本實用新型涉及一種自動打磨機。

背景技術(shù)：

自動打磨機是一種用來打磨零件，使得零件表面光滑的裝置，通常而言，現(xiàn)有的自動打磨機由于結(jié)構(gòu)簡單，打磨效果并不好。

例如：現(xiàn)有的自動打磨機往往采用電機驅(qū)動打磨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，打磨轉(zhuǎn)盤再對零件表面進行打磨。因此，上述的自動打磨機打磨出來的產(chǎn)品表面并不光滑，并且打磨效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型公開了一種自動打磨機，以解決上述技術(shù)問題的至少一個。

根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種自動打磨機，包括殼體、設(shè)在殼體上的第一動力裝置、第二動力裝置、打磨轉(zhuǎn)動輪和滾軸，第一動力裝置驅(qū)動打磨轉(zhuǎn)動輪轉(zhuǎn)動，第二動力裝置驅(qū)動打磨轉(zhuǎn)動輪上下運動；第一動力裝置為包括固定在殼體上的電機和傳動軸，電機通過皮帶驅(qū)動傳動軸轉(zhuǎn)動，傳動軸與打磨轉(zhuǎn)動輪連接，傳動軸帶動打磨轉(zhuǎn)動輪轉(zhuǎn)動；還包括轉(zhuǎn)動臂，第二動力裝置為氣缸，氣缸的一端設(shè)在殼體上，轉(zhuǎn)動臂的一端鉸接在殼體上，另一端與打磨轉(zhuǎn)動輪的中心轉(zhuǎn)動相連，氣缸的另一端通過輸出軸與轉(zhuǎn)動臂的另一端轉(zhuǎn)動連接。

本實用新型中，第一動力裝置可以驅(qū)動打磨轉(zhuǎn)動輪轉(zhuǎn)動，電機可以通過皮帶最終打磨轉(zhuǎn)動輪轉(zhuǎn)動，打磨轉(zhuǎn)動輪對零件進行打磨操作，同時第二動力裝置驅(qū)動打磨轉(zhuǎn)動輪上下運動，通過氣缸可以驅(qū)動轉(zhuǎn)動臂轉(zhuǎn)動，而由于轉(zhuǎn)動臂的另一端與打磨轉(zhuǎn)動輪的中心轉(zhuǎn)動相連，因此，轉(zhuǎn)動臂轉(zhuǎn)動時，可以帶動打磨轉(zhuǎn)動輪上下運動，因而，只需將需要打磨的零件放置在打磨轉(zhuǎn)動輪和滾軸之間，然后第二動力裝置驅(qū)動打磨轉(zhuǎn)動輪上下運動并使得打磨轉(zhuǎn)動輪將零件頂住，然后第一動力裝置驅(qū)動打磨轉(zhuǎn)動輪轉(zhuǎn)動并對零件進行打磨，最終完成打磨。

本實用新型中，由于增加了滾軸，在打磨過程中，滾軸受到摩擦力的作用，也會一同轉(zhuǎn)動，因此，可以使得打磨效果更好。

在一些實施方式中，還包括第三動力裝置和刀軸，第三動力裝置設(shè)在殼體上，第三動力裝置通過轉(zhuǎn)軸驅(qū)動刀軸轉(zhuǎn)動。由此，可以將外部刀具固定安裝在刀軸上，外部刀具可以對零件進行切削加工操作。

在一些實施方式中，殼體上，位于打磨轉(zhuǎn)動輪的下方設(shè)有空腔。由此，由于在打磨過程中會產(chǎn)生碎屑，而增加空腔后，產(chǎn)生的碎屑會掉在空腔中，空腔起到收集碎屑的作用。

在一些實施方式中，還包括排風(fēng)泵和排風(fēng)管，排風(fēng)泵設(shè)在空腔中，排風(fēng)管與排風(fēng)泵相連。由此，通過排風(fēng)泵和排風(fēng)管可以將空腔中的碎屑排出，從而不需要人工清掃空腔中的碎屑，節(jié)省時間。

在一些實施方式中，殼體上設(shè)有支撐腳，支撐腳用于支撐殼體。由此，支撐腳相當(dāng)于可以將殼體墊高，從而使得殼體的下端不直接與地面接觸，可以防止殼體受潮后而生銹。

附圖說明

圖1為本實用新型一種實施方式的自動打磨機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示自動打磨機中打磨轉(zhuǎn)動輪和滾軸配合結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1和圖2示意性的顯示了本實用新型一種實施方式的自動打磨機的結(jié)構(gòu)。

如圖1和圖2所示，一種自動打磨機，包括殼體1、設(shè)在殼體1上的第一動力裝置、第二動力裝置2、打磨轉(zhuǎn)動輪3和滾軸4，第一動力裝置驅(qū)動打磨轉(zhuǎn)動輪3轉(zhuǎn)動，第二動力裝置2驅(qū)動打磨轉(zhuǎn)動輪3上下運動。

如圖1和圖2所示，在本實施例中，第一動力裝置包括固定在殼體1 上的電機和傳動軸(電機和傳動軸均固定在圖1所示的自動打磨機的背面，圖1中未示意)，電機通過皮帶驅(qū)動傳動軸轉(zhuǎn)動(也就是電機的轉(zhuǎn)軸通過皮帶與傳動軸連接，從而帶動傳動軸轉(zhuǎn)動)，傳動軸與打磨轉(zhuǎn)動輪3連接，傳動軸帶動打磨轉(zhuǎn)動輪3轉(zhuǎn)動，電機可以通過皮帶最終打磨轉(zhuǎn)動輪3轉(zhuǎn)動，打磨轉(zhuǎn)動輪3對零件進行打磨操作。

如圖1和圖2所示，為了使得打磨轉(zhuǎn)動輪3能夠上下運動，因此，可以設(shè)置轉(zhuǎn)動臂5，第二動力裝置2優(yōu)選為氣缸，氣缸的上端固定安裝在殼體 1上，轉(zhuǎn)動臂5的上端鉸接在殼體1上，下端則與打磨轉(zhuǎn)動輪3的中心轉(zhuǎn)動相連，氣缸的下端通過輸出軸21與轉(zhuǎn)動臂5的下端轉(zhuǎn)動連接。從圖1中可以看出，通過氣缸通過輸出軸21可以驅(qū)動轉(zhuǎn)動臂5轉(zhuǎn)動，而由于轉(zhuǎn)動臂5 的另一端與打磨轉(zhuǎn)動輪3的中心轉(zhuǎn)動相連，因此，轉(zhuǎn)動臂5轉(zhuǎn)動時，可以帶動打磨轉(zhuǎn)動輪3上下運動(轉(zhuǎn)動臂5初始狀態(tài)為水平，當(dāng)輸出軸21驅(qū)動轉(zhuǎn)動臂5轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)動臂5則向斜下方運動)。例如：當(dāng)氣缸驅(qū)動輸出軸向下運動時，氣缸的輸出軸也帶動轉(zhuǎn)動臂5向斜向下運動，轉(zhuǎn)動臂5最終帶動打磨轉(zhuǎn)動輪3斜向下運動，使得打磨轉(zhuǎn)動輪3與滾軸4將零件夾緊。

如圖1和圖2所示，還可以設(shè)置第三動力裝置和刀軸6，第三動力裝置設(shè)在殼體1上，第三動力裝置通過轉(zhuǎn)軸驅(qū)動刀軸6轉(zhuǎn)動?？梢詫⑼獠康毒吖潭ò惭b在刀軸6上，外部刀具可以對零件進行切削加工操作，同時可以根據(jù)需要來改變刀軸6的直徑，從而可以將需要的刀具固定安裝在刀軸6 上，從而滿足標(biāo)準(zhǔn)耗材的使用。

如圖1和圖2所示，殼體1上，位于打磨轉(zhuǎn)動輪3的下方成型有空腔。由于在打磨過程中會產(chǎn)生碎屑，而增加空腔后，產(chǎn)生的碎屑會掉在空腔中，空腔起到收集碎屑的作用。

如圖1和圖2所示，還包括排風(fēng)泵和排風(fēng)管7，排風(fēng)泵固定安裝在空腔中，排風(fēng)管7與排風(fēng)泵相連。由此，通過排風(fēng)泵和排風(fēng)管7可以將空腔中的碎屑排出，從而不需要人工清掃空腔中的碎屑，節(jié)省時間。

如圖1和圖2所示，殼體1上設(shè)有支撐腳11，支撐腳11用于支撐殼體 1。支撐腳11相當(dāng)于可以將殼體1墊高，從而使得殼體1的下端不直接與地面接觸，可以防止殼體1受潮后而生銹。

本實用新型中，第一動力裝置(如：電機)可以驅(qū)動打磨轉(zhuǎn)動輪3轉(zhuǎn)動(電機驅(qū)動皮帶，皮帶驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸最終帶動打磨轉(zhuǎn)動輪3 轉(zhuǎn)動)，同時氣缸可以通過輸出軸驅(qū)動轉(zhuǎn)動臂5上下運動，轉(zhuǎn)動臂5則驅(qū)動打磨轉(zhuǎn)動輪3上下運動，因而，只需將需要打磨的零件放置在打磨轉(zhuǎn)動輪3 和滾軸4之間，然后氣缸驅(qū)動打磨轉(zhuǎn)動輪3向下運動并使得打磨轉(zhuǎn)動輪3 將零件頂住，然后啟動電機，電機最終驅(qū)動打磨轉(zhuǎn)動輪3轉(zhuǎn)動并對零件進行打磨，最終完成打磨。

在使用過程中，可以更改轉(zhuǎn)動軸直徑，從而改變打磨轉(zhuǎn)動輪3的轉(zhuǎn)動速度，使得滿足不同場合的需求。

本實用新型中，由于增加了滾軸4，在打磨過程中，滾軸4受到摩擦力的作用，也會一同轉(zhuǎn)動，因此，可以使得打磨效果更好。

以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。