本發(fā)明涉及軸類加工，具體為一種軸類加工用數(shù)控平面磨床。

背景技術(shù)：

1、平面磨床是磨床的一種，主要用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨工件以使其達到要求的平整度，平面磨床在磨削加工中可以處理多種類型的軸，包括但不限于普通軸、細長軸、曲軸等，這些軸類通常用于各種機械設(shè)備中，如汽車、航空航天、精密儀器等領(lǐng)域。

2、現(xiàn)有的細長軸在數(shù)控平面磨床上進行磨削時，細長軸由于長度與直徑比例大，自身剛度較差，在切削的過程中，雖然工作人員使用輔助支撐工具用于對細長軸軸身處進行支撐，但是，砂輪與細長軸之間的接觸力容易導(dǎo)致細長軸發(fā)生振動，尤其在磨削的過程中，細長軸磨削位置的直徑在逐漸減小，而現(xiàn)有的輔助支撐工具無法根據(jù)細長軸的直徑變化進行及時調(diào)整其支撐接觸力，從而導(dǎo)致細長軸在進行磨削旋轉(zhuǎn)的過程中，振動力加大，進而導(dǎo)致細長軸在磨削的過程中發(fā)生彎曲變形的現(xiàn)象，使細長軸的尺寸精度難以保證。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種軸類加工用數(shù)控平面磨床，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種軸類加工用數(shù)控平面磨床，包括磨床本體、可移動連接在磨床本體上的工作臺、安裝在工作臺頂部兩端且用于對細長軸進行支撐旋轉(zhuǎn)的兩個旋轉(zhuǎn)盤和砂輪，所述磨床本體上安裝有用于對砂輪進行支撐的支撐機構(gòu)，且支撐機構(gòu)對砂輪進行支撐，所述砂輪用于對細長軸進行磨削，所述工作臺上且遠離砂輪的一側(cè)安裝有支撐導(dǎo)軌，且支撐導(dǎo)軌上滑動連接有多個移動座，所述移動座上安裝有鎖緊機構(gòu)，且移動座通過鎖緊機構(gòu)與支撐導(dǎo)軌相互固定；

3、所述移動座上安裝有調(diào)節(jié)支撐機構(gòu)，所述調(diào)節(jié)支撐機構(gòu)用于對細長軸進行輔助支撐，且調(diào)節(jié)支撐機構(gòu)根據(jù)細長軸磨削直徑變化進行調(diào)節(jié)。

4、其中，所述移動座上且遠離砂輪的一側(cè)設(shè)有內(nèi)螺紋孔，所述鎖緊機構(gòu)與內(nèi)螺紋孔連接，所述鎖緊機構(gòu)包括鎖緊螺栓，且鎖緊螺栓的一端與內(nèi)螺紋孔螺紋連接，所述鎖緊螺栓的一端與導(dǎo)軌抵接。

5、其中，所述調(diào)節(jié)支撐機構(gòu)包括支撐座、移動機構(gòu)、支撐架、升降機構(gòu)和支撐檢測機構(gòu)，所述支撐座滑動連接在移動座上表面，所述移動機構(gòu)位于移動座上，且移動機構(gòu)用于對支撐座進行驅(qū)動；

6、所述支撐架位于支撐座上方，且升降機構(gòu)安裝在支撐座上，所述升降機構(gòu)用于調(diào)節(jié)支撐架相對于支撐座之間的豎直高度，通過設(shè)有的調(diào)節(jié)支撐機構(gòu)，從而是吸納對細長軸進行調(diào)節(jié)支撐的作用；

7、所述支撐檢測機構(gòu)安裝在支撐架的一側(cè)，且支撐檢測機構(gòu)用于對細長軸進行支撐檢測。

8、其中，所述移動機構(gòu)包括固定塊、移動絲桿和把手，所述固定塊設(shè)有兩個，兩個所述固定塊分別固定安裝在移動座上表面的兩端，所述移動絲桿轉(zhuǎn)動連接在兩個固定塊之間，且移動絲桿位于其中一個固定塊外側(cè)的一端與把手固定連接，所述移動絲桿與兩個固定塊螺紋連接，所述支撐座底部螺紋套接在移動絲桿外側(cè)，通過設(shè)有的移動機構(gòu)，從而使支撐座相對于移動座的位置進行調(diào)節(jié)的作用。

