本發(fā)明涉及制管機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種制管機(jī)。

背景技術(shù)：

制管機(jī)主要分為兩大類：其中一種是常見的高頻焊管機(jī)，另一種是不銹鋼制管機(jī)，高頻焊管機(jī)主要是用于生產(chǎn)各種的鐵管，水管等；而不銹鋼制管機(jī)主要是用于生產(chǎn)各種的不銹鋼裝飾管，如：樓梯扶手用管，防盜門窗用管，樓梯扶手用管，護(hù)欄等，但不管是高頻焊管機(jī)還是不銹鋼制管機(jī)，兩者在工作時(shí)都需要進(jìn)行開卷，成型，焊接，打磨，定徑，校直，定尺，切斷等工藝，從而存在制造過(guò)程麻煩、制造效率低、生產(chǎn)成本高的缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種制管機(jī)，具備高效低成本的優(yōu)點(diǎn)，解決了傳統(tǒng)制管機(jī)制造過(guò)程麻煩、制造效率低、生產(chǎn)成本高的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種制管機(jī)，包括底板和頂板，所述底板頂部的兩側(cè)均固定連接有支撐柱，所述支撐柱的頂部與頂板的底部固定連接，所述底板的頂部且位于兩個(gè)支撐柱之間設(shè)置有端蓋，所述端蓋內(nèi)腔底部的軸心處固定連接有成型桿，所述端蓋的內(nèi)腔螺紋連接有成型筒，所述成型筒的頂部連通有進(jìn)料斗，所述成型筒兩側(cè)的底部均固定連接有固定板，所述固定板的頂部固定連接有第一電動(dòng)伸縮桿，所述第一電動(dòng)伸縮桿的頂部與頂板的底部固定連接，所述底板的內(nèi)部固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與端蓋的底部固定連接，所述成型筒右側(cè)的頂部滑動(dòng)連接有推板，所述推板位于成型筒外部的一端固定連接有支撐板，所述支撐板左側(cè)的底部固定連接有第二電動(dòng)伸縮桿，所述第二電動(dòng)伸縮桿遠(yuǎn)離支撐板的一端與成型筒固定連接，所述底板的頂部且位于成型筒的背面通過(guò)軸承活動(dòng)連接有第三電動(dòng)伸縮桿，所述第三電動(dòng)伸縮桿的頂部固定連接有第四電動(dòng)伸縮桿，所述第三電動(dòng)伸縮桿表面的底部固定連接有從動(dòng)齒輪，所述底板的內(nèi)部且位于第三電動(dòng)伸縮桿的左側(cè)固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的轉(zhuǎn)軸固定連接有與從動(dòng)齒輪配合使用的主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪嚙合，所述底板頂部的左側(cè)固定連接有淬火槽，所述底板頂部的右側(cè)固定連接有控制器，所述控制器分別與第一電機(jī)、第二電機(jī)、第一電動(dòng)伸縮桿、第二電動(dòng)伸縮桿、第三電動(dòng)伸縮桿和第四電動(dòng)伸縮桿電性連接。

優(yōu)選的，所述第四電動(dòng)伸縮桿遠(yuǎn)離第三電動(dòng)伸縮桿的一端固定連接有夾環(huán)，所述夾環(huán)的內(nèi)壁設(shè)置有防滑紋。

優(yōu)選的，所述主動(dòng)齒輪的表面設(shè)置有第一齒牙，所述從動(dòng)齒輪的表面設(shè)置有與第一齒牙配合使用的第二齒牙。

優(yōu)選的，所述端蓋的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述成型筒表面的底部設(shè)置有與內(nèi)螺紋配合使用的外螺紋。

優(yōu)選的，所述第一電機(jī)和第二電機(jī)的一側(cè)設(shè)置有減震塊，所述減震塊的底部與底板的內(nèi)壁固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過(guò)端蓋、成型桿、成型筒、進(jìn)料斗、推板、支撐板、第二電動(dòng)伸縮桿和控制器的配合使用，能夠?qū)υ牧现苯又瞥晒懿模恍枰渌膹?fù)制程序，通過(guò)端蓋、成型桿、成型筒、固定板、第一電動(dòng)伸縮桿、第一電機(jī)和控制器的配合使用，能夠?qū)Τ尚秃蟮墓懿拿撾x成型筒，提高了生產(chǎn)的效率，通過(guò)第三電動(dòng)伸縮桿、第四電動(dòng)伸縮桿、從動(dòng)齒輪、第二電機(jī)、主動(dòng)齒輪、淬火槽、控制器和夾環(huán)的配合使用，能夠?qū)⒊尚偷墓懿耐ㄟ^(guò)夾環(huán)夾起放入淬火槽淬火，提示管材的剛性，降低了生產(chǎn)成本。

