本技術(shù)涉及鑄造件加工，具體為一種便于自動上料的鑄造件打磨裝置。

背景技術(shù)：

1、鑄造件在初步制作完成后較粗燥，現(xiàn)有技術(shù)中大多采用人工進行打磨處理，人工手持鑄造件進行打磨不僅費時費力而且勞動強度大，也有通過打磨裝置進行打磨處理。

2、根據(jù)中國實用新型202220289795.2中提到的一種鑄造件打磨裝置，該鑄造件打磨裝置在使用時能夠?qū)Υ蚰r產(chǎn)生的大量廢屑進行集中收集，從而避免廢屑飄散在空氣中會危害人體健康，但是該鑄造件打磨裝置在使用時不能夠自動上料，導(dǎo)致打磨效率降低，因此有必有提出一種便于自動上料的鑄造件打磨裝置來解決上述提出的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種便于自動上料的鑄造件打磨裝置，具備能夠自動化的對鑄造件進行上料等優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的打磨裝置不能夠自動化的對鑄造件進行上料的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種便于自動上料的鑄造件打磨裝置，包括固定筒，所述固定筒的頂部活動安裝有旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤，所述固定筒和旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤的外表面處套接有固定套筒，所述旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤的頂部固定安裝有支撐塊和夾持塊，所述固定套筒的左右兩側(cè)面處分別活動安裝有第一傳輸裝置和第二傳輸裝置，所述第一傳輸裝置和第二傳輸裝置相互背離的一側(cè)面處分別固定安裝有第一電動伸縮桿和第二電動伸縮桿，所述第一電動伸縮桿的輸出軸處固定連接有電磁塊，所述夾持塊的內(nèi)部活動安裝有旋轉(zhuǎn)夾持機構(gòu)；

3、所述旋轉(zhuǎn)夾持機構(gòu)包括驅(qū)動電機，所述夾持塊的側(cè)面固定安裝有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出軸處固定連接有第二齒輪，所述第二齒輪的外表面處相互嚙合有第二齒圈，所述第二齒圈的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁處固定連接有微型電動升降桿，所述微型電動升降桿的輸出軸處固定連接有夾持板。

4、進一步，所述旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤的外部活動安裝有轉(zhuǎn)動機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括電動機，所述固定筒的側(cè)面固定安裝有電動機，所述電動機的輸出軸處固定連接有齒輪，所述齒輪的外表面處相互嚙合有齒圈，所述齒圈的內(nèi)部固定連接有旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤的底部固定連接有移動滑輪，所述移動滑輪滑動安裝于固定筒的頂部。

5、進一步，所述旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤的外表面處設(shè)置有位置感應(yīng)器，所述第一傳輸裝置和第二傳輸裝置和旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤相互適配的一側(cè)面處設(shè)置有相互對應(yīng)的位置感應(yīng)器。

6、進一步，所述旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤的內(nèi)部固定安裝有吸塵罩，所述吸塵罩的底部固定連接有風(fēng)機，所述風(fēng)機的底部固定連接有收集箱。

7、進一步，所述固定套筒的頂部固定安裝有電動升降桿，所述電動升降桿的輸出軸處固定連接有固定板，所述固定板的底部固定連接有打磨裝置。

8、進一步，所述轉(zhuǎn)筒的外表面處固定連接有平衡移動輪，所述支撐塊、夾持塊與第一傳輸裝置和第二傳輸裝置均水平平齊。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請的技術(shù)方案具備以下有益效果：

10、1、該便于自動上料的鑄造件打磨裝置，通過設(shè)置第一電動伸縮桿和第二電動伸縮桿，在使用時，通過啟動第二電動伸縮桿，第二電動伸縮桿的輸出軸處將推動第二傳輸裝置頂部的鑄造件移動至支撐塊和夾持塊的頂部位置處，并通過旋轉(zhuǎn)夾持機構(gòu)對鑄造件進行夾持固定，并通過電動升降桿帶動打磨裝置下降實現(xiàn)對鑄造件表面的打磨工作，打磨完成之后，旋轉(zhuǎn)夾持機構(gòu)不再對鑄造件進行夾持固定，通過第一電動伸縮桿的輸出軸處帶動電磁塊靠近鑄造件，并通過第一電動伸縮桿的輸出軸處帶動電磁塊收縮實現(xiàn)將鑄造件從支撐塊和夾持塊中移出，并按照上述的步驟循環(huán)往復(fù)實現(xiàn)對鑄造件的自動上料和下料，進一步提高對鑄造件的加工效率。

