本技術(shù)屬于酸洗,具體涉及一種基于自由輥密封的酸洗槽。
背景技術(shù):
1、在帶鋼酸洗領(lǐng)域,酸洗槽是關(guān)鍵工藝設(shè)備。帶鋼浸泡在充滿一定溫度酸液的酸洗槽內(nèi),以一定的速度經(jīng)過酸洗槽后,帶鋼表面的氧化鐵皮在酸液的化學(xué)作用下得以去除。為保證帶鋼表面的氧化鐵皮在最大工藝速度下能夠被徹底去除,需要根據(jù)所需的酸洗時間設(shè)計出合理的酸洗槽長度。
2、當(dāng)前主流的酸洗槽之一為紊流型淺槽,如圖1所示,其特點(diǎn)是通過設(shè)置內(nèi)蓋,使酸液充滿在相對密閉的深度較淺的腔體內(nèi),腔體底部設(shè)置有若干安山巖或耐磨板,使得帶材在酸洗裝置內(nèi)的運(yùn)行軌跡幾乎為直線,為保證腔體內(nèi)始終能充滿酸液,在腔體的入口和出口處各設(shè)置了一根大噴管,一定壓力的酸液在噴管內(nèi)通過噴嘴轉(zhuǎn)化成高速射流,連續(xù)不斷地從腔體的入口和出口進(jìn)入腔體內(nèi)部,從而實(shí)現(xiàn)了對腔體內(nèi)帶鋼上表面酸液的液封,使大量的酸液只能從腔體中部的溢流堰流出。
3、另一種常見的酸洗槽為不帶內(nèi)蓋的淺槽,如圖2所示,其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單無內(nèi)蓋,酸液通過槽側(cè)壁沿帶鋼通過線分布的進(jìn)酸口進(jìn)入槽體,帶鋼依靠懸垂浸泡在酸液中,酸液從槽體兩端通過溢流的方式流出。
4、第一種紊流型淺槽依靠入出口的大噴管對酸液進(jìn)行液封,而在生產(chǎn)如硅鋼等容易對酸液產(chǎn)生雜質(zhì)的產(chǎn)品時,噴管上的噴嘴容易發(fā)生堵塞,隨著噴出的酸液量的減小,最終槽體內(nèi)將不能充滿酸液,從而造成酸洗失敗,產(chǎn)生次品;同時入出口的大噴管連續(xù)噴出的高速射流在擊打酸液的過程中會產(chǎn)生大量的酸霧,由于該區(qū)域設(shè)置有擠干輥,必須設(shè)置抽霧口,所以隨著大量酸霧的外排,不僅造成酸液的損耗大,同時處理酸霧使其達(dá)標(biāo)后排放又會增加機(jī)組的運(yùn)行成本。第二種紊流型淺槽無入出口的大噴管,依靠帶鋼的懸垂度浸泡在酸液中,但是在機(jī)組運(yùn)行過程中,帶鋼的張力是有一定波動的,尤其當(dāng)張力控制不合適時,帶鋼懸垂度不夠?qū)е轮挥胁糠謳т撏嵋褐苯咏佑|,造成酸洗時長不夠而引起欠酸洗,帶來嚴(yán)重的質(zhì)量問題。
5、中國專利申請cn201910795397.0公開了一種節(jié)能環(huán)保型酸洗裝置及帶材處理系統(tǒng),通過設(shè)置由承托壩和阻液壩構(gòu)成的隔液端,使得酸洗槽內(nèi)部形成便于儲存酸液的相對密閉的腔體,這種方式可以取消用于液封的噴嘴;然而,其要么存在因承托壩與阻液壩之間間距較大而密封不足的問題,要么存在因承托壩與阻液壩之間間距較小而容易刮傷帶鋼等問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型涉及一種基于自由輥密封的酸洗槽,至少可解決現(xiàn)有技術(shù)的部分缺陷。
2、本實(shí)用新型涉及一種基于自由輥密封的酸洗槽,包括槽體,所述槽體的至少一端為隔液端,所述隔液端設(shè)有溢流壩和自由輥,所述溢流壩自槽底向上延伸,所述自由輥浮動設(shè)置在帶材運(yùn)行通道的上方,所述溢流壩的頂端以及所述自由輥的底端分別靠近帶材運(yùn)行通道并且二者之間的間距容許帶材通過。
