本技術(shù)涉及機(jī)械化造型線，具體涉及一種造型線用回箱輥道。

背景技術(shù)：

1、機(jī)械化造型線是批量生產(chǎn)鑄造企業(yè)進(jìn)行機(jī)械化改造較為理想的選擇設(shè)備，它具有投資少、見效快、降低勞動強(qiáng)度、提高鑄件質(zhì)量、且易掌握、好管理維護(hù)等特點。隨著鑄造行業(yè)對生產(chǎn)率要求的不斷提高，機(jī)械化造型線已經(jīng)廣泛應(yīng)用到鑄造生產(chǎn)中。如何減輕工人的勞動強(qiáng)度，實現(xiàn)機(jī)械化造型線的自動運(yùn)行，最關(guān)鍵的是如何實現(xiàn)砂箱推箱、捅箱和回箱的自動循環(huán)。目前，機(jī)械化造型線的回箱輥道，多采用在兩側(cè)支架上安裝支撐滾輪或者是在支架之間安裝直條式滾筒的方法，該方式各存在有弊端，當(dāng)選用支撐滾輪運(yùn)轉(zhuǎn)砂箱時，由于兩側(cè)支撐滾輪之間為鏤空狀態(tài)、且支撐滾輪與砂箱之間的接觸面積較小，若砂箱發(fā)生偏移容易從支撐滾輪上掉落，發(fā)生脫箱等生產(chǎn)事故，影響整體造型線的生產(chǎn)運(yùn)行；當(dāng)選用直條式滾筒上運(yùn)轉(zhuǎn)砂箱時，由于滾筒的兩端側(cè)沒有限位，砂箱推動過程中容易發(fā)生偏移，與兩側(cè)的支架產(chǎn)生碰撞，僅依靠支架進(jìn)行阻擋矯正，使得砂箱與支架之間常常產(chǎn)生摩擦，損壞生產(chǎn)設(shè)備，降低其使用壽命，增加了相關(guān)的維護(hù)成本，生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有背景技術(shù)存在的不足，提供一種造型線用回箱輥道。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種造型線用回箱輥道，包括兩根平行間隔設(shè)置的輥道支架以及若干根安裝于輥道支架上、等間距排布的回箱托輥，其中兩根輥道支架通過多組調(diào)節(jié)支座對稱架設(shè)于指定地基上，每根回箱托輥均通過帶座軸承轉(zhuǎn)動安裝在對應(yīng)的輥道支架上，所述回箱托輥包括主輥體、設(shè)置于主輥體兩端部的凸輪擋板以及輥軸，所述凸輪擋板同軸套裝固定于主輥體的端部外側(cè)，與主輥體形成凸臺狀，所述輥軸同軸固定于主輥體的端部，其自由端穿過輥道支架并安裝于帶座軸承，輥軸的自由端通過軸肩定位固定至帶座軸承。

3、進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)支座包括升降底座、調(diào)節(jié)螺栓以及支撐固定座，上述指定地基上設(shè)有預(yù)埋底板，調(diào)節(jié)支座對應(yīng)設(shè)置于預(yù)埋底板的上方，所述升降底座通過調(diào)節(jié)螺栓安裝在預(yù)埋底板上方，能夠上下調(diào)節(jié)高度位置；支撐固定座固定安裝在升降底座上，所述支撐固定座的設(shè)置長度大于兩根輥道支架之間的間距，輥道支架通過螺栓固定安裝在支撐固定座上。

4、進(jìn)一步地，所述輥道支架分為多節(jié)，依次排布設(shè)置，每節(jié)輥道支架的端部均固定安裝于調(diào)節(jié)支座上。

5、進(jìn)一步地，若干根回箱托輥的安裝高度一致。

6、進(jìn)一步地，所述凸輪擋板的直徑大于主輥體的直徑。

7、進(jìn)一步地，位于回箱輥道端部的調(diào)節(jié)支座上固定安裝有擋箱架。

8、進(jìn)一步地，所述輥道支架采用槽鋼焊接而成。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，有效杜絕了砂箱回箱過程中偏移、脫箱、碰撞摩擦等情況的發(fā)生，保證了砂箱回箱的精準(zhǔn)性，從而進(jìn)行自動化運(yùn)行，省時省力，降低工人的勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種造型線用回箱輥道，其特征在于：包括兩根平行間隔設(shè)置的輥道支架以及若干根安裝于輥道支架上、等間距排布的回箱托輥，其中兩根輥道支架通過多組調(diào)節(jié)支座對稱架設(shè)于指定地基上，每根回箱托輥均通過帶座軸承轉(zhuǎn)動安裝在對應(yīng)的輥道支架上，所述回箱托輥包括主輥體、設(shè)置于主輥體兩端部的凸輪擋板以及輥軸，所述凸輪擋板同軸套裝固定于主輥體的端部外側(cè)，與主輥體形成凸臺狀，所述輥軸同軸固定于主輥體的端部，其自由端穿過輥道支架并安裝于帶座軸承，輥軸的自由端通過軸肩定位固定至帶座軸承。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造型線用回箱輥道，其特征在于：所述調(diào)節(jié)支座包括升降底座、調(diào)節(jié)螺栓以及支撐固定座，上述指定地基上設(shè)有預(yù)埋底板，調(diào)節(jié)支座對應(yīng)設(shè)置于預(yù)埋底板的上方，所述升降底座通過調(diào)節(jié)螺栓安裝在預(yù)埋底板上方，能夠上下調(diào)節(jié)高度位置；支撐固定座固定安裝在升降底座上，所述支撐固定座的設(shè)置長度大于兩根輥道支架之間的間距，輥道支架通過螺栓固定安裝在支撐固定座上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種造型線用回箱輥道，其特征在于：所述輥道支架分為多節(jié)，依次排布設(shè)置，每節(jié)輥道支架的端部均固定安裝于調(diào)節(jié)支座上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造型線用回箱輥道，其特征在于：若干根回箱托輥的安裝高度一致。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造型線用回箱輥道，其特征在于：所述凸輪擋板的直徑大于主輥體的直徑。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造型線用回箱輥道，其特征在于：位于回箱輥道端部的調(diào)節(jié)支座上固定安裝有擋箱架。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造型線用回箱輥道，其特征在于：所述輥道支架采用槽鋼焊接而成。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種造型線用回箱輥道，包括兩根平行間隔設(shè)置的輥道支架以及若干根安裝于輥道支架上等間距排布的回箱托輥，其中兩根輥道支架通過多組調(diào)節(jié)支座對稱架設(shè)于指定地基上，每根回箱托輥均通過帶座軸承轉(zhuǎn)動安裝在對應(yīng)的輥道支架上。所述回箱托輥包括主輥體、設(shè)置于主輥體兩端部的凸輪擋板以及輥軸，所述凸輪擋板同軸套裝于主輥體的端部外側(cè)；所述輥軸同軸固定于主輥體的端部，其自由端穿過輥道支架并安裝于帶座軸承，輥軸自由端的端部通過軸肩定位固定。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，有效杜絕了砂箱回箱過程中偏移、脫箱、碰撞摩擦等情況的發(fā)生，保證了砂箱回箱的精準(zhǔn)性，從而進(jìn)行自動化運(yùn)行，省時省力，降低工人的勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：丁仁相,紀(jì)巖,宋瑞芹,王青峰,豐金滿,劉京
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島安泰重工機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231228
技術(shù)公布日：2024/12/23