2、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置夾環(huán)，能夠?qū)⒊尚秃蟮墓懿膹某尚蜅U的表面夾起，更方便下一步工序的進(jìn)行，通過(guò)設(shè)置減震塊，能夠減緩第一電機(jī)和第二電機(jī)受到的震動(dòng)，延長(zhǎng)了第一電機(jī)和第二電機(jī)的使用壽命，通過(guò)設(shè)置第一電動(dòng)伸縮桿，能夠?qū)⒊尚屯蔡嵘?，使管材裸露在空氣中，更方便下一步工序的進(jìn)行，通過(guò)設(shè)置推板和第二電動(dòng)伸縮桿，能夠?qū)M(jìn)料斗的底部進(jìn)行封蓋，更好的對(duì)管材成型提供密閉性，生產(chǎn)出質(zhì)量更好的管材。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)左視示意圖。

圖中：1底板、2頂板、3支撐柱、4端蓋、5成型桿、6成型筒、7進(jìn)料斗、8固定板、9第一電動(dòng)伸縮桿、10第一電機(jī)、11推板、12支撐板、13第二電動(dòng)伸縮桿、14第三電動(dòng)伸縮桿、15第四電動(dòng)伸縮桿、16從動(dòng)齒輪、17第二電機(jī)、18主動(dòng)齒輪、19淬火槽、20控制器、21夾環(huán)、22減震塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，一種制管機(jī)，包括底板1和頂板2，底板1頂部的兩側(cè)均固定連接有支撐柱3，支撐柱3的頂部與頂板2的底部固定連接，底板1的頂部且位于兩個(gè)支撐柱3之間設(shè)置有端蓋4，端蓋4內(nèi)腔底部的軸心處固定連接有成型桿5，端蓋4的內(nèi)腔螺紋連接有成型筒6，端蓋4的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋，成型筒6表面的底部設(shè)置有與內(nèi)螺紋配合使用的外螺紋，成型筒6的頂部連通有進(jìn)料斗7，成型筒6兩側(cè)的底部均固定連接有固定板8，固定板8的頂部固定連接有第一電動(dòng)伸縮桿9，通過(guò)設(shè)置第一電動(dòng)伸縮桿9，能夠?qū)⒊尚屯?提升，使管材裸露在空氣中，更方便下一步工序的進(jìn)行，第一電動(dòng)伸縮桿9的頂部與頂板2的底部固定連接，底板1的內(nèi)部固定連接有第一電機(jī)10，第一電機(jī)10的轉(zhuǎn)軸與端蓋4的底部固定連接，成型筒6右側(cè)的頂部滑動(dòng)連接有推板11，通過(guò)設(shè)置推板11和第二電動(dòng)伸縮桿13，能夠?qū)M(jìn)料斗7的底部進(jìn)行封蓋，更好的對(duì)管材成型提供密閉性，生產(chǎn)出質(zhì)量更好的管材，推板11位于成型筒6外部的一端固定連接有支撐板12，支撐板12左側(cè)的底部固定連接有第二電動(dòng)伸縮桿13，第二電動(dòng)伸縮桿13遠(yuǎn)離支撐板12的一端與成型筒6固定連接，底板1的頂部且位于成型筒6的背面通過(guò)軸承活動(dòng)連接有第三電動(dòng)伸縮桿14，第三電動(dòng)伸縮桿14的頂部固定連接有第四電動(dòng)伸縮桿15，第四電動(dòng)伸縮桿15遠(yuǎn)離第三電動(dòng)伸縮桿14的一端固定連接有夾環(huán)21，夾環(huán)21的內(nèi)壁設(shè)置有防滑紋，通過(guò)設(shè)置夾環(huán)21，能夠?qū)⒊尚秃蟮墓懿膹某尚蜅U5的表面夾起，更方便下一步工序的進(jìn)行，第三電動(dòng)伸縮桿14表面的底部固定連接有從動(dòng)齒輪16，底板1的內(nèi)部且位于第三電動(dòng)伸縮桿14的左側(cè)固定連接有第二電機(jī)17，第一電機(jī)10和第二電機(jī)17的一側(cè)設(shè)置有減震塊22，減震塊22的底部與底板1的內(nèi)壁固定連接，通過(guò)設(shè)置減震塊22，能夠減緩第一電機(jī)10和第二電機(jī)17受到的震動(dòng)，延長(zhǎng)了第一電機(jī)10和第二電機(jī)10的使用壽命，第二電機(jī)17的轉(zhuǎn)軸固定連接有與從動(dòng)齒輪16配合使用的主動(dòng)齒輪18，主動(dòng)齒輪18與從動(dòng)齒輪16嚙合，主動(dòng)齒輪18的表面設(shè)置有第一齒牙，從動(dòng)齒輪16的表面設(shè)置有與第一齒牙配合使用的第二齒牙，底板1頂部的左側(cè)固定連接有淬火槽19，底板1頂部的右側(cè)固定連接有控制器20，控制器20分別與第一電機(jī)10、第二電機(jī)17、第一電動(dòng)伸縮桿9、第二電動(dòng)伸縮桿13、第三電動(dòng)伸縮桿14和第四電動(dòng)伸縮桿15電性連接，通過(guò)端蓋4、成型桿5、成型筒6、進(jìn)料斗7、推板11、支撐板12、第二電動(dòng)伸縮桿13和控制器20的配合使用，能夠?qū)υ牧现苯又瞥晒懿?，不需要其它的?fù)制程序，通過(guò)端蓋4、成型桿5、成型筒6、固定板8、第一電動(dòng)伸縮桿9、第一電機(jī)10和控制器20的配合使用，能夠?qū)Τ尚秃蟮墓懿拿撾x成型筒6，提高了生產(chǎn)的效率，通過(guò)第三電動(dòng)伸縮桿14、第四電動(dòng)伸縮桿15、從動(dòng)齒輪16、第二電機(jī)17、主動(dòng)齒輪18、淬火槽19、控制器20和夾環(huán)21的配合使用，能夠?qū)⒊尚偷墓懿耐ㄟ^(guò)夾環(huán)21夾起放入淬火槽19淬火，提示管材的剛性，降低了生產(chǎn)成本。

使用時(shí)，通過(guò)進(jìn)料斗7將鋼液倒入成型筒6的內(nèi)腔，通過(guò)控制器20控制第二電動(dòng)伸縮桿13移動(dòng)，第二電動(dòng)伸縮桿13帶動(dòng)支撐板12移動(dòng)，支撐板12帶動(dòng)推板11將進(jìn)料斗7的底部密封，待管材成型后，通過(guò)控制器20控制第一電機(jī)10轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)端蓋4旋轉(zhuǎn)，端蓋4旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)成型筒6轉(zhuǎn)動(dòng)，成型筒6在第一電動(dòng)伸縮桿9的帶動(dòng)下提升向上，將成型的管材裸露在空氣中，同時(shí)通過(guò)控制器20控制第三電動(dòng)伸縮桿14和第四電動(dòng)伸縮桿15通過(guò)夾環(huán)21將成型的管材從成型桿5的表面夾取出，通過(guò)控制器20控制第二電機(jī)17帶動(dòng)主動(dòng)齒輪18轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪18帶動(dòng)從動(dòng)齒輪16轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)齒輪16帶動(dòng)第三電動(dòng)伸縮桿14旋轉(zhuǎn)，第三電動(dòng)伸縮桿14帶動(dòng)第四電動(dòng)伸縮桿15旋轉(zhuǎn)，第四電動(dòng)伸縮桿15帶動(dòng)夾環(huán)21將管材放入淬火槽19內(nèi)淬火。

綜上所述：該制管機(jī)，通過(guò)端蓋4、成型桿5、成型筒6、第一電動(dòng)伸縮桿9、第一電機(jī)10、推板11、第二電動(dòng)伸縮桿13、第三電動(dòng)伸縮桿14、第四電動(dòng)伸縮桿15、第二電機(jī)17和控制器20的配合，解決了傳統(tǒng)制管機(jī)制造過(guò)程麻煩、制造效率低、生產(chǎn)成本高的問(wèn)題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。