本發(fā)明涉及拋光，尤其涉及一種金剛石鉆頭表面拋光裝置。

背景技術(shù)：

1、金剛石鉆頭屬一體式鉆頭，整個(gè)鉆頭沒(méi)有活動(dòng)的零部件，結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，具有高強(qiáng)度、高耐磨和抗沖擊的能力，是20世紀(jì)80年代世界鉆井三大新技術(shù)之一。

2、目前市面上用于對(duì)金剛石鉆頭打磨的設(shè)備一般是開放式的，這容易使打磨下來(lái)的碎屑漂浮于空氣中，對(duì)工作人員的生命健康產(chǎn)生不利影響，并且目前用于金剛石鉆頭打磨的辦法一般是使用砂輪等材料與金剛石鉆頭發(fā)生剛性接觸，由于金剛石鉆頭的硬度極高，在打磨過(guò)程容易損壞砂輪，并且容易造成金剛石鉆頭的損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種金剛石鉆頭表面拋光裝置，所采取的技術(shù)方案是：

2、根據(jù)本發(fā)明的一種金剛石鉆頭表面拋光裝置，包括外殼，所述外殼內(nèi)設(shè)有開口向上且向左貫通的缺口，所述缺口的下側(cè)面內(nèi)設(shè)有置料槽，所述置料槽的左側(cè)面內(nèi)設(shè)有內(nèi)槽，并且所述內(nèi)槽內(nèi)設(shè)有由氣動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的推桿，所述外殼內(nèi)設(shè)有加工腔，所述置料槽的右側(cè)面內(nèi)設(shè)有貫通至所述加工腔內(nèi)的進(jìn)料槽，所述加工腔的環(huán)面內(nèi)固設(shè)有內(nèi)螺紋圈，并且所述內(nèi)螺紋圈內(nèi)螺紋連接有螺紋盤，所述螺紋盤內(nèi)設(shè)有左右貫通的過(guò)料口，并且所述過(guò)料口內(nèi)設(shè)有能夠?qū)︺@頭進(jìn)行夾持的夾持機(jī)構(gòu)，所述螺紋盤左側(cè)面內(nèi)設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽的內(nèi)環(huán)面上固設(shè)有齒圈，并且所述加工腔內(nèi)設(shè)有能夠通過(guò)帶動(dòng)所述齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)所述螺紋盤轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述加工腔的右側(cè)面內(nèi)設(shè)有向右貫通的通孔，所述外殼的右側(cè)面固設(shè)有懸掛電機(jī)，所述懸掛電機(jī)的左側(cè)面安裝有通過(guò)所述通孔后延伸至所述加工腔內(nèi)的主軸，所述加工腔的右側(cè)面內(nèi)設(shè)有兩個(gè)滑槽，兩個(gè)所述滑槽分別位于所述主軸的前后兩側(cè)，并且每個(gè)所述滑槽內(nèi)都滑動(dòng)連接有一個(gè)支持塊，所述支持塊的左側(cè)面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有承載軸，并且兩個(gè)所述承載軸通過(guò)拋光帶進(jìn)行連接，所述加工腔內(nèi)設(shè)有拋光機(jī)構(gòu)，所述拋光機(jī)構(gòu)能夠使主軸帶動(dòng)所述拋光帶運(yùn)動(dòng)，并通過(guò)所述拋光帶對(duì)鉆頭表面進(jìn)行拋光，所述內(nèi)螺紋圈的內(nèi)側(cè)面內(nèi)設(shè)有向外貫通所述外殼的排料口，所述外殼內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)水腔，并且所述加工腔的下側(cè)面內(nèi)設(shè)有連通于所述儲(chǔ)水腔的排出槽，所述儲(chǔ)水腔內(nèi)存放有水，并且所述外殼內(nèi)設(shè)有水簾機(jī)構(gòu)，所述水簾機(jī)構(gòu)能夠使所述排料口處形成水簾，防止碎屑排出。

3、進(jìn)一步，所述加工腔的左側(cè)面鉸接有蓋板，所述蓋板能夠封閉所述進(jìn)料槽。

4、進(jìn)一步，所述夾持機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述過(guò)料口上下側(cè)面內(nèi)的電磁槽，所述電磁槽的外側(cè)面通過(guò)一號(hào)彈簧連接有夾持塊，所述電磁槽的外側(cè)面上設(shè)有電磁鐵。