9、其中，所述升降機構(gòu)包括滑桿、升降絲桿、第一連接耳和第二連接耳，所述滑桿固定安裝在支撐座上，且升降絲桿轉(zhuǎn)動連接在支撐座上，所述第一連接耳和第二連接耳分別固定安裝在支撐架的兩端，所述第一連接耳滑動套接在滑桿外側(cè)，且第二連接耳螺紋套接在升降絲桿外側(cè)，所述升降絲桿底部外側(cè)設(shè)有防滑紋，通過設(shè)有的升降機構(gòu)，從而實現(xiàn)對支撐架進行支撐連接的作用。

10、其中，所述支撐檢測機構(gòu)包括電動推桿、支撐套筒、檢測件和定位件，所述電動推桿固定安裝在支撐架上，且電動推桿輸出端穿過支撐架與支撐套筒固定連接，所述電動推桿輸出端與支撐架滑動連接，所述支撐套筒朝向細長軸的一側(cè)設(shè)有容納槽，所述檢測件位于容納槽處，且檢測件用于對細長軸的外表面位置進行檢測；

11、所述定位件設(shè)有兩個，兩個所述定位件分別位于支撐套筒外側(cè)，且兩個定位件與支撐架連接，通過設(shè)有的支撐檢測機構(gòu)，從而實現(xiàn)對細長軸在磨床本體上進行支撐的同時，實現(xiàn)對細長軸進行檢測的作用。

12、其中，所述檢測件包括壓力傳感器、橡膠墊、容納套筒和第一滾珠，所述壓力傳感器安裝在容納槽內(nèi)部，且容納套筒的一側(cè)通過橡膠墊與壓力傳感器連接，所述容納套筒貫穿容納槽的一側(cè)，所述第一滾珠貫穿容納套筒處，且第一滾珠與容納套筒轉(zhuǎn)動連接，通過設(shè)有的檢測件，從而實現(xiàn)對細長軸的外徑變化進行檢測的作用。

13、其中，所述定位件包括連接件、拉動板、限位套筒和夾持件，所述連接件安裝在拉動板和支撐套筒之間，所述拉動板為l形狀，且拉動板的兩端分別為支撐端和移動端，所述限位套筒滑動套接在移動端的外側(cè)，且限位套筒固定安裝在支撐架上，所述夾持件位于支撐端處，通過設(shè)有的定位件，從而實現(xiàn)對支撐架進行連接的作用。

14、其中，所述連接件包括連接座、連接支桿和連接軸，所述連接座固定安裝在支撐套筒外側(cè)，所述連接支桿設(shè)有兩個，兩個所述連接支桿的一端均通過銷軸與連接座鉸接，且連接支桿另一端通過連接軸與拉動板外側(cè)轉(zhuǎn)動連接，通過設(shè)有的連接件，從而實現(xiàn)對支撐套筒與拉動板相互之間進行連接的作用。

15、其中，所述夾持件包括限位架、定位支桿、擺動軸、擺動塊、接觸塊、連接桿、連接彈簧、連接套筒和第二滾珠，所述限位架固定安裝在拉動板的支撐端處，所述定位支桿設(shè)有兩個，兩個所述定位支桿的一端通過銷軸與限位架鉸接，所述擺動軸固定連接在兩個定位支桿的一端；

16、所述擺動塊轉(zhuǎn)動套接在擺動軸外側(cè)，且擺動塊兩端均為圓形端，所述接觸塊滑動連接在圓形端處，所述連接桿的一端與接觸塊固定連接，且連接桿的另一端穿過拉動板與連接套筒固定連接，所述第二滾珠轉(zhuǎn)動與連接套筒轉(zhuǎn)動連接，且第二滾珠與細長軸外表面接觸，

17、所述連接彈簧套設(shè)在連接桿外側(cè)，所述連接彈簧的兩端位于接觸塊和拉動板之間，通過設(shè)有的夾持件，從而實現(xiàn)對細長軸進行夾持定位的作用。

18、本發(fā)明至少具備以下有益效果：

19、1、本發(fā)明在進行使用時，通過在工作臺上設(shè)有的支撐導(dǎo)軌，且支撐導(dǎo)軌上滑動連接的多個移動座，同時移動座上對應(yīng)安裝在調(diào)節(jié)支撐機構(gòu)，從而在磨床本體對細長軸進行磨削時，調(diào)節(jié)支撐機構(gòu)不僅能夠?qū)氶L軸進行支撐，同時在細長軸進行旋轉(zhuǎn)移動以及配合砂輪進行磨削的過程中，能夠根據(jù)細長軸磨削的位置的直徑變化，調(diào)節(jié)支撐機構(gòu)處的多個第二滾珠能夠及時調(diào)節(jié)其對細長軸的夾持力度，進而實現(xiàn)對細長軸進行穩(wěn)定支撐，同時防止細長軸在磨削的過程中發(fā)生振動變形的現(xiàn)象。

20、2、本發(fā)明在進行使用時，調(diào)節(jié)支撐機構(gòu)不僅能夠?qū)氶L軸在磨削的時候進行支撐，同時能夠減少細長軸磨削過程中產(chǎn)生的振動力，進一步的保證細長軸進行穩(wěn)定磨削，同時保證了細長軸磨削的尺寸精度。