11、2、該便于自動上料的鑄造件打磨裝置，通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)夾持機構(gòu)，在使用時，通過啟動驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的輸出軸處將帶動第二齒輪與第二齒圈之間相互嚙合帶動轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動之前通過啟動微型電動升降桿，微型電動升降桿的輸出軸處將帶動夾持板對五金制品進行夾持固定，旋轉(zhuǎn)夾持機構(gòu)能夠帶動鑄造件邊轉(zhuǎn)動邊進行表面的打磨加工，能夠全面的對鑄造件的表面進行打磨，提高打磨的質(zhì)量和效率。

技術(shù)特征：

1.一種便于自動上料的鑄造件打磨裝置，包括固定筒（1），其特征在于：所述固定筒（1）的頂部活動安裝有旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤（3），所述固定筒（1）和旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤（3）的外表面處套接有固定套筒（2），所述旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤（3）的頂部固定安裝有支撐塊（4）和夾持塊（5），所述固定套筒（2）的左右兩側(cè)面處分別活動安裝有第一傳輸裝置（14）和第二傳輸裝置（15），所述第一傳輸裝置（14）和第二傳輸裝置（15）相互背離的一側(cè)面處分別固定安裝有第一電動伸縮桿（11）和第二電動伸縮桿（16），所述第一電動伸縮桿（11）的輸出軸處固定連接有電磁塊（12），所述夾持塊（5）的內(nèi)部活動安裝有旋轉(zhuǎn)夾持機構(gòu)（13）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于自動上料的鑄造件打磨裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤（3）的外部活動安裝有轉(zhuǎn)動機構(gòu)（10），所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)（10）包括電動機（101），所述固定筒（1）的側(cè)面固定安裝有電動機（101），所述電動機（101）的輸出軸處固定連接有齒輪（102），所述齒輪（102）的外表面處相互嚙合有齒圈（103），所述齒圈（103）的內(nèi)部固定連接有旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤（3），所述旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤（3）的底部固定連接有移動滑輪（104），所述移動滑輪（104）滑動安裝于固定筒（1）的頂部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于自動上料的鑄造件打磨裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤（3）的外表面處設(shè)置有位置感應(yīng)器（9），所述第一傳輸裝置（14）和第二傳輸裝置（15）和旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤（3）相互適配的一側(cè)面處設(shè)置有相互對應(yīng)的位置感應(yīng)器（9）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于自動上料的鑄造件打磨裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤（3）的內(nèi)部固定安裝有吸塵罩（17），所述吸塵罩（17）的底部固定連接有風(fēng)機（18），所述風(fēng)機（18）的底部固定連接有收集箱（19）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于自動上料的鑄造件打磨裝置，其特征在于：所述固定套筒（2）的頂部固定安裝有電動升降桿（6），所述電動升降桿（6）的輸出軸處固定連接有固定板（7），所述固定板（7）的底部固定連接有打磨裝置（8）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于自動上料的鑄造件打磨裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)筒（133）的外表面處固定連接有平衡移動輪（137），所述支撐塊（4）、夾持塊（5）與第一傳輸裝置（14）和第二傳輸裝置（15）均水平平齊。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種便于自動上料的鑄造件打磨裝置，包括固定筒，所述固定筒的頂部活動安裝有旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤，所述固定筒和旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤的外表面處套接有固定套筒。該便于自動上料的鑄造件打磨裝置，通過設(shè)置第一電動伸縮桿和第二電動伸縮桿，第二電動伸縮桿的輸出軸處將推動第二傳輸裝置頂部的鑄造件移動至支撐塊和夾持塊的頂部位置處，并通過旋轉(zhuǎn)夾持機構(gòu)對鑄造件進行夾持固定，并通過電動升降桿帶動打磨裝置下降實現(xiàn)對鑄造件表面的打磨工作，打磨完成后，旋轉(zhuǎn)夾持機構(gòu)不再對鑄造件進行夾持固定，通過第一電動伸縮桿的輸出軸處帶動電磁塊靠近鑄造件，第一電動伸縮桿的輸出軸處帶動電磁塊收縮實現(xiàn)將鑄造件從支撐塊和夾持塊中移出。

技術(shù)研發(fā)人員：張宇航,張金果
受保護的技術(shù)使用者：南陽德之鑫數(shù)控設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231220
技術(shù)公布日：2024/12/30