5、進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述加工腔左側(cè)面內(nèi)的電機(jī)槽，所述電機(jī)槽的左側(cè)面上固設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，并且所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的右側(cè)面安裝有驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸的右側(cè)面內(nèi)設(shè)有左側(cè)槽，所述環(huán)形槽的側(cè)面內(nèi)滑動(dòng)連接有固定架，所述固定架內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有配合軸，所述配合軸的右端安裝有與所述齒圈嚙合的齒輪，所述配合軸向左延伸至所述左側(cè)槽內(nèi)，并且所述配合軸的左端設(shè)有滑動(dòng)塊。

6、進(jìn)一步，所述拋光機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述加工腔右側(cè)面內(nèi)的彈簧槽，所述彈簧槽的上側(cè)面通過(guò)二號(hào)彈簧連接有彈簧塊，并且所述彈簧塊的左側(cè)面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接軸，所述主軸、所述連接軸和其中一根所述承載軸通過(guò)同步帶進(jìn)行連接。

7、進(jìn)一步，所述外殼內(nèi)設(shè)有與所述滑槽上側(cè)面連通的驅(qū)動(dòng)槽，所述驅(qū)動(dòng)槽的前側(cè)面設(shè)有定位電機(jī)，并且所述定位電機(jī)的后側(cè)面安裝有轉(zhuǎn)軸，每個(gè)所述滑槽的下側(cè)面內(nèi)都轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與所述支持塊螺紋連接的螺紋軸，所述螺紋軸分別通過(guò)一號(hào)錐齒輪組與所述轉(zhuǎn)軸連接。

8、進(jìn)一步，所述加工腔的側(cè)面內(nèi)設(shè)有熱傳感器、光發(fā)射器和光接收器。

9、進(jìn)一步，所述水簾機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述通孔環(huán)面內(nèi)，并與所述儲(chǔ)水腔連通的弧面槽，所述弧面槽內(nèi)設(shè)有支撐架，所述支撐架內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有延伸至所述儲(chǔ)水腔內(nèi)的汲水軸，并且所述汲水軸的環(huán)面上設(shè)有螺旋盤，所述汲水軸通過(guò)二號(hào)錐齒輪組與所述主軸連接。

10、進(jìn)一步，所述排料口的下側(cè)面朝后下方傾斜，并且所述排料口的下側(cè)面內(nèi)設(shè)有與所述儲(chǔ)水腔連通的回流槽，所述弧面槽的上側(cè)面內(nèi)設(shè)有水簾槽，并且所述弧面槽的側(cè)面內(nèi)設(shè)有連通于所述水簾槽上側(cè)面內(nèi)的出水口。

11、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有以下有益效果：

12、本發(fā)明使用拋光帶對(duì)金剛石鉆頭進(jìn)行拋光工作，避免了傳統(tǒng)拋光機(jī)中采用磨砂輪等方式所會(huì)發(fā)生的剛性碰撞，延長(zhǎng)了拋光工作所需耗材的工作壽命，并且保證了拋光效果；

13、由于本發(fā)明使用拋光帶進(jìn)行拋光工作，使得本發(fā)明能夠自適應(yīng)調(diào)節(jié)地用于多種規(guī)格的金剛石鉆頭，具有適用范圍廣，操作簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)；

14、拋光工作于工作腔中進(jìn)行，并且本發(fā)明內(nèi)的工作腔處于半封閉狀態(tài)，其與外界連通的進(jìn)料槽和排料口都有蓋板或水簾遮擋，有效減少了在拋光過(guò)程碎屑的外散，保護(hù)了環(huán)境以及工作人員的生命健康。

技術(shù)特征：

1.一種金剛石鉆頭表面拋光裝置，包括外殼(11)，其特征在于：所述外殼(11)內(nèi)設(shè)有開口向上且向左貫通的缺口(12)，所述缺口(12)的下側(cè)面內(nèi)設(shè)有置料槽(13)，所述置料槽(13)的左側(cè)面內(nèi)設(shè)有內(nèi)槽(14)，并且所述內(nèi)槽(14)內(nèi)設(shè)有由氣動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的推桿(15)，所述外殼(11)內(nèi)設(shè)有加工腔(16)，所述置料槽(13)的右側(cè)面內(nèi)設(shè)有貫通至所述加工腔(16)內(nèi)的進(jìn)料槽(17)，所述加工腔(16)的環(huán)面內(nèi)固設(shè)有內(nèi)螺紋圈(18)，并且所述內(nèi)螺紋圈(18)內(nèi)螺紋連接有螺紋盤(19)，所述螺紋盤(19)內(nèi)設(shè)有左右貫通的過(guò)料口(20)，并且所述過(guò)料口(20)內(nèi)設(shè)有能夠?qū)︺@頭進(jìn)行夾持的夾持機(jī)構(gòu)(62)，所述螺紋盤(19)左側(cè)面內(nèi)設(shè)有環(huán)形槽(21)，所述環(huán)形槽(21)的內(nèi)環(huán)面上固設(shè)有齒圈(22)，并且所述加工腔(16)內(nèi)設(shè)有能夠通過(guò)帶動(dòng)所述齒圈(22)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)所述螺紋盤(19)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(63)，所述加工腔(16)的右側(cè)面內(nèi)設(shè)有向右貫通的通孔(23)，所述外殼(11)的右側(cè)面固設(shè)有懸掛電機(jī)(24)，所述懸掛電機(jī)(24)的左側(cè)面安裝有通過(guò)所述通孔(23)后延伸至所述加工腔(16)內(nèi)的主軸(25)，所述加工腔(16)的右側(cè)面內(nèi)設(shè)有兩個(gè)滑槽(27)，兩個(gè)所述滑槽(27)分別位于所述主軸(25)的前后兩側(cè)，并且每個(gè)所述滑槽(27)內(nèi)都滑動(dòng)連接有一個(gè)支持塊(28)，所述支持塊(28)的左側(cè)面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有承載軸(29)，并且兩個(gè)所述承載軸(29)通過(guò)拋光帶(30)進(jìn)行連接，所述加工腔(16)內(nèi)設(shè)有拋光機(jī)構(gòu)(64)，所述拋光機(jī)構(gòu)(64)能夠使主軸(25)帶動(dòng)所述拋光帶(30)運(yùn)動(dòng)，并通過(guò)所述拋光帶(30)對(duì)鉆頭表面進(jìn)行拋光，所述內(nèi)螺紋圈(18)的內(nèi)側(cè)面內(nèi)設(shè)有向外貫通所述外殼(11)的排料口(31)，所述外殼(11)內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)水腔(32)，并且所述加工腔(16)的下側(cè)面內(nèi)設(shè)有連通于所述儲(chǔ)水腔(32)的排出槽(60)，所述儲(chǔ)水腔(32)內(nèi)存放有水，并且所述外殼(11)內(nèi)設(shè)有水簾機(jī)構(gòu)(65)，所述水簾機(jī)構(gòu)(65)能夠使所述排料口(31)處形成水簾，防止碎屑排出。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛石鉆頭表面拋光裝置，其特征在于：所述加工腔(16)的左側(cè)面鉸接有蓋板(33)，所述蓋板(33)能夠封閉所述進(jìn)料槽(17)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛石鉆頭表面拋光裝置，其特征在于：所述夾持機(jī)構(gòu)(62)包括設(shè)于所述過(guò)料口(20)上下側(cè)面內(nèi)的電磁槽(34)，所述電磁槽(34)的外側(cè)面通過(guò)一號(hào)彈簧連接有夾持塊(35)，所述電磁槽(34)的外側(cè)面上設(shè)有電磁鐵(36)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛石鉆頭表面拋光裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(63)包括設(shè)于所述加工腔(16)左側(cè)面內(nèi)的電機(jī)槽(37)，所述電機(jī)槽(37)的左側(cè)面上固設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(38)，并且所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(38)的右側(cè)面安裝有驅(qū)動(dòng)軸(39)，所述驅(qū)動(dòng)軸(39)的右側(cè)面內(nèi)設(shè)有左側(cè)槽(40)，所述環(huán)形槽(21)的側(cè)面內(nèi)滑動(dòng)連接有固定架(41)，所述固定架(41)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有配合軸(42)，所述配合軸(42)的右端安裝有與所述齒圈(22)嚙合的齒輪，所述配合軸(42)向左延伸至所述左側(cè)槽(40)內(nèi)，并且所述配合軸(42)的左端設(shè)有滑動(dòng)塊(59)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛石鉆頭表面拋光裝置，其特征在于：所述拋光機(jī)構(gòu)(64)包括設(shè)于所述加工腔(16)右側(cè)面內(nèi)的彈簧槽(43)，所述彈簧槽(43)的上側(cè)面通過(guò)二號(hào)彈簧連接有彈簧塊(44)，并且所述彈簧塊(44)的左側(cè)面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接軸(45)，所述主軸(25)、所述連接軸(45)和其中一根所述承載軸(29)通過(guò)同步帶(46)進(jìn)行連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種金剛石鉆頭表面拋光裝置，其特征在于：所述外殼(11)內(nèi)設(shè)有與所述滑槽(27)上側(cè)面連通的驅(qū)動(dòng)槽(47)，所述驅(qū)動(dòng)槽(47)的前側(cè)面設(shè)有定位電機(jī)(48)，并且所述定位電機(jī)(48)的后側(cè)面安裝有轉(zhuǎn)軸(49)，每個(gè)所述滑槽(27)的下側(cè)面內(nèi)都轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與所述支持塊(28)螺紋連接的螺紋軸(50)，所述螺紋軸(50)分別通過(guò)一號(hào)錐齒輪組(51)與所述轉(zhuǎn)軸(49)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛石鉆頭表面拋光裝置，其特征在于：所述加工腔(16)的側(cè)面內(nèi)設(shè)有熱傳感器(61)、光發(fā)射器(26)和光接收器。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛石鉆頭表面拋光裝置，其特征在于：所述水簾機(jī)構(gòu)(65)包括設(shè)于所述通孔(23)環(huán)面內(nèi)，并與所述儲(chǔ)水腔(32)連通的弧面槽(52)，所述弧面槽(52)內(nèi)設(shè)有支撐架，所述支撐架內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有延伸至所述儲(chǔ)水腔(32)內(nèi)的汲水軸(53)，并且所述汲水軸(53)的環(huán)面上設(shè)有螺旋盤(54)，所述汲水軸(53)通過(guò)二號(hào)錐齒輪組(58)與所述主軸(25)連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種金剛石鉆頭表面拋光裝置，其特征在于：所述排料口(31)的下側(cè)面朝后下方傾斜，并且所述排料口(31)的下側(cè)面內(nèi)設(shè)有與所述儲(chǔ)水腔(32)連通的回流槽(55)，所述弧面槽(52)的上側(cè)面內(nèi)設(shè)有水簾槽(56)，并且所述弧面槽(52)的側(cè)面內(nèi)設(shè)有連通于所述水簾槽(56)上側(cè)面內(nèi)的出水口(57)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種金剛石鉆頭表面拋光裝置，包括外殼，外殼內(nèi)設(shè)有開口向上且向左貫通的缺口，缺口的下側(cè)面內(nèi)設(shè)有置料槽，置料槽的左側(cè)面內(nèi)設(shè)有內(nèi)槽，并且內(nèi)槽內(nèi)設(shè)有由氣動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的推桿，本發(fā)明使用拋光帶對(duì)金剛石鉆頭進(jìn)行拋光工作，避免了傳統(tǒng)拋光機(jī)中采用磨砂輪等方式所會(huì)發(fā)生的剛性碰撞，延長(zhǎng)了拋光工作所需耗材的工作壽命，并且保證了拋光效果；使得本發(fā)明能夠自適應(yīng)調(diào)節(jié)地用于多種規(guī)格的金剛石鉆頭，具有適用范圍廣，操作簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)；拋光工作于工作腔中進(jìn)行，并且本發(fā)明內(nèi)的工作腔處于半封閉狀態(tài)，其與外界連通的進(jìn)料槽和排料口都有蓋板或水簾遮擋，有效減少了在拋光過(guò)程碎屑的外散。

技術(shù)研發(fā)人員：丁超,王丹
受保護(hù)的技術(shù)使用者：成都易得盛科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30