本發(fā)明涉及濕法冶金，尤其涉及一種含鉛鋅物料提取鉛鋅的方法。

背景技術(shù)：

1、鉛和鋅作為性能相似的有色金屬，在工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。隨著易選冶高品位氧化鉛鋅和硫化鉛鋅礦逐漸枯竭，二次鉛鋅物料的利用正逐步受到重視。二次鉛鋅物料品種多，包括電弧爐渣、煙化爐收集的二次鉛鋅煙塵、廢棄電池和廢舊印刷電路板等。二次鉛鋅物料如果處理不當(dāng)，會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染和資源浪費(fèi)問(wèn)題?，F(xiàn)有技術(shù)中處理二次鉛鋅物料的方式主要包括火法冶金、濕法冶金和氨-銨鹽浸出法。

2、火法冶金處理二次鉛鋅物料的方法主要有回轉(zhuǎn)窯工藝、轉(zhuǎn)底爐工藝、primus工藝、esrf工藝、焦炭填充床工藝等。但火法普遍存在能耗高、產(chǎn)生大量固廢和氣廢，不利于節(jié)能減排和危廢處理的問(wèn)題。濕法冶金中最主要的工藝為酸浸。酸浸使用的溶劑有硫酸和硝酸等，其鉛、鋅的回收率可達(dá)90％以上，但大部分雜質(zhì)元素也隨鉛鋅浸出到溶液，造成后續(xù)凈化困難。氨-銨鹽浸出法和酸浸法相比，雖然具有選擇性好、操作過(guò)程安全的優(yōu)點(diǎn)，能避免設(shè)備腐蝕的問(wèn)題，但氨-銨鹽法存在氨氣揮發(fā)現(xiàn)象，惡化操作環(huán)境。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、因此，為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的至少部分缺陷和不足，本發(fā)明實(shí)施例提供一種含鉛鋅物料提取鉛鋅的方法，能有效實(shí)現(xiàn)含鉛鋅物料中鉛鋅的提取，簡(jiǎn)化了對(duì)鉛鋅氨氯配合物浸出液的凈化步驟，且避免了氨氣揮發(fā)。

2、具體地，本發(fā)明實(shí)施例提供的一種含鉛鋅物料提取鉛鋅的方法，包括：制備氯化銨溶液，在制備所述氯化銨溶液的過(guò)程中不添加氨水、不通入氨氣，且所述氯化銨溶液的濃度范圍為3～7mol/l；將所述氯化銨溶液作為浸出劑在常壓、溫度為60～105℃下選擇性浸出含鉛鋅物料中的鉛鋅，得到鉛鋅氨氯配合物浸出液。

3、在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例中，所述浸出過(guò)程中生成的氨為溶解于所述鉛鋅氨氯配合物浸出液中的游離氨分子。

4、在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例中，所述含鉛鋅物料中鋅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)含量大于或等于44.27％，鉛的質(zhì)量分?jǐn)?shù)含量大于或等于27.92％。

5、在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例中，所述浸出過(guò)程中浸出體系液固比為4:1～12:1ml/g。

6、在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例中，所述浸出過(guò)程的浸出時(shí)間為30～120min。

7、在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例中，所述浸出過(guò)程持續(xù)以第一速率進(jìn)行機(jī)械攪拌。

8、在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例中，所述第一速率范圍為150～750rpm。

9、在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例中，所述含鉛鋅物料的形狀為三維球狀或橢球狀，直徑范圍為5～10μm，且所述含鉛鋅物料的表面粗糙。

10、在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例中，所述含鉛鋅物料提取鉛鋅的方法還包括：對(duì)所述鉛鋅氨氯配合物浸出液進(jìn)行電解，得到金屬鉛和金屬鋅。

11、在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例中，在所述對(duì)所述鉛鋅氨氯配合物浸出液進(jìn)行電解，得到金屬鉛和金屬鋅之前，還包括：對(duì)所述鉛鋅氨氯配合物浸出液進(jìn)行凈化。

