本發(fā)明涉及釹鐵硼電鍍領(lǐng)域。更具體地說，本發(fā)明涉及一種釹鐵硼倒角機(jī)。

背景技術(shù)：

對于釹鐵硼材質(zhì)，其化學(xué)性質(zhì)活潑且其加工出來的產(chǎn)品邊緣尖銳，為了更好的使用產(chǎn)品，需要在其表面上電鍍鋅或鎳等保護(hù)膜，為了克服電鍍過程中的邊緣效應(yīng)，減少邊緣鍍層不良問題，且防止邊緣尖銳，產(chǎn)生磕碰現(xiàn)象，所以需要進(jìn)行電鍍前處理倒角，倒角的作用在于使釹鐵硼產(chǎn)品邊緣圓滑，從而可以更好的在產(chǎn)品邊緣電鍍上鋅或鎳層，且不易磕碰。目前行業(yè)中倒角大多數(shù)采用的為流動水倒角，即槽體上部加入液體后，液體直接從排水口排出。其缺陷在于：1、釹鐵硼材質(zhì)較硬，其和倒角砂(磨料)直接機(jī)械碰撞，會造成產(chǎn)品邊緣磕碰和崩邊問題，損壞基體；2、釹鐵硼材質(zhì)較活潑，將其暴露在濕潤的空氣中，產(chǎn)品易被氧化和腐蝕，尤其是溫度高時，其腐蝕現(xiàn)象會更加明顯，且其對倒角過程中各種雜質(zhì)的吸附也相當(dāng)敏感，所以倒角過程中對于釹鐵硼產(chǎn)品的保護(hù)尤其重要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的一個目的是解決至少上述問題，并提供至少后面將說明的優(yōu)點。

本發(fā)明還有一個目的是提供一種避免釹鐵硼產(chǎn)品在倒角過程中產(chǎn)生崩邊和腐蝕的倒角方法。

為了實現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的這些目的和其它優(yōu)點，提供了一種釹鐵硼倒角機(jī)，包括：

振動臺，其由第一電機(jī)驅(qū)動；

槽體，其設(shè)于所述振動臺上，所述槽體的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，所述槽體的頂部設(shè)有開口，所述槽體的下部設(shè)有與所述槽體的內(nèi)部貫通的第一排水口；

循環(huán)過濾裝置，其通過第一進(jìn)水管與所述槽體連通，所述循環(huán)過濾裝置的上部設(shè)有第一進(jìn)水口，下部設(shè)有第二排水口，所述第一進(jìn)入管的一端與所述第一排水口連通，所述第一進(jìn)水管的另一端與所述第一進(jìn)水口連通；

換熱裝置，其通過第二進(jìn)水管與所述循環(huán)過濾裝置連通，所述換熱裝置的上部設(shè)有第二進(jìn)水口，下部設(shè)有第三排水口，所述第二進(jìn)水管的一端與所述第二排水口連通，所述第二進(jìn)水管的另一端與所述第二進(jìn)水口連通；

泵，其由第二電機(jī)驅(qū)動，所述泵的進(jìn)水口通過第三進(jìn)水管與所述第三排水口連通，所述泵的出水口通過第四進(jìn)水管與所述槽體的內(nèi)部連通；以及；

控制器，其與所述第一電機(jī)和所述第二電機(jī)電連接。

優(yōu)選的是，所述的釹鐵硼倒角機(jī)，所述循環(huán)過濾裝置，其包括，第一殼體，其為中空圓柱體，所述第一殼體的上部設(shè)有第一進(jìn)水口和循環(huán)進(jìn)水口，所述第一殼體的下部設(shè)有第二排水口；濾芯，其設(shè)于所述第一殼體的內(nèi)部；第一三通電磁閥，其進(jìn)水口與所述第二排水口連通，所述第一三通電磁閥的一出水口與所述第二進(jìn)水管連通；第一濁度傳感器，其設(shè)于所述第一三通電磁閥的進(jìn)水口處；第一循環(huán)泵，其由第三電機(jī)驅(qū)動，所述第一循環(huán)泵的進(jìn)水口與所述第一三通電磁閥的另一出水口連通，所述第一循環(huán)泵的出水口通過第五進(jìn)水管與所述循環(huán)進(jìn)水口連通，其中，所述第一三通電磁閥、所述第一濁度傳感器和所述第三電機(jī)均與所述控制器電連接。

優(yōu)選的是，所述的釹鐵硼倒角機(jī)，所述循環(huán)過濾裝置，其包括，第二殼體，其為中空長方體，所述第二殼體的上部設(shè)有第一進(jìn)水口，所述第二殼體的下部設(shè)有第二排水口；兩個過濾板，其為長方形，其設(shè)于所述第二殼體的內(nèi)部并傾斜設(shè)置，任一過濾板的邊緣均設(shè)有密封條并與所述第二殼體的側(cè)壁抵接，過濾板的下端與所述第二殼體的一側(cè)壁鉸接，過濾板的上端通過壓縮彈簧與所述第二殼體的另一側(cè)壁活動鏈接，所述兩個過濾板包括第一過濾板和設(shè)于所述第一過濾板正下方的第二過濾板，且所述第二過濾板的孔徑小于所述第二過濾板；偏心輪，其由第四電機(jī)驅(qū)動，所述偏心輪設(shè)于靠近過濾板上端的所述兩個過濾板之間；以及，兩個卸料擋板，其分別設(shè)于靠近過濾板下端的所述第二殼體的側(cè)壁上，任一卸料擋板與所述第二殼體的側(cè)壁可拆卸連接，所述第二殼體的側(cè)壁與所述兩個卸料擋板的位置相適應(yīng)處還設(shè)有卸料口，其中，所述第四電機(jī)與所述控制器電連接。

優(yōu)選的是，所述的釹鐵硼倒角機(jī)，所述循環(huán)過濾裝置，還包括，循環(huán)進(jìn)水管，其為直管，其設(shè)于靠近第一過濾板上端的所述第二殼體的側(cè)壁上并貫穿所述第二殼體，所述循環(huán)進(jìn)水管與所述第一過濾板平行，且所述循環(huán)進(jìn)水管的出水口與所述第一過濾板接觸；第二三通電磁閥，其進(jìn)水口與所述第二排水口連通，所述第二三通電磁閥的一出水口與所述第二進(jìn)水管連通；第二濁度傳感器，其設(shè)于所述第二三通電磁閥的進(jìn)水口處；第二循環(huán)泵，其由第五電機(jī)驅(qū)動，所述第二循環(huán)泵的進(jìn)水口與所述第二三通電磁閥的另一出水口連通，所述第二循環(huán)泵的出水口通過第六進(jìn)水管與所述循環(huán)進(jìn)水管的進(jìn)水口連通，其中，所述第二三通電磁閥、所述第二濁度傳感器和所述第五電機(jī)均與所述控制器電連接。

優(yōu)選的是，所述的釹鐵硼倒角機(jī)，所述換熱裝置，其包括，第三殼體，其為中空結(jié)構(gòu)，所述第三殼體的上部設(shè)有第二進(jìn)水口，下部設(shè)有第三排水口；換熱管，其設(shè)于所述第三殼體的內(nèi)部，所述換熱管的內(nèi)部設(shè)有加熱器、冷凝器和水；溫度傳感器，其設(shè)于所述第二進(jìn)水口處；熱交換管，其為扁管，所述熱交換管螺旋纏繞在所述換熱管的外壁上，所述熱交換管的進(jìn)水口與所述第二進(jìn)水口連通，所述熱交換管的出水口與所述第三排水口連通，其中，所述加熱器、所述冷凝器和所述溫度傳感器與所述控制器電連接。

優(yōu)選的是，所述的釹鐵硼倒角機(jī)，所述槽體的內(nèi)壁為弧面。

本發(fā)明的有益效果是：

(1)倒角槽中可以加入液體倒角(液體包括：自來水，去離子水，防銹液等等)，加液體倒角的優(yōu)點在于：a.在倒角過程中，液體可以起緩沖作用，減少倒角砂和產(chǎn)品的機(jī)械碰撞力，從而減少磕碰和崩邊現(xiàn)象；b.倒角過程中產(chǎn)品在液體中浸泡，避免與空氣接觸，液體本身也可以是保護(hù)液，從而有效的減少基體被氧化和腐蝕；

(2)循環(huán)過濾裝置可以有效的吸附液體中的雜質(zhì)，從而保證液體的清潔度，減少對產(chǎn)品的腐蝕；

(3)換熱裝置可以控制槽體液體的溫度，保證產(chǎn)品浸泡在合適溫度的液體中，避免由于液體溫度變化造成產(chǎn)品表面的氧化或腐蝕等現(xiàn)象，尤其是在夏季和冬季的極端環(huán)境下，保證產(chǎn)品質(zhì)量保證液體的溫度；

(4)槽體液體可循環(huán)利用，減少液體的損耗和排放，節(jié)約成本的同時避免了對環(huán)境的污染。

本發(fā)明的其它優(yōu)點、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本發(fā)明的研究和實踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明所述循環(huán)過濾裝置的一種實施方式結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明所述循環(huán)過濾裝置的另一種實施方式結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明所述換熱裝置的一種實施方式結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。

需要說明的是，下述實施方案中所述實驗方法，如無特殊說明，均為常規(guī)方法，所述試劑和材料，如無特殊說明，均可從商業(yè)途徑獲得；在本發(fā)明的描述中，術(shù)與“橫向”、“縱向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，并不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

如圖1所示，本發(fā)明提供一種釹鐵硼倒角機(jī)，包括：

振動臺1，其由第一電機(jī)(未示出)驅(qū)動，振動臺可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)振動頻率；

槽體2，其設(shè)于所述振動臺1上，所述槽體2的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，所述槽體2的頂部設(shè)有開口，所述槽體2的下部設(shè)有與所述槽體2的內(nèi)部貫通的第一排水口，槽體規(guī)格可分為60l、100l、150l、320l等，槽體內(nèi)裝載一定重量的倒角砂(磨料)、釹鐵硼產(chǎn)品及液體，倒角砂、釹鐵硼產(chǎn)品及液體在一定頻率下振動，通過機(jī)械碰撞作用，使產(chǎn)品邊角圓滑；

循環(huán)過濾裝置3，其通過第一進(jìn)水管4與所述槽體2連通，所述循環(huán)過濾裝置3的上部設(shè)有第一進(jìn)水口，下部設(shè)有第二排水口，所述第一進(jìn)入管4的一端與所述第一排水口連通，所述第一進(jìn)水管4的另一端與所述第一進(jìn)水口連通，循環(huán)過濾裝置，循環(huán)槽體中的液體，并對液體進(jìn)行過濾，去除液體中雜質(zhì)，液體包括：自來水，去離子水，防銹液等；

換熱裝置5，其通過第二進(jìn)水管6與所述循環(huán)過濾裝置3連通，所述換熱裝置5的上部設(shè)有第二進(jìn)水口，下部設(shè)有第三排水口，所述第二進(jìn)水管6的一端與所述第二排水口連通，所述第二進(jìn)水管6的另一端與所述第二進(jìn)水口連通，換熱裝置，冷卻或升溫過濾后液體的溫度，以保證進(jìn)入槽體的液體維持在最適合倒角的溫度范圍；

泵7，其由第二電機(jī)(未示出)驅(qū)動，所述泵7的進(jìn)水口通過第三進(jìn)水管8與所述第三排水口連通，所述泵7的出水口通過第四進(jìn)水管9與所述槽體2的內(nèi)部連通；以及；

控制器(未示出)，其與所述第一電機(jī)和所述第二電機(jī)電連接。

在另一實施例中，如圖2所示，所述的釹鐵硼倒角機(jī)，所述循環(huán)過濾裝置3，其包括，第一殼體31，其為中空圓柱體，所述第一殼體的上部設(shè)有第一進(jìn)水口32和循環(huán)進(jìn)水口33，所述第一殼體31的下部設(shè)有第二排水口34；濾芯35，其設(shè)于所述第一殼體31的內(nèi)部；第一三通電磁閥36，其進(jìn)水口與所述第二排水口34連通，所述第一三通電磁閥36的一出水口與所述第二進(jìn)水管6連通；第一濁度傳感器(未示出)，其設(shè)于所述第一三通電磁閥36的進(jìn)水口處；第一循環(huán)泵37，其由第三電機(jī)(未示出)驅(qū)動，所述第一循環(huán)泵37的進(jìn)水口與所述第一三通電磁閥36的另一出水口連通，所述第一循環(huán)泵37的出水口通過第五進(jìn)水管38與所述循環(huán)進(jìn)水口33連通，其中，所述第一三通電磁閥36、所述第一濁度傳感器和所述第三電機(jī)均與所述控制器電連接。第一濁度傳感器將測得的數(shù)據(jù)反饋給控制器，控制器將測得數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，若測得數(shù)據(jù)大于標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)，說明液體渾濁，則控制器控制第一三通電磁閥將于第一循環(huán)泵連接的出水口打開，液體由第五進(jìn)水管重新進(jìn)入循環(huán)過濾裝置中進(jìn)行過濾，若測得數(shù)據(jù)小于等于標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)，說明液體清潔，則控制器控制第一三通電磁閥將與第二進(jìn)水管連通的出水口打開，液體由第二進(jìn)水管進(jìn)入換熱裝置。

在另一實施例中，如圖3所示，所述的釹鐵硼倒角機(jī)，所述循環(huán)過濾裝置3，其包括，第二殼體301，其為中空長方體，所述第二殼體301的上部設(shè)有第一進(jìn)水口302，所述第二殼體301的下部設(shè)有第二排水口304；兩個過濾板305，其為長方形，其設(shè)于所述第二殼體301的內(nèi)部并傾斜設(shè)置，任一過濾板305的邊緣均設(shè)有密封條并與所述第二殼體301的側(cè)壁抵接，過濾板305的下端與所述第二殼體301的一側(cè)壁鉸接，過濾板305的上端通過壓縮彈簧306與所述第二殼體301的另一側(cè)壁活動鏈接，所述兩個過濾板305包括第一過濾板和設(shè)于所述第一過濾板正下方的第二過濾板，且所述第二過濾板的孔徑小于所述第二過濾板；偏心輪307，其由第四電機(jī)312驅(qū)動，所述偏心輪307設(shè)于靠近過濾板305上端的所述兩個過濾板305之間；以及，兩個卸料擋板308，其分別設(shè)于靠近過濾板305下端的所述第二殼體301的側(cè)壁上，任一卸料擋板308與所述第二殼體301的側(cè)壁可拆卸連接，所述第二殼體301的側(cè)壁與所述兩個卸料擋板308的位置相適應(yīng)處還設(shè)有卸料口(未示出)，其中，所述第四電機(jī)312與所述控制器電連接。過濾板在偏心輪和壓縮彈簧的作用下上下振動，提高了過濾效率；將過濾板傾斜設(shè)置，在第二殼體的側(cè)壁上設(shè)置卸料擋板，便于將雜質(zhì)從循環(huán)過濾裝置中清除。

在另一實施例中，如圖3所示，所述的釹鐵硼倒角機(jī)，所述循環(huán)過濾裝置3，還包括，循環(huán)進(jìn)水管303，其為直管，其設(shè)于靠近第一過濾板上端的所述第二殼體301的側(cè)壁上并貫穿所述第二殼體301，所述循環(huán)進(jìn)水管303與所述第一過濾板305平行，且所述循環(huán)進(jìn)水管303的出水口與所述第一過濾板305接觸；第二三通電磁閥309，其進(jìn)水口與所述第二排水口304連通，所述第二三通電磁閥309的一出水口與所述第二進(jìn)水管6連通；第二濁度傳感器(未示出)，其設(shè)于所述第二三通電磁閥309的進(jìn)水口處；第二循環(huán)泵310，其由第五電機(jī)(未示出)驅(qū)動，所述第二循環(huán)泵310的進(jìn)水口與所述第二三通電磁閥309的另一出水口連通，所述第二循環(huán)泵310的出水口通過第六進(jìn)水管311與所述循環(huán)進(jìn)水管303的進(jìn)水口連通，其中，所述第二三通電磁閥309、所述第二濁度傳感器和所述第五電機(jī)均與所述控制器電連接。將循環(huán)進(jìn)水管設(shè)置為與過濾板平行，且循環(huán)進(jìn)水管的出水口與第一過濾板接觸，當(dāng)渾濁液體僅第二循環(huán)泵加壓，由循環(huán)進(jìn)水管重新進(jìn)入循環(huán)過濾裝置時，液體壓力大，能對第一過濾板進(jìn)行沖刷，一方面可對過濾板進(jìn)行再生，另一方面可將過濾板上的雜質(zhì)沖到卸料擋板處，便于雜質(zhì)清理。

在另一實施例中，如圖4所示，所述的釹鐵硼倒角機(jī)，所述換熱裝置5，其包括，第三殼體51，其為中空結(jié)構(gòu)，所述第三殼體51的上部設(shè)有第二進(jìn)水口52，下部設(shè)有第三排水口53；換熱管54，其設(shè)于所述第三殼體51的內(nèi)部，所述換熱管54的內(nèi)部設(shè)有加熱器(未示出)、冷凝器(未示出)和水；溫度傳感器(未示出)，其設(shè)于所述第二進(jìn)水口處52；熱交換管55，其為扁管，所述熱交換管55螺旋纏繞在所述換熱管54的外壁上，所述熱交換管55的進(jìn)水口與所述第二進(jìn)水口52連通，所述熱交換管55的出水口與所述第三排水口53連通，其中，所述加熱器、所述冷凝器和所述溫度傳感器與所述控制器電連接。

在另一實施例中，所述的釹鐵硼倒角機(jī)，所述槽體的內(nèi)壁為弧面。

盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。