3、作為實(shí)施方式之一,在槽體側(cè)壁上設(shè)有限位滑軌,所述限位滑軌的導(dǎo)向方向平行于豎向,所述自由輥的軸承座滑動設(shè)置在所述限位滑軌上。
4、作為實(shí)施方式之一,所述自由輥的至少一個軸承座與對應(yīng)側(cè)的槽體側(cè)壁之間具有熱膨脹間隙。
5、作為實(shí)施方式之一,所述溢流壩的頂端與所述自由輥的底端之間的靜態(tài)間距可調(diào)。
6、作為實(shí)施方式之一,所述自由輥的軸承座配置有調(diào)整墊片組,其中,調(diào)整墊片可拆卸地安裝在軸承座的底部,或者調(diào)整墊片放置于槽體的自由輥安裝部上。
7、作為實(shí)施方式之一,所述自由輥采用膠輥,所述膠輥包括輥芯和外襯層,所述外襯層采用耐磨耐腐蝕橡膠層。
8、作為實(shí)施方式之一,所述自由輥的用于與軸承座配合的軸套采用石墨軸套。
9、作為實(shí)施方式之一,所述隔液端外側(cè)連接有用于收集自該端部流出的酸液的溢流槽,所述溢流槽上設(shè)有酸液回流口。
10、本實(shí)用新型至少具有如下有益效果:
11、本實(shí)用新型提供的酸洗槽,設(shè)置由溢流壩和自由輥構(gòu)成的隔液端,可以保證帶材運(yùn)行通道以上始終有一定高度的液位,無論帶材的懸垂度如何,帶材都能充分浸泡在酸液中,保證帶材酸洗效果。由于不再需要利用高速射流對酸洗槽進(jìn)行液封,也就不會產(chǎn)生大量的酸霧,從而降低了酸耗和后續(xù)處理酸霧的成本;同時,由于沒有用來液封的噴嘴,酸洗槽的適應(yīng)性將大為增強(qiáng),避免當(dāng)酸洗如硅鋼等品種時,酸液中雜質(zhì)含量較高而導(dǎo)致噴嘴發(fā)生堵塞、酸槽中將不能充滿酸液并造成酸洗失敗的情況。
12、由于自由輥浮動設(shè)置,可以隨著帶材的抖動而上下浮動,可以保證密封可靠性以及自由輥的使用壽命,也避免對帶材造成損傷。
1.一種基于自由輥密封的酸洗槽,包括槽體,所述槽體的至少一端為隔液端,其特征在于:所述隔液端設(shè)有溢流壩和自由輥,所述溢流壩自槽底向上延伸,所述自由輥浮動設(shè)置在帶材運(yùn)行通道的上方,所述溢流壩的頂端以及所述自由輥的底端分別靠近帶材運(yùn)行通道并且二者之間的間距容許帶材通過。
2.如權(quán)利要求1所述的基于自由輥密封的酸洗槽,其特征在于:在槽體側(cè)壁上設(shè)有限位滑軌,所述限位滑軌的導(dǎo)向方向平行于豎向,所述自由輥的軸承座滑動設(shè)置在所述限位滑軌上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的基于自由輥密封的酸洗槽,其特征在于:所述自由輥的至少一個軸承座與對應(yīng)側(cè)的槽體側(cè)壁之間具有熱膨脹間隙。
4.如權(quán)利要求1所述的基于自由輥密封的酸洗槽,其特征在于:所述溢流壩的頂端與所述自由輥的底端之間的靜態(tài)間距可調(diào)。
5.如權(quán)利要求4所述的基于自由輥密封的酸洗槽,其特征在于:所述自由輥的軸承座配置有調(diào)整墊片組,其中,調(diào)整墊片可拆卸地安裝在軸承座的底部,或者調(diào)整墊片放置于槽體的自由輥安裝部上。
6.如權(quán)利要求1所述的基于自由輥密封的酸洗槽,其特征在于:所述自由輥采用膠輥,所述膠輥包括輥芯和外襯層,所述外襯層采用耐磨耐腐蝕橡膠層。
7.如權(quán)利要求1所述的基于自由輥密封的酸洗槽,其特征在于:所述自由輥的用于與軸承座配合的軸套采用石墨軸套。
8.如權(quán)利要求1所述的基于自由輥密封的酸洗槽,其特征在于:所述隔液端外側(cè)連接有用于收集自該端部流出的酸液的溢流槽,所述溢流槽上設(shè)有酸液回流口。