本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于固定掩膜版的框架。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有oled(organiclight-emittingdiode，有機發(fā)光二極管)顯示屏的有機發(fā)光層是采用固定到框架(frame)上的掩膜版(mask)作為模具，使有機材料高溫?fù)]發(fā)以分子狀態(tài)透過掩膜版的開口蒸鍍到玻璃基板上形成的。

現(xiàn)有框架1的結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示，框架1的頂面11用于固定安裝掩膜版2，頂面11安裝有掩膜版2的框架1如圖1結(jié)構(gòu)所示，在進(jìn)行蒸鍍過程中，框架1的底面12支撐于載臺上，玻璃基板設(shè)置于掩膜版2的上部，掩膜版2下側(cè)設(shè)置有蒸發(fā)源，蒸發(fā)源對蒸鍍材料進(jìn)行加熱，使蒸鍍材料受熱以分子狀態(tài)揮發(fā)并穿過掩膜版的開口蒸鍍到玻璃基板上形成預(yù)定圖案。

但是，如圖3結(jié)構(gòu)所示，目前用于固定掩膜版2的框架1的底面12和外周面13的相交邊均為直角邊14，在搬運過程中，框架1的底面12的直角邊14容易發(fā)生磕碰或刮蹭等損傷。當(dāng)框架1的底面12的直角邊14出現(xiàn)損傷后，如圖4結(jié)構(gòu)所示，掉落的框架碎屑15形成雜質(zhì)顆粒，并且框架碎屑15粘連到框架1的底面12邊緣時，當(dāng)框架1被裝載到張網(wǎng)機臺或者檢測機臺時，由于底面12不平坦，而使得張網(wǎng)或檢測的ccd(圖像傳感器)在檢測框架1表面或者掩膜版2表面時無法對焦，影響張網(wǎng)和檢測，易造成掩膜版2和玻璃基板對位不良，進(jìn)而造成蒸鍍不良；另外，如圖5結(jié)構(gòu)所示，損傷的直角邊14易形成參差不齊的鋸齒邊16，鋸齒邊16易將無塵服或無塵布等劃傷，從而引入難以去除的線性雜質(zhì)顆粒，造成蒸鍍不良。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種用于固定掩膜版的框架，該框架通過增設(shè)在外周面和底面之間的防撞結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有框架直角邊容易發(fā)生磕碰或刮蹭等損傷導(dǎo)致蒸鍍不良的問題。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：

一種用于固定掩膜版的框架，包括用于固定掩膜版的頂面、與所述頂面相對設(shè)置的底面、連接所述頂面與所述底面的內(nèi)周面、以及與所述內(nèi)周面相對設(shè)置且連接在所述頂面與所述底面之間的外周面；所述內(nèi)周面圍繞形成貫穿所述頂面和底面的通孔；

所述框架設(shè)置有連接所述外周面與所述底面的防撞結(jié)構(gòu)，所述防撞結(jié)構(gòu)用于防止所述外周面與所述底面相連的邊緣發(fā)生損傷。

由于上述框架設(shè)置有連接外周面與底面的防撞結(jié)構(gòu)，因此，在制備oled顯示屏的蒸鍍過程中，上述框架通過防撞結(jié)構(gòu)的避讓或保護(hù)，能夠防止框架下表面的直角邊發(fā)生磕碰或剮蹭等損傷，在防止框架本身形成雜質(zhì)顆粒的情況下，還能防止損傷的直角邊劃傷其它部件而產(chǎn)生更多難以去除的雜質(zhì)顆粒，進(jìn)而減小產(chǎn)生蒸鍍不良的幾率，所以，能夠解決了現(xiàn)有框架直角邊容易發(fā)生磕碰或刮蹭等損傷導(dǎo)致蒸鍍不良的問題。

優(yōu)選地，所述防撞結(jié)構(gòu)為倒角或倒圓。

優(yōu)選地，所述倒角與所述底面之間形成的開口朝向所述內(nèi)周面的夾角為110～160°。

優(yōu)選地，所述夾角為135°

優(yōu)選地，所述倒角的參數(shù)為：2mm～15mm×45°；所述倒圓的半徑為2～25mm。

優(yōu)選地，所述框架在所述底面的投影形狀為“回”字形。

優(yōu)選地，所述框架在所述底面的投影的外輪廓形狀為矩形、且尺寸為800mm×900mm。

優(yōu)選地，所述框架在所述底面的投影的內(nèi)輪廓形狀為矩形、且尺寸為610mm×718mm。

優(yōu)選地，所述框架采用金屬材料制成。

優(yōu)選地，所述框架采用因瓦合金、不銹鋼或鎳鐵合金制成。

本發(fā)明的有益效果：

上述框架通過設(shè)置的防撞結(jié)構(gòu)，能夠防止框架下表面的直角邊發(fā)生磕碰或剮蹭等損傷，在防止框架本身形成雜質(zhì)顆粒的情況下，還能防止損傷的直角邊劃傷其它部件而產(chǎn)生更多難以去除的雜質(zhì)顆粒，進(jìn)而減小產(chǎn)生蒸鍍不良的幾率。該框架能夠解決現(xiàn)有框架直角邊容易發(fā)生磕碰或刮蹭等損傷導(dǎo)致蒸鍍不良的問題。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中固定有掩膜版的框架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中框架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中框架在a-a、b-b處的截面示意圖；

圖4為現(xiàn)有框架的直角邊在損傷后的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為現(xiàn)有框架的直角邊在損傷后的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明一種實施例提供的框架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖6中框架在c-c、d-d處的一種截面示意圖；

圖8為圖6中框架在c-c、d-d處的另一種截面示意圖；

圖9為圖6中框架在c-c、d-d處的另一種截面示意圖。

附圖標(biāo)記：

現(xiàn)有技術(shù)部分：

1-框架

2-掩膜版

11-頂面

12-底面

13-外周面

14-直角邊

15-框架碎屑

16-鋸齒邊

本發(fā)明實施例部分

100-框架

111-頂面

112-底面

113-內(nèi)周面

1141-第一外周面

1142-臺階面

1143-第二外周面

115-防撞結(jié)構(gòu)

120-通孔

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明實施例提供了一種用于固定掩膜版的框架，該框架通過增設(shè)在外周面和底面之間的防撞結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有框架直角邊容易發(fā)生磕碰或刮蹭等損傷導(dǎo)致蒸鍍不良的問題。

其中，請參考圖6、圖7、圖8以及圖9，本發(fā)明一種實施例提供的用于固定掩膜版的框架100，包括用于固定掩膜版的頂面111、與頂面111相對設(shè)置的底面112、連接頂面111與底面112的內(nèi)周面113、以及與內(nèi)周面113相對設(shè)置且連接在頂面111與底面112之間的外周面；內(nèi)周面113圍繞形成貫穿頂面111和底面112的通孔120；如圖6以及圖7結(jié)構(gòu)所示，框架100包括頂面111、與頂面111相對設(shè)置的底面112、連接頂面111一端和底面112一端的內(nèi)周面113、連接頂面111另一端和底面112另一端的外周面；內(nèi)周面113圍繞形成使蒸鍍材料通過的通孔120；外周面可以由第一外周面1141、臺階面1142和第二外周面1143構(gòu)成，外周面的具體結(jié)構(gòu)可以根據(jù)實際需要進(jìn)行設(shè)置，并不限于圖7中的結(jié)構(gòu)形式；

框架100設(shè)置有連接外周面與底面112的防撞結(jié)構(gòu)115，防撞結(jié)構(gòu)115用于防止外周面與底面112相連的邊緣發(fā)生損傷；框架100設(shè)置有連接第二外周面1143與底面112的防撞結(jié)構(gòu)115，防撞結(jié)構(gòu)115可以為圖7結(jié)構(gòu)所示的倒角等斜面結(jié)構(gòu)，也可以為圖8結(jié)構(gòu)所示的倒圓等弧面結(jié)構(gòu)，還可以為圖9結(jié)構(gòu)式所示的護(hù)角等防護(hù)結(jié)構(gòu)或緩沖結(jié)構(gòu)。

上述框架100在用于蒸鍍過程