本實(shí)用新型涉及澆注系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種加快模具快速成型的澆注系統(tǒng)。
背景技術(shù):
模具,工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡(jiǎn)而言之,模具是用來(lái)制作成型物品的工具,這種工具由各種零件構(gòu)成,不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。在現(xiàn)有的工廠實(shí)際生產(chǎn)中,利用模具進(jìn)行澆注后成型速度均很緩慢,模具澆注成型的效率不高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種加快模具快速成型的澆注系統(tǒng)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
一種加快模具快速成型的澆注系統(tǒng),包括底座,所述底座的一側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)開槽,每個(gè)所述開槽內(nèi)均設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī),每個(gè)所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端均設(shè)有轉(zhuǎn)軸,每個(gè)所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端均設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)扇葉,所述底座的上端設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)上對(duì)稱設(shè)有第一移動(dòng)桿和第二移動(dòng)桿,所述第一移動(dòng)桿遠(yuǎn)離第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端設(shè)有第一固定塊,所述第二移動(dòng)桿遠(yuǎn)離第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端設(shè)有第二固定塊,所述第一固定塊和第二固定塊之間等距離設(shè)有若干澆注主管,每根所述澆注主管的下端等距離設(shè)有四個(gè)澆注支管,所述第二固定塊的內(nèi)部設(shè)有空腔,且澆注主管與空腔連通,所述第二固定塊的上端等距離設(shè)有三根連接管,且每根連接管均與空腔連通,三根所述連接管的上端共同設(shè)有第三固定塊,所述第三固定塊上開設(shè)有澆注槽,且澆注槽與連接管連通。
優(yōu)選地,所述底座的下端對(duì)稱設(shè)有八組連接架,每組所述連接架上均設(shè)有一個(gè)滾輪,每個(gè)所述滾輪上均設(shè)有防滑紋。
優(yōu)選地,所述底座采用耐高溫不銹鋼制成。
優(yōu)選地,所述澆注主管和澆注支管均采用耐高溫不銹鋼制成。
本實(shí)用新型中,當(dāng)工作者準(zhǔn)備使用該裝置時(shí),先利用第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)同步驅(qū)動(dòng)第一移動(dòng)桿和第二移動(dòng)桿移動(dòng),調(diào)節(jié)第一固定塊和第二固定塊至合適的位置,再將模具置于澆注支管的下方,隨后澆注液依次通過(guò)澆注槽、連接管、空腔、澆注主管和澆注支管噴射而下進(jìn)入模具內(nèi),與此同時(shí),第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)扇葉轉(zhuǎn)動(dòng),加快模具內(nèi)澆注液快速成型;第三固定塊、連接管和第二固定塊的設(shè)置,方便集中澆注,操作便捷,可節(jié)省工作人員大量的時(shí)間和精力;澆注主管和澆注支管的設(shè)置,澆注液通過(guò)澆注主管和澆注支管澆注而下,澆注主管和澆注支管采用如此結(jié)構(gòu),澆注液澆注時(shí)十分均勻,澆注速率十分穩(wěn)定,在一定程度上提高了澆注效率,加快了澆注成型的速度;澆注的同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)扇葉對(duì)模具內(nèi)澆注液進(jìn)行一定程度的吹風(fēng),從而形成快速降溫的效果,以便達(dá)到模具內(nèi)澆注液快速成型;連接架和滾輪的設(shè)置,使得整體結(jié)構(gòu)可便捷的移動(dòng),滾輪上設(shè)有防滑紋,確保移動(dòng)時(shí)整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。本實(shí)用新型澆注均勻,澆注速率快,澆注效果好,澆注效率高,且可使得模具內(nèi)澆注液快速成型,具有良好的推廣價(jià)值。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型提出的一種加快模具快速成型的澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1底座、2第一移動(dòng)桿、3第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、4轉(zhuǎn)軸、5第三固定塊、6連接管、7澆注主管、8澆注支管、9第一固定塊、10轉(zhuǎn)動(dòng)扇葉、11開槽、12滾輪、13連接架。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。
參照?qǐng)D1,一種加快模具快速成型的澆注系統(tǒng),包括底座1,底座1采用耐高溫不銹鋼制成,底座1的一側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)開槽11,每個(gè)開槽11內(nèi)均設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī),每個(gè)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端均設(shè)有轉(zhuǎn)軸4,每個(gè)轉(zhuǎn)軸4遠(yuǎn)離第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端均設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)扇葉10,底座1的上端設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)3,第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)3上對(duì)稱設(shè)有第一移動(dòng)桿2和第二移動(dòng)桿,第一移動(dòng)桿2遠(yuǎn)離第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的一端設(shè)有第一固定塊9,第二移動(dòng)桿遠(yuǎn)離第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的一端設(shè)有第二固定塊,第一固定塊9和第二固定塊之間等距離設(shè)有若干澆注主管7,每根澆注主管7的下端等距離設(shè)有四個(gè)澆注支管8,第二固定塊的內(nèi)部設(shè)有空腔,且澆注主管7與空腔連通,第二固定塊的上端等距離設(shè)有三根連接管6,且每根連接管6均與空腔連通,三根連接管6的上端共同設(shè)有第三固定塊5,第三固定塊5上開設(shè)有澆注槽,且澆注槽與連接管6連通,底座1的下端對(duì)稱設(shè)有八組連接架13,每組連接架13上均設(shè)有一個(gè)滾輪12,每個(gè)滾輪12上均設(shè)有防滑紋,澆注主管7和澆注支管8也采用耐高溫不銹鋼制成,經(jīng)久耐用,使用壽命長(zhǎng)。
本實(shí)用新型中,當(dāng)工作者準(zhǔn)備使用該裝置時(shí),先利用第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)3同步驅(qū)動(dòng)第一移動(dòng)桿2和第二移動(dòng)桿移動(dòng),調(diào)節(jié)第一固定塊9和第二固定塊至合適的位置,再將模具置于澆注支管8的下方,隨后澆注液依次通過(guò)澆注槽、連接管6、空腔、澆注主管7和澆注支管8噴射而下進(jìn)入模具內(nèi),與此同時(shí),第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)軸4驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)扇葉10轉(zhuǎn)動(dòng),加快模具內(nèi)澆注液快速成型;第三固定塊5、連接管6和第二固定塊的設(shè)置,方便集中澆注,操作便捷,可節(jié)省工作人員大量的時(shí)間和精力;澆注主管7和澆注支管8的設(shè)置,澆注液通過(guò)澆注主管7和澆注支管8澆注而下,澆注主管7和澆注支管8采用如此結(jié)構(gòu),澆注液澆注時(shí)十分均勻,澆注速率十分穩(wěn)定,在一定程度上提高了澆注效率,加快了澆注成型的速度;澆注的同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)扇葉10對(duì)模具內(nèi)澆注液進(jìn)行一定程度的吹風(fēng),從而形成快速降溫的效果,以便達(dá)到模具內(nèi)澆注液快速成型;連接架13和滾輪12的設(shè)置,使得整體結(jié)構(gòu)可便捷的移動(dòng),滾輪12上設(shè)有防滑紋,確保移動(dòng)時(shí)整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。
以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。