本實(shí)用新型涉及金屬件成型處理設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種金屬件熱處理裝置。

背景技術(shù)：

金屬是一種具有光澤（即對(duì)可見光強(qiáng)烈反射）、富有延展性、容易導(dǎo)電、導(dǎo)熱等性質(zhì)的物質(zhì)。金屬的上述特質(zhì)都跟金屬晶體內(nèi)含有自由電子有關(guān)。在自然界中，絕大多數(shù)金屬以化合態(tài)存在，少數(shù)金屬例如金、鉑、銀、鉍以游離態(tài)存在。金屬礦物多數(shù)是氧化物及硫化物。其他存在形式有氯化物、硫酸鹽、碳酸鹽及硅酸鹽。金屬之間的連結(jié)是金屬鍵，因此隨意更換位置都可再重新建立連結(jié)，這也是金屬延展性良好的原因。金屬元素在化合物中通常只顯正價(jià)。相對(duì)原子質(zhì)量較大的被稱為重金屬。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問題，設(shè)計(jì)了一種金屬件熱處理裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種金屬件熱處理裝置，包括處理座，所述處理座內(nèi)部為空腔機(jī)構(gòu)；且其外部呈矩形結(jié)構(gòu)，所述處理座上；且延其長度方向延伸固定一對(duì)無桿氣缸，所述無桿氣缸移動(dòng)端固定支撐架，所述支撐架橫梁中心部固定伸縮電機(jī)，所述伸縮電機(jī)伸縮端固定夾緊板，所述夾緊板上設(shè)有一對(duì)滑槽，所述滑槽內(nèi)配裝滑件，所述夾緊板上；且位于其兩端處固定推動(dòng)電機(jī)，所述推動(dòng)電機(jī)伸縮端固定推動(dòng)件，所述推動(dòng)件與滑件固定連接，所述處理座上設(shè)有冷卻機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述冷卻機(jī)構(gòu)是由固定在處理座上的底箱、固定在底箱上的冷卻箱、設(shè)置在底箱內(nèi)的一號(hào)抽吸泵、一端與冷卻箱內(nèi)部連通；且另一端與一號(hào)抽吸泵其中一抽吸端固定的一號(hào)導(dǎo)管和一端與城市用水管連接；且另一端與一號(hào)抽吸泵另一抽吸端連通的二號(hào)導(dǎo)管共同構(gòu)成的。

優(yōu)選的，所述推動(dòng)件表面固定防滑墊塊，所述防滑墊塊的大小與推動(dòng)件的大小相同。

優(yōu)選的，所述冷卻箱一側(cè)設(shè)有試劑箱，所述試劑箱內(nèi)配裝二號(hào)抽吸泵。

優(yōu)選的，所述二號(hào)抽吸泵兩端分別連接引流管，所述一對(duì)引流管分別與冷卻箱和試劑箱內(nèi)部連通。

優(yōu)選的，所述處理座底部固定螺紋桿，所述螺紋桿上嚙合圓臺(tái)，所述圓臺(tái)外壁固定旋轉(zhuǎn)手。

優(yōu)選的，所述處理座內(nèi)部設(shè)有物料架，所述處理座頂面設(shè)有入料口。

利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案制作的金屬件熱處理裝置，本技術(shù)方案完全脫離人工降溫，冷卻，通過控制器便可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化冷卻，操作較為簡單，同時(shí)效率更高。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所述一種金屬件熱處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型所述加夾緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型所述一種金屬件熱處理裝置的局部放大圖；

圖中，1-處理座；2-無桿氣缸；3-支撐架；4-伸縮電機(jī)；5-夾緊板；6-滑槽；7-滑件；8-推動(dòng)電機(jī)；9-推動(dòng)件；10-底箱；11-冷卻箱；12-一號(hào)抽吸泵；13-一號(hào)導(dǎo)管；14-二號(hào)導(dǎo)管；15-防滑墊塊；16-試劑箱；17-二號(hào)抽吸泵；18-引流管；19-螺紋桿；20-圓臺(tái)；21-旋轉(zhuǎn)手；22-物料架。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1-3所示的一種金屬件熱處理裝置，包括處理座1，所述處理座1內(nèi)部為空腔機(jī)構(gòu)；且其外部呈矩形結(jié)構(gòu)，所述處理座1上；且延其長度方向延伸固定一對(duì)無桿氣缸2，所述無桿氣缸2移動(dòng)端固定支撐架3，所述支撐架3橫梁中心部固定伸縮電機(jī)，所述伸縮電機(jī)4伸縮端固定夾緊板5，所述夾緊板5上設(shè)有一對(duì)滑槽6，所述滑槽6內(nèi)配裝滑件7，所述夾緊板5上；且位于其兩端處固定推動(dòng)電機(jī)8，所述推動(dòng)電機(jī)8伸縮端固定推動(dòng)件9，所述推動(dòng)件9與滑件7固定連接，所述處理座1上設(shè)有冷卻機(jī)構(gòu)；所述冷卻機(jī)構(gòu)是由固定在處理座1上的底箱10、固定在底箱10上的冷卻箱11、設(shè)置在底箱10內(nèi)的一號(hào)抽吸泵12、一端與冷卻箱11內(nèi)部連通；且另一端與一號(hào)抽吸泵12其中一抽吸端固定的一號(hào)導(dǎo)管13和一端與城市用水管連接；且另一端與一號(hào)抽吸泵12另一抽吸端連通的二號(hào)導(dǎo)管14共同構(gòu)成的；所述推動(dòng)件9表面固定防滑墊塊15，所述防滑墊塊15的大小與推動(dòng)件9的大小相同；所述冷卻箱11一側(cè)設(shè)有試劑箱16，所述試劑箱16內(nèi)配裝二號(hào)抽吸泵17；所述二號(hào)抽吸泵17兩端分別連接引流管18，所述一對(duì)引流管18分別與冷卻箱11和試劑箱16內(nèi)部連通；所述處理座1底部固定螺紋桿19，所述螺紋桿19上嚙合圓臺(tái)20，所述圓臺(tái)20外壁固定旋轉(zhuǎn)手21；所述處理座1內(nèi)部設(shè)有物料架22，所述處理座1頂面設(shè)有入料口。

具體使用時(shí)：首先在本裝置空閑處安裝PLC系列控制器和一對(duì)繼電器，以型號(hào)為AHD8636D的控制器為例，通過本領(lǐng)域工作人員，將該型號(hào)的控制器通過本領(lǐng)域人員，將該型號(hào)的控制器的接線端口通過導(dǎo)線分別與一對(duì)繼電器連接，并且將一對(duì)繼電器與一對(duì)無桿氣缸2電磁閥連接，具體工作原理如下：首先人工控制一對(duì)無桿氣缸2的移動(dòng)端帶著支撐架3移動(dòng)到入料口的正上方，控制伸縮電機(jī)4的伸縮端帶著夾緊板5到達(dá)位于處理座1內(nèi)的物料架22上方，控制夾緊板5兩端的推動(dòng)電機(jī)8，推動(dòng)電機(jī)8伸縮端推動(dòng)推動(dòng)件9，推動(dòng)件9依靠滑件7在滑槽6內(nèi)運(yùn)動(dòng)，從而一對(duì)推動(dòng)件9可將熱金屬件拿取出來，無桿氣缸2移動(dòng)端移動(dòng)到冷卻箱11附近，一號(hào)抽吸泵12分別通過一號(hào)導(dǎo)管13和二號(hào)導(dǎo)管14將城市冷水抽入到冷卻箱11內(nèi)，通過二號(hào)抽吸泵17通過引流管18將冷卻劑抽入到冷卻箱11內(nèi)，伸縮電機(jī)4帶著金屬件伸入到冷卻箱11內(nèi)完成初步冷卻。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。