移到指定地點(diǎn)，進(jìn)而當(dāng)淬火液飛濺時通過防護(hù)座將其阻隔，防止淬火液四處飛濺造成安全事故，以及防止防護(hù)座阻礙工件移出淬火池，導(dǎo)致防護(hù)座與工件發(fā)生碰撞，從而起到便于阻隔和不妨礙工件移出的作用，通過清理機(jī)構(gòu)在淬火池日常工作時，就將淬火池底端的廢渣聚集在一起，進(jìn)而方便人們進(jìn)行集中清理，從而在無縫鋼管加熱爐淬火冷卻裝置使用時，起到便于清理殘?jiān)淖饔谩?br/>
技術(shù)研發(fā)人員：高萬峰,王軍,鄧保行,趙書元,左全龍,高萬雨,張書軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鑫鵬源（聊城）智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240325
技術(shù)公布日：2025/1/6