本發(fā)明涉及一種耐海水腐蝕al0.4feni2.2cr0.9v0.2高熵合金材料及制備方法,屬于新型合金材料及其制備。
背景技術(shù):
1、高熵合金是一種新合金體系,其獨(dú)特的成分、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)使其擁有與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)材料相比較為良好的綜合性能,比如,己有研究表明高熵合金具有如高強(qiáng)度、高韌性、良好的耐磨性等突出的力學(xué)性能,使其作為潛在的結(jié)構(gòu)材料,成為研究熱點(diǎn)。同時(shí),一些含有cr、ni等易鈍化合金元素的高摘合金體系也被報(bào)道出具有良好的耐蝕性能,而在開發(fā)新型合金材料的過(guò)程中,耐蝕性能是必須考慮的一項(xiàng)重要因素。2005年chen等報(bào)道的cuxnialcocrfesi高熵合金在鹽水和酸性環(huán)境中具有比傳統(tǒng)304不誘鋼更優(yōu)異的耐均勻腐蝕性能,表明高熵合金作為耐蝕結(jié)構(gòu)材料的潛在應(yīng)用價(jià)值。
2、目前,對(duì)于高熵合金耐蝕性能的研究仍處于起步階段。研宄人員希望通過(guò)耐蝕元素的添加,如al、mo、ti等,進(jìn)一步提高高熵合金的耐蝕性,并且,al、ti等合金元素的添加還可使高熵合金輕量化,且能進(jìn)一步提高合金的抗拉強(qiáng)度和硬度。然而,研究表明,al、mo、ti等元素的添加在超過(guò)一定含量時(shí)會(huì)使高熵合金的耐蝕性能急劇下降,這與元素的添加導(dǎo)致的合金的組織轉(zhuǎn)變相關(guān),而目前缺乏系統(tǒng)地對(duì)耐蝕高熵合金的成分-組織-腐蝕性能關(guān)聯(lián)性研究。目前,基于alfenicrv體系的高熵合金還未見報(bào)告,因此開發(fā)具有優(yōu)異耐蝕性的al0.4feni2.2cr0.9v0.2高熵合金具對(duì)高熵合金的發(fā)展和高耐蝕性能探索具有重要意義。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是開發(fā)一種具備優(yōu)異耐海水腐蝕性能的al0.4feni2.2cr0.9v0.2高熵合金,同時(shí)通過(guò)調(diào)整時(shí)效熱處理時(shí)間改善al0.4feni2.2cr0.9v0.2高熵合金的析出相組織、硬度和耐蝕性能,同時(shí)提供相應(yīng)的制備方法。
2、本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
3、一種耐腐蝕的al-fe-ni-cr-v系高熵合金,其特征在于所述的高熵合金成分為al0.4feni2.2cr0.9v0.2,其中al?8.5%,fe?21.3%,ni?46.8%,cr?19.1%,v?4.3%。
4、進(jìn)一步地,所述的al0.4feni2.2cr0.9v0.2高熵合金的相組成特點(diǎn)為fcc相和ni3al型納米析出相,表現(xiàn)出均勻彌散分布的特點(diǎn)。
5、進(jìn)一步的,所述的al0.4feni2.2cr0.9v0.2高熵合金具有良好的硬度,硬度值為300-350hv。
6、進(jìn)一步的,所述的al0.4feni2.2cr0.9v0.2高熵合金在3.5wt.%nacl溶液中展現(xiàn)出優(yōu)異的耐蝕性能,腐蝕電流密度低于9.348×10-7a/cm2。
7、如上所述的al0.4feni2.2cr0.9v0.2高熵合金的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
8、步驟一,超聲清洗與材料稱重:將所述的al0.4feni2.2cr0.9v0.2高熵合金的制備al、fe、ni、cr、v分別放入容器中,先使用丙酮溶液在超聲波震蕩裝置中震蕩清洗10-20分鐘,然后使用無(wú)水乙醇進(jìn)行同樣的操作,最后將材料吹干備用;將所述的al0.4feni2.2cr0.9v0.2高熵合金按原子百分比換算成對(duì)應(yīng)重量并進(jìn)行稱重,其中al?8.5%,fe?21.3%,ni?46.8%,cr19.1%,v?4.3%;
9、步驟二,熔煉:將步驟一中的材料放入wk-ⅱ型真空電弧爐中,使用機(jī)械和分子泵抽真空至1~5×10?-4pa,然后緩慢充入氬氣使真空度達(dá)到1~5×10?4pa,再次調(diào)節(jié)電弧爐的真空度至1~5×10?-4pa;此過(guò)程重復(fù)3次,保證真空室內(nèi)無(wú)氧氣存在。最后緩慢通入氬氣至-0.02~-0.05mpa,在180~300a的電弧電流下熔煉材料50-100s;