12、由上可知，本發(fā)明實(shí)施例通過(guò)不添加氨水、不通入氨氣制備氯化銨溶液作為浸出劑，在溫度為60～105℃和常壓的條件下選擇性浸出含鉛鋅物料，能有效實(shí)現(xiàn)其中鉛鋅的提取。并且，在浸出過(guò)程中能夠充分發(fā)揮鋅鉛和氨氯形成配合物的選擇性優(yōu)勢(shì)，常規(guī)酸浸需要處理的鐵、鋁、硫等元素均存在于渣中，簡(jiǎn)化了對(duì)鉛鋅氨氯配合物浸出液的凈化步驟。與火法冶金相比，本實(shí)施例提供的含鉛鋅物料提取鉛鋅的方法能耗低，且不會(huì)產(chǎn)生大量的危害固廢、氣廢。與現(xiàn)有的濕法冶金技術(shù)相比，避免了傳統(tǒng)酸浸法腐蝕設(shè)備、產(chǎn)生硅膠及選擇性差的問(wèn)題，也避免了氨法浸出和氨-銨鹽法浸出普遍存在的氨氣揮發(fā)現(xiàn)象，同時(shí)改善了含鉛鋅物料在采用氨浸單一浸出鋅金屬后需對(duì)浸出渣二次酸浸提取鉛的工藝。

技術(shù)特征：

1.一種含鉛鋅物料提取鉛鋅的方法，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的含鉛鋅物料提取鉛鋅的方法，其特征在于，所述浸出過(guò)程中生成的氨為溶解于所述鉛鋅氨氯配合物浸出液中的游離氨分子。

3.如權(quán)利要求1所述的含鉛鋅物料提取鉛鋅的方法，其特征在于，所述含鉛鋅物料中鋅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)含量大于或等于44.27％，鉛的質(zhì)量分?jǐn)?shù)含量大于或等于27.92％。

4.如權(quán)利要求1所述的含鉛鋅物料提取鉛鋅的方法，其特征在于，所述浸出過(guò)程中浸出體系液固比為4:1～12:1ml/g。

5.如權(quán)利要求4所述的含鉛鋅物料提取鉛鋅的方法，其特征在于，所述浸出過(guò)程的浸出時(shí)間為30～120min。

6.如權(quán)利要求5所述的含鉛鋅物料提取鉛鋅的方法，其特征在于，所述浸出過(guò)程持續(xù)以第一速率進(jìn)行機(jī)械攪拌。

7.如權(quán)利要求6所述的含鉛鋅物料提取鉛鋅的方法，其特征在于，所述第一速率范圍為150～750rpm。

8.如權(quán)利要求1所述的含鉛鋅物料提取鉛鋅的方法，其特征在于，所述含鉛鋅物料的形狀為三維球狀或橢球狀，直徑范圍為5～10μm，且所述含鉛鋅物料的表面粗糙。

9.如權(quán)利要求1～8任意一項(xiàng)所述的含鉛鋅物料提取鉛鋅的方法，其特征在于，還包括：

10.如權(quán)利要求9所述的含鉛鋅物料提取鉛鋅的方法，其特征在于，在所述對(duì)所述鉛鋅氨氯配合物浸出液進(jìn)行電解，得到金屬鉛和金屬鋅之前，還包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明實(shí)施例提供了一種含鉛鋅物料提取鉛鋅的方法。所述含鉛鋅物料提取鉛鋅的方法包括：制備氯化銨溶液，在制備所述氯化銨溶液的過(guò)程中不添加氨水、不通入氨氣，且所述氯化銨溶液的濃度范圍為3～7mol/L；將所述氯化銨溶液作為浸出劑在常壓、溫度為60～105℃下選擇性浸出含鉛鋅物料中的鉛鋅，得到鉛鋅氨氯配合物浸出液。本實(shí)施例通過(guò)不添加氨水、不通入氨氣制備氯化銨溶液作為浸出劑，在溫度為60～105℃和常壓的條件下選擇性浸出含鉛鋅物料，能有效實(shí)現(xiàn)其中鉛鋅的提取，簡(jiǎn)化了對(duì)鉛鋅氨氯配合物浸出液的凈化步驟，且避免了氨氣揮發(fā)。

技術(shù)研發(fā)人員：夏志美,李振彪,葉龍剛,劉淑芬,張麗,胡宇杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖南工業(yè)大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9