技術(shù)特征：

1.一種軸類加工用數(shù)控平面磨床，包括磨床本體(1)、可移動連接在磨床本體(1)上的工作臺(2)、安裝在工作臺(2)頂部兩端且用于對細長軸(3)進行支撐旋轉(zhuǎn)的兩個旋轉(zhuǎn)盤(4)和砂輪(5)，所述磨床本體(1)上安裝有用于對砂輪(5)進行支撐的支撐機構(gòu)，且支撐機構(gòu)對砂輪(5)進行支撐，所述砂輪(5)用于對細長軸(3)進行磨削，其特征在于：所述工作臺(2)上且遠離砂輪(5)的一側(cè)安裝有支撐導(dǎo)軌(21)，且支撐導(dǎo)軌(21)上滑動連接有多個移動座(22)，所述移動座(22)上安裝有鎖緊機構(gòu)(6)，且移動座(22)通過鎖緊機構(gòu)(6)與支撐導(dǎo)軌(21)相互固定；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸類加工用數(shù)控平面磨床，其特征在于：所述移動座(22)上且遠離砂輪(5)的一側(cè)設(shè)有內(nèi)螺紋孔，所述鎖緊機構(gòu)(6)與內(nèi)螺紋孔連接，所述鎖緊機構(gòu)(6)包括鎖緊螺栓(61)，且鎖緊螺栓(61)的一端與內(nèi)螺紋孔螺紋連接，所述鎖緊螺栓(61)的一端與導(dǎo)軌抵接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸類加工用數(shù)控平面磨床，其特征在于：所述調(diào)節(jié)支撐機構(gòu)(7)包括支撐座(71)、移動機構(gòu)(72)、支撐架(73)、升降機構(gòu)(74)和支撐檢測機構(gòu)(8)，所述支撐座(71)滑動連接在移動座(22)上表面，所述移動機構(gòu)(72)位于移動座(22)上，且移動機構(gòu)(72)用于對支撐座(71)進行驅(qū)動；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種軸類加工用數(shù)控平面磨床，其特征在于：所述移動機構(gòu)(72)包括固定塊(721)、移動絲桿(722)和把手(723)，所述固定塊(721)設(shè)有兩個，兩個所述固定塊(721)分別固定安裝在移動座(22)上表面的兩端，所述移動絲桿(722)轉(zhuǎn)動連接在兩個固定塊(721)之間，且移動絲桿(722)位于其中一個固定塊(721)外側(cè)的一端與把手(723)固定連接，所述移動絲桿(722)與兩個固定塊(721)螺紋連接，所述支撐座(71)底部螺紋套接在移動絲桿(722)外側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種軸類加工用數(shù)控平面磨床，其特征在于：所述升降機構(gòu)(74)包括滑桿(741)、升降絲桿(742)、第一連接耳(743)和第二連接耳(744)，所述滑桿(741)固定安裝在支撐座(71)上，且升降絲桿(742)轉(zhuǎn)動連接在支撐座(71)上，所述第一連接耳(743)和第二連接耳(744)分別固定安裝在支撐架(73)的兩端，所述第一連接耳(743)滑動套接在滑桿(741)外側(cè)，且第二連接耳(744)螺紋套接在升降絲桿(742)外側(cè)，所述升降絲桿(742)底部外側(cè)設(shè)有防滑紋。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種軸類加工用數(shù)控平面磨床，其特征在于：所述支撐檢測機構(gòu)(8)包括電動推桿(81)、支撐套筒(82)、檢測件(83)和定位件(84)，所述電動推桿(81)固定安裝在支撐架(73)上，且電動推桿(81)輸出端穿過支撐架(73)與支撐套筒(82)固定連接，所述電動推桿(81)輸出端與支撐架(73)滑動連接，所述支撐套筒(82)朝向細長軸(3)的一側(cè)設(shè)有容納槽，所述檢測件(83)位于容納槽處，且檢測件(83)用于對細長軸(3)的外表面位置進行檢測；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種軸類加工用數(shù)控平面磨床，其特征在于：所述檢測件(83)包括壓力傳感器(831)、橡膠墊(832)、容納套筒(833)和第一滾珠(834)，所述壓力傳感器(831)安裝在容納槽內(nèi)部，且容納套筒(833)的一側(cè)通過橡膠墊(832)與壓力傳感器(831)連接，所述容納套筒(833)貫穿容納槽的一側(cè)，所述第一滾珠(834)貫穿容納套筒(833)處，且第一滾珠(834)與容納套筒(833)轉(zhuǎn)動連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種軸類加工用數(shù)控平面磨床，其特征在于：所述定位件(84)包括連接件(841)、拉動板(842)、限位套筒(843)和夾持件(9)，所述連接件(841)安裝在拉動板(842)和支撐套筒(82)之間，所述拉動板(842)為l形狀，且拉動板(842)的兩端分別為支撐端和移動端，所述限位套筒(843)滑動套接在移動端的外側(cè)，且限位套筒(843)固定安裝在支撐架(73)上，所述夾持件(9)位于支撐端處。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種軸類加工用數(shù)控平面磨床，其特征在于：所述連接件(841)包括連接座(8411)、連接支桿(8412)和連接軸(8413)，所述連接座(8411)固定安裝在支撐套筒(82)外側(cè)，所述連接支桿(8412)設(shè)有兩個，兩個所述連接支桿(8412)的一端均通過銷軸與連接座(8411)鉸接，且連接支桿(8412)另一端通過連接軸(8413)與拉動板(842)外側(cè)轉(zhuǎn)動連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種軸類加工用數(shù)控平面磨床，其特征在于：所述夾持件(9)包括限位架(91)、定位支桿(92)、擺動軸(93)、擺動塊(94)、接觸塊(95)、連接桿(96)、連接彈簧(97)、連接套筒(98)和第二滾珠(99)，所述限位架(91)固定安裝在拉動板(842)的支撐端處，所述定位支桿(92)設(shè)有兩個，兩個所述定位支桿(92)的一端通過銷軸與限位架(91)鉸接，所述擺動軸(93)固定連接在兩個定位支桿(92)的一端；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及軸類加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種軸類加工用數(shù)控平面磨床，包括磨床本體、可移動連接在磨床本體上的工作臺、安裝在工作臺頂部兩端且用于對細長軸進行支撐旋轉(zhuǎn)的兩個旋轉(zhuǎn)盤和砂輪，所述磨床本體上安裝有用于對砂輪進行支撐的支撐機構(gòu)，且支撐機構(gòu)對砂輪進行支撐，所述砂輪用于對細長軸進行磨削；此軸類加工用數(shù)控平面磨床，調(diào)節(jié)支撐機構(gòu)不僅能夠?qū)氶L軸進行支撐，同時在細長軸進行旋轉(zhuǎn)移動以及配合砂輪進行磨削的過程中，能夠根據(jù)細長軸磨削的位置的直徑變化，調(diào)節(jié)支撐機構(gòu)處的多個第二滾珠能夠及時調(diào)節(jié)其對細長軸的夾持力度，進而實現(xiàn)對細長軸進行穩(wěn)定支撐，同時防止細長軸在磨削的過程中發(fā)生振動變形的現(xiàn)象。

技術(shù)研發(fā)人員：任寅,奚林,錢豪,蔣曉星
受保護的技術(shù)使用者：無錫市科之鑫機械科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9