10、步驟三,按照步驟二的要求重復(fù)熔煉多次保證成分均勻,冷卻10-30min后得到al0.4feni2.2cr0.9v0.2高熵合金。
11、進(jìn)一步地,所述步驟三得到的al0.4feni2.2cr0.9v0.2高熵合金進(jìn)行熱處理,具體步驟是(1)將熔煉好的棒狀al0.4feni2.2cr0.9v0.2高熵合金在ar氣氣氛中1200℃均勻化12h,水淬。
12、(2)將步驟一中的材料冷軋至80%,切割為10×10×3mm標(biāo)準(zhǔn)試樣,在1100℃下退火10min后水淬。
13、(3)將步驟二中的試樣在750℃下分別時(shí)效處理1/2/4/10h,空冷得到最終高硬度和超耐蝕的al0.4feni2.2cr0.9v0.2高熵合金。
14、本發(fā)明提供了一種超耐海水腐蝕的al0.4feni2.2cr0.9v0.2高熵合金,通過(guò)調(diào)整時(shí)效熱處理時(shí)間,改善al0.4feni2.2cr0.9v0.2高熵合金的微觀組織、析出相特征、硬度和耐蝕性。該al0.4feni2.2cr0.9v0.2高熵合金的相組成特點(diǎn)為fcc相和ni3al型納米析出相,表現(xiàn)出均勻彌散分布的特點(diǎn)。研究發(fā)現(xiàn)隨時(shí)效時(shí)間延長(zhǎng),在al0.4feni2.2cr0.9v0.2高熵合金中形成了退火孿晶,析出相尺寸增加,形狀更加均勻,析出相的存在還起到了細(xì)化晶粒的作用,不僅提高了高熵合金的硬度,同時(shí)顯著提升了高熵合金在3.5wt.%nacl溶液中的耐蝕性能。所述高熵合金采用純度不小于99.9wt.%的原材料,其形態(tài)為小塊體狀或顆粒狀。
15、本發(fā)明的優(yōu)勢(shì)在于:
16、(1)本發(fā)明的al0.4feni2.2cr0.9v0.2高熵合金中晶粒得到細(xì)化,析出相的產(chǎn)生改善了高熵合金的顯微結(jié)構(gòu)和性能;
17、(2)本發(fā)明的al0.4feni2.2cr0.9v0.2高熵合金具有簡(jiǎn)單fcc相和ni3al型納米析出相,表現(xiàn)出均勻彌散分布的特點(diǎn)。
18、(3)本發(fā)明的al0.4feni2.2cr0.9v0.2高熵合金在3.5wt.%nacl溶液中具有優(yōu)異的耐蝕性,其腐蝕電流密度低于9.348×10-7a/cm2且具有明顯的鈍化區(qū)。在化工生產(chǎn)和石油裝備工業(yè)具有良好的應(yīng)用前景。
19、(4)本發(fā)明的al0.4feni2.2cr0.9v0.2高熵合金具有良好的硬度,析出相的產(chǎn)生有效提升了高熵合金的硬度,硬度值為300-350hv。
1.一種耐腐蝕的al-fe-ni-cr-v系高熵合金,其特征在于所述的高熵合金成分為al0.4feni2.2cr0.9v0.2,其中al?8.5%,fe?21.3%,ni?46.8%,cr?19.1%,v4.3%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的al0.4feni2.2cr0.9v0.2高熵合金,其特征在于所述的al0.4feni2.2cr0.9v0.2高熵合金的相組成特點(diǎn)為fcc相和ni3al型納米析出相,表現(xiàn)出均勻彌散分布的特點(diǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的al0.4feni2.2cr0.9v0.2高熵合金,其特征在于所述的al0.4feni2.2cr0.9v0.2高熵合金具有良好的硬度,硬度值為300-350hv。
4.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的al0.4feni2.2cr0.9v0.2高熵合金,其特征在于所述的al0.4feni2.2cr0.9v0.2高熵合金在3.5wt.%nacl溶液中展現(xiàn)出優(yōu)異的耐蝕性能,腐蝕電流密度低于9.348×10-7a/cm2。
5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的al0.4feni2.2cr0.9v0.2高熵合金的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
6.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的al0.4feni2.2cr0.9v0.2高熵合金的熱處理方法,其特征在于包括以下步驟: