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一種鎂合金輪轂液態(tài)模鍛成型模具的制作方法

文檔序號:12872013閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種鎂合金輪轂液態(tài)模鍛成型模,其由彈簧(1)、螺栓(2)、上大板(3)、頂桿固定板(4)、導柱(5)、上連接板(6)、上模固定板(7)、連接螺桿(8)、大頂料桿(9)、上模芯(10)、毛坯(11)、邊模(12)、固定板(13)、液壓缸系統(tǒng)(14)、邊模導軌(15)、壓板(16)、底板(17)、澆口套(18)液態(tài)鎂合金(18-1)、下頂桿(19)、導套I(19-1)、下模(20)、小頂桿(21)、小導柱(22)、導套II(22-1)、卸料板(23)、毛坯托盤(24)所組成,其特征在于:彈簧(1)置于導柱(5)中,頂桿固定板(4)通過螺栓將大頂料桿(9)和小頂桿(21)固定于卸料板(23)上,上模芯(10)通過連接螺桿(8)固定在上模固定板(7)中,液壓缸系統(tǒng)(14)起到將邊模(12)合模和分模作用,固定板(13)起到固定液壓缸系統(tǒng)(14)輔助邊模(12)合模和分模作用,邊模導軌(15)與壓板(16)連接,壓板(16)與下模(20)、底板(17)通過螺栓連接,導套I(19-1)與底板(17)通過螺栓連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂合金輪轂液態(tài)模鍛成型模,其特征在于,所述的液壓缸系統(tǒng)(14)通過PLC來控制,并且設(shè)置為液壓缸活塞桿活動與壓力機滑塊動作配合吻合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鎂合金輪轂液態(tài)模鍛成型模,其特征在于,在毛坯內(nèi)壁單面留加工余量1.0-2.1mm,毛坯外壁單面留加工余量1.6-2.6mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鎂合金輪轂液態(tài)模鍛成型模,其特征在于在毛坯內(nèi)壁單面留加工余量1.5mm,毛坯外壁單面留加工余量2mm。

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