本技術(shù)涉及一種用于鍍鋅氣刀的氣體供應(yīng)系統(tǒng)以及配置有該氣體供應(yīng)系統(tǒng)的鍍鋅厚度控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、在冶金行業(yè)鍍鋅生產(chǎn)線中，退火后的帶鋼被浸入熱鋅鍋中，從鋅鍋出來(lái)時(shí)帶鋼表面附著一層鋅液，具體鋅層附著厚度取決于帶鋼的行走速度和表面組織，但會(huì)明顯超出要求的鍍層厚度，這時(shí)在帶鋼的兩邊分別設(shè)有氣刀，噴吹空氣或氮?dú)鈦?lái)去除多余的鋅液，以控制鍍層厚度。

2、以空氣為介質(zhì)的氣刀成本較低，但獲得的鍍層表面質(zhì)量不高，可滿足低要求的鍍鋅板材要求。以氮?dú)鉃榻橘|(zhì)的氣刀成本較高，但獲得的鍍層表面質(zhì)量更高，可以滿足鍍鋅汽車板等板材更高的要求；同時(shí)，氮?dú)鈿獾哆€可以提高鍍鋅帶鋼速度。為節(jié)約成本，一條鍍鋅生產(chǎn)線往往需要可以切換生產(chǎn)不同表面質(zhì)量要求的鍍鋅板，使用空氣氣刀難以滿足多鋼種生產(chǎn)的需求，使用氮?dú)鈿獾秳t會(huì)增加生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型涉及一種用于鍍鋅氣刀的氣體供應(yīng)系統(tǒng)以及配置有該氣體供應(yīng)系統(tǒng)的鍍鋅厚度控制系統(tǒng)，至少可解決現(xiàn)有技術(shù)的部分缺陷。

2、本實(shí)用新型涉及一種用于鍍鋅氣刀的氣體供應(yīng)系統(tǒng)，包括與鍍鋅氣刀連接的供氣總管，還包括第一氮?dú)夤┕?、第二氮?dú)夤┕?、第一空氣供管和第二空氣供管，于所述供氣總管上布置有氮空混合站，所述第一氮?dú)夤┕芎退龅谝豢諝夤┕芫c所述氮空混合站連接，所述第二氮?dú)夤┕芎退龅诙諝夤┕芊謩e旁接在所述供氣總管上并且供管旁接點(diǎn)均位于所述氮空混合站的下游，于所述第一氮?dú)夤┕堋⑺龅诙獨(dú)夤┕?、所述第一空氣供管、所述第二空氣供管以及所述供氣總管上分別設(shè)有控制閥，所述供氣總管上的控制閥位于所述氮空混合站與相鄰的供管旁接點(diǎn)之間。

3、作為實(shí)施方式之一，所述氮空混合站設(shè)有用于對(duì)氣體進(jìn)行加熱的加熱單元。

4、作為實(shí)施方式之一，所述加熱單元采用電加熱設(shè)備。

5、作為實(shí)施方式之一，所述第一氮?dú)夤┕芎退龅诙獨(dú)夤┕芫c空分廠連接。

6、作為實(shí)施方式之一，所述第一氮?dú)夤┕芎退龅诙獨(dú)夤┕芫c一氮?dú)饪偣苓B接，所述氮?dú)饪偣芘c氮?dú)庠催B接；于所述氮?dú)饪偣苌吓越佑械獨(dú)饩彌_管，所述氮?dú)饩彌_管連接有氮?dú)饩彌_罐。

7、作為實(shí)施方式之一，所述第一空氣供管和所述第二空氣供管均與空壓站連接。

8、作為實(shí)施方式之一，所述第一空氣供管和所述第二空氣供管均與一壓縮空氣總管連接，所述壓縮空氣總管與壓縮空氣源連接；于所述壓縮空氣總管上旁接有空氣緩沖管，所述空氣緩沖管連接有壓縮空氣緩沖罐。

9、本實(shí)用新型還提供一種鍍鋅厚度控制系統(tǒng)，包括鍍鋅氣刀，還配置有上述的用于鍍鋅氣刀的氣體供應(yīng)系統(tǒng)，所述供氣總管與所述鍍鋅氣刀連接。

10、作為實(shí)施方式之一，該鍍鋅厚度控制系統(tǒng)還配置有鍍層測(cè)厚儀，所述鍍層測(cè)厚儀位于所述鍍鋅氣刀的下游。

11、本實(shí)用新型至少具有如下有益效果：

12、本實(shí)用新型中，可以通過(guò)氮空混合站向鍍鋅氣刀供應(yīng)氮?dú)饪諝饣旌蠚怏w，以及通過(guò)第二氮?dú)夤┕芟蝈冧\氣刀供應(yīng)氮?dú)?，或通過(guò)第二空氣供管向鍍鋅氣刀供應(yīng)壓縮空氣，從而可以實(shí)現(xiàn)鍍鋅氣刀多模式工作，有效地提高鍍鋅氣刀的工藝靈活性和適用范圍，保證帶鋼鍍鋅產(chǎn)品的表面質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。

技術(shù)特征：

1.一種用于鍍鋅氣刀的氣體供應(yīng)系統(tǒng)，包括與鍍鋅氣刀連接的供氣總管，其特征在于，還包括第一氮?dú)夤┕堋⒌诙獨(dú)夤┕?、第一空氣供管和第二空氣供管，于所述供氣總管上布置有氮空混合站，所述第一氮?dú)夤┕芎退龅谝豢諝夤┕芫c所述氮空混合站連接，所述第二氮?dú)夤┕芎退龅诙諝夤┕芊謩e旁接在所述供氣總管上并且供管旁接點(diǎn)均位于所述氮空混合站的下游，于所述第一氮?dú)夤┕?、所述第二氮?dú)夤┕堋⑺龅谝豢諝夤┕?、所述第二空氣供管以及所述供氣總管上分別設(shè)有控制閥，所述供氣總管上的控制閥位于所述氮空混合站與相鄰的供管旁接點(diǎn)之間。

2.如權(quán)利要求1所述的用于鍍鋅氣刀的氣體供應(yīng)系統(tǒng)，其特征在于：所述氮空混合站設(shè)有用于對(duì)氣體進(jìn)行加熱的加熱單元。

3.如權(quán)利要求2所述的用于鍍鋅氣刀的氣體供應(yīng)系統(tǒng)，其特征在于：所述加熱單元采用電加熱設(shè)備。

4.如權(quán)利要求1所述的用于鍍鋅氣刀的氣體供應(yīng)系統(tǒng)，其特征在于：所述第一氮?dú)夤┕芎退龅诙獨(dú)夤┕芫c空分廠連接。

5.如權(quán)利要求1或4所述的用于鍍鋅氣刀的氣體供應(yīng)系統(tǒng)，其特征在于：所述第一氮?dú)夤┕芎退龅诙獨(dú)夤┕芫c一氮?dú)饪偣苓B接，所述氮?dú)饪偣芘c氮?dú)庠催B接；于所述氮?dú)饪偣苌吓越佑械獨(dú)饩彌_管，所述氮?dú)饩彌_管連接有氮?dú)饩彌_罐。

6.如權(quán)利要求1所述的用于鍍鋅氣刀的氣體供應(yīng)系統(tǒng)，其特征在于：所述第一空氣供管和所述第二空氣供管均與空壓站連接。

7.如權(quán)利要求1或6所述的用于鍍鋅氣刀的氣體供應(yīng)系統(tǒng)，其特征在于：所述第一空氣供管和所述第二空氣供管均與一壓縮空氣總管連接，所述壓縮空氣總管與壓縮空氣源連接；于所述壓縮空氣總管上旁接有空氣緩沖管，所述空氣緩沖管連接有壓縮空氣緩沖罐。

8.一種鍍鋅厚度控制系統(tǒng)，包括鍍鋅氣刀，其特征在于：還配置有權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的用于鍍鋅氣刀的氣體供應(yīng)系統(tǒng)，所述供氣總管與所述鍍鋅氣刀連接。

9.如權(quán)利要求8所述的鍍鋅厚度控制系統(tǒng)，其特征在于：還配置有鍍層測(cè)厚儀，所述鍍層測(cè)厚儀位于所述鍍鋅氣刀的下游。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種用于鍍鋅氣刀的氣體供應(yīng)系統(tǒng)，包括供氣總管、第一氮?dú)夤┕堋⒌诙獨(dú)夤┕?、第一空氣供管和第二空氣供管，于供氣總管上布置有氮空混合站，第一氮?dú)夤┕芎偷谝豢諝夤┕芫c氮空混合站連接，第二氮?dú)夤┕芎偷诙諝夤┕芊謩e旁接在供氣總管上并且供管旁接點(diǎn)均位于氮空混合站的下游，于第一氮?dú)夤┕?、第二氮?dú)夤┕?、第一空氣供管、第二空氣供管以及供氣總管上分別設(shè)有控制閥，供氣總管上的控制閥位于氮空混合站與相鄰的供管旁接點(diǎn)之間。另外還涉及配置有該氣體供應(yīng)系統(tǒng)的鍍鋅厚度控制系統(tǒng)。本技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)鍍鋅氣刀多模式工作，有效地提高鍍鋅氣刀的工藝靈活性和適用范圍，保證帶鋼鍍鋅產(chǎn)品的表面質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：李佳,孫大鵬,周亞軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中冶南方工程技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240131
技術(shù)公布日：2025/1/2