本技術(shù)屬拋丸機(jī)，具體的說是一種拋丸機(jī)除塵裝置。

背景技術(shù)：

1、拋丸是一種清理零件表面的方法，通過高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把小鋼丸或小鐵丸拋出去，撞擊零件表面，除去表面的氧化層，主要運(yùn)用在鑄造業(yè)鑄鋼、鑄鐵件，由此出現(xiàn)了拋丸機(jī)；

2、拋丸機(jī)除塵裝置主要是為了去除拋丸機(jī)中產(chǎn)生的塵屑，以減少環(huán)境污染，同時也有助于保護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)行；

3、現(xiàn)有拋丸機(jī)在完成作業(yè)之后，鋼丸上通常會附帶有塵屑，若不進(jìn)行有效刷除，二次使用鋼丸時，會影響工件的清潔度，影響使用效率，且會產(chǎn)生有害氣體，若直接排放會影響大氣質(zhì)量；因此，針對上述問題提出一種拋丸機(jī)除塵裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，針對現(xiàn)有設(shè)備存在的問題，本實(shí)用新型提出一種拋丸機(jī)除塵裝置。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種拋丸機(jī)除塵裝置，包括拋丸機(jī)，所述拋丸機(jī)的底部設(shè)置灰塵排出口，灰塵排出口連接有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管上連接有除塵結(jié)構(gòu)，除塵結(jié)構(gòu)包括箱體、輸送組件、振動篩分組件、擦拭組件和吸塵組件，所述箱體的一側(cè)傾斜設(shè)置有輸送組件、箱體內(nèi)部設(shè)置有振動篩分組件和擦拭組件，且振動篩分組件位于擦拭組件的上方，所述箱體的另一側(cè)安裝配有吸塵組件，所述振動篩分組件包括第一濾網(wǎng)，所述箱體內(nèi)設(shè)置有隔離板，所述隔離板固定有一號支架，所述第一濾網(wǎng)滑動設(shè)置一號支架上方，所述箱體的外側(cè)壁固定有一號電機(jī)，所述一號電機(jī)的輸出端安裝有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的端面偏心位置通過銷軸配合連接有往返桿，所述往返桿的頂端通過銷軸轉(zhuǎn)動連接在第一濾網(wǎng)的底側(cè)，所述箱體開設(shè)有移動槽，所述移動槽下方開設(shè)有除渣口，所述擦拭組件包括第二濾網(wǎng)，所述第二濾網(wǎng)傾斜固定在箱體內(nèi)部，所述隔離板的底側(cè)裝配有二號電機(jī)，所述二號電機(jī)的輸出端裝配有圓盤，所述圓盤的底側(cè)固定插裝有毛刷，可以相對徹底的清理鋼珠附著的塵屑。

3、優(yōu)選的，所述第一濾網(wǎng)的底部與第二濾網(wǎng)的頂部通過輸料管連接，所述箱體底部開設(shè)有出料口，且出料口位于第二濾網(wǎng)的底部，所述箱體的底部固定有二號支架，所述第二濾網(wǎng)傾斜固定在二號支架上，使得設(shè)備整體更加穩(wěn)定協(xié)調(diào)。

4、優(yōu)選的，所述隔離板的底側(cè)安裝有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管上裝配噴頭，所述噴頭位于第二濾網(wǎng)的正上方，所述進(jìn)水管與自來水管外接，有利于鋼珠快速進(jìn)行沖洗，提高清洗效率。

5、優(yōu)選的，所述輸送組件包括輸送筒，所述輸送筒的一端裝配有三號電機(jī)，所述三號電機(jī)的輸出端安裝有傳送桿,所述傳送桿上呈螺紋狀設(shè)置有螺旋片所述輸送筒的底端與進(jìn)料管連通，所述輸送筒的頂端深入箱體，且輸送筒的出口位于第一濾網(wǎng)的上方，加速鋼珠快速從拋丸機(jī)進(jìn)入箱體進(jìn)行清理。

6、優(yōu)選的，所述吸塵組件包括除塵箱，所述箱體左上側(cè)壁固定有三號支架，所述除塵箱固定安裝在三號支架上，所述除塵箱與箱體連接有進(jìn)氣管，所述除塵箱內(nèi)安裝有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸上安裝有扇片，所述扇片下方安裝有第三濾網(wǎng)，所述除塵箱上開設(shè)有排氣口，同時可以處理鋼丸作業(yè)后產(chǎn)生的有害氣體。

7、本實(shí)用新型的有益效果：

8、1.本實(shí)用新型通過將完成作業(yè)的鋼丸由進(jìn)料管輸送至輸送筒，啟動三號電機(jī)帶動螺旋片上升，螺旋片隨著旋轉(zhuǎn)帶動著鋼丸進(jìn)入箱體落在第一濾網(wǎng)上，啟動一號電機(jī)，一號電機(jī)帶動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤帶動往返桿，傳送桿帶動第一濾網(wǎng)進(jìn)行往返篩分運(yùn)動，鋼柱上的部分塵屑通過濾孔被抖落在隔離板上，鋼珠通過輸料管滾落至第二濾網(wǎng)上，一組噴頭噴灑自來水沖洗鋼珠，二號電機(jī)帶動圓盤旋轉(zhuǎn)，圓盤底部插裝的毛刷會刷掉鋼珠表面上的塵屑，隨著刷洗帶動鋼珠滾落到第二濾網(wǎng)尾端被后續(xù)噴頭沖洗，沖洗完成后的鋼珠通過出料口排出，配合達(dá)到了相對徹底的清理鋼珠表面附著的塵屑，提高了除塵裝置的清理能力。

9、2.本實(shí)用新型在鋼珠進(jìn)入箱體時，通過在箱體頂部安裝有除塵組件，有害氣體通過進(jìn)氣管進(jìn)入裝置，啟動風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸帶動扇片，扇片旋轉(zhuǎn)吸入有害氣體進(jìn)入第三濾網(wǎng)，第三濾網(wǎng)將有害氣體過濾后通過排氣口排出，避免了鋼丸完成作業(yè)后產(chǎn)生的有害氣體直接被排放，配合達(dá)到了有害氣體的處理。

技術(shù)特征：

1.一種拋丸機(jī)除塵裝置，其特征在于：包括：拋丸機(jī)（1）,所述拋丸機(jī)（1）的底部設(shè)置灰塵排出口，灰塵排出口連接有進(jìn)料管（101），所述進(jìn)料管（101）上連接有除塵結(jié)構(gòu)，除塵結(jié)構(gòu)包括箱體（2）、輸送組件（3）、振動篩分組件（4）、擦拭組件（5）和吸塵組件（6），所述箱體（2）的一側(cè)傾斜設(shè)置有輸送組件（3）、箱體（2）內(nèi)部設(shè)置有振動篩分組件（4）和擦拭組件（5），且振動篩分組件（4）位于擦拭組件（5）的上方，所述箱體（2）的另一側(cè)安裝配有吸塵組件（6），所述振動篩分組件（4）包括第一濾網(wǎng)（405），所述箱體（2）內(nèi)設(shè)置有隔離板（201），所述隔離板（201）固定有一號支架（407），所述第一濾網(wǎng)（405）滑動設(shè)置在一號支架（407）上方，所述箱體（2）的外側(cè)壁固定有一號電機(jī)（401），所述一號電機(jī)（401）的輸出端安裝有轉(zhuǎn)盤（402），所述轉(zhuǎn)盤（402）的端面偏心位置通過銷軸（403）配合連接有往返桿（404），所述往返桿（404）的頂端通過銷軸（403）轉(zhuǎn)動連接在第一濾網(wǎng)（405）的底側(cè)，所述箱體（2）開設(shè)有移動槽（202），所述移動槽（202）下方開設(shè)有除渣口（203），所述擦拭組件（5）包括第二濾網(wǎng)（504），所述第二濾網(wǎng)（504）傾斜固定在箱體（2）內(nèi)部，所述隔離板（201）的底側(cè)裝配有二號電機(jī)（501），所述二號電機(jī)（501）的輸出端裝配有圓盤（502），所述圓盤（502）的底側(cè)固定插裝有毛刷（503）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種拋丸機(jī)除塵裝置，其特征在于：所述第一濾網(wǎng)（405）的底部與第二濾網(wǎng)（504）的頂部通過輸料管（406）連接，所述箱體（2）底部開設(shè)有出料口（205），且出料口（205）位于第二濾網(wǎng)（504）的底部，所述箱體（2）的底部固定有二號支架（505），所述第二濾網(wǎng)（504）傾斜固定在二號支架（505）上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種拋丸機(jī)除塵裝置，其特征在于：所述隔離板（201）的底側(cè)安裝有進(jìn)水管（204），所述進(jìn)水管（204）上裝配噴頭（506），所述噴頭（506）位于第二濾網(wǎng)（504）的正上方，所述進(jìn)水管（204）與自來水管外接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種拋丸機(jī)除塵裝置，其特征在于：所述輸送組件（3）包括輸送筒（301），所述輸送筒（301）的一端裝配有三號電機(jī)（302），所述三號電機(jī)（302）的輸出端安裝有傳送桿（303）,所述傳送桿（303）上呈螺紋狀設(shè)置有螺旋片（304），所述輸送筒（301）的底端與進(jìn)料管（101）連通，所述輸送筒（301）的頂端深入箱體（2），且輸送筒（301）的出口位于第一濾網(wǎng)（405）的上方。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種拋丸機(jī)除塵裝置，其特征在于：所述吸塵組件（6）包括除塵箱（608），上，所述箱體（2）左上側(cè)壁固定有三號支架（607），所述除塵箱（608）固定安裝在三號支架（607）上，所述除塵箱（608）與箱體（2）連接有進(jìn)氣管（606），所述除塵箱（608）內(nèi)安裝有風(fēng)機(jī)（601），所述風(fēng)機(jī)（601）轉(zhuǎn)軸上安裝有扇片（603），所述扇片（603）下方安裝有第三濾網(wǎng)（604），所述除塵箱（608）上開設(shè)有排氣口（605）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于拋丸機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種拋丸機(jī)除塵裝置，包括箱體，所述箱體傾斜架設(shè)輸送筒，所述輸送筒通過進(jìn)料管連接拋丸機(jī)，所述箱體中段開設(shè)有移動槽，所述移動槽安裝有振動篩分組件，所述振動篩分組件安裝有一號電機(jī)，所述一號電機(jī)通過聯(lián)軸器連接轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上安裝有往返桿，所述箱體內(nèi)部隔離板上安裝有第一濾網(wǎng)，所述箱體內(nèi)部隔離板下部安裝有第二濾網(wǎng)，所述隔離板底側(cè)傾斜裝配有二號電機(jī)，所述二號電機(jī)傳動軸上安裝有圓盤，所述圓盤底盤上插裝有毛刷，所述箱體頂部安裝有除塵組件，所述除塵組件上安裝有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸上安裝有扇片，可以高效的過濾拋丸機(jī)廢料產(chǎn)生的氣體，提高了設(shè)備整體的過濾效率。

技術(shù)研發(fā)人員：張斌,郭忠春,叢亮,張恕森,張信花,張麗娟,楊強(qiáng),張恕強(qiáng),張守珉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東尚德機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240111
技術(shù)公布日：2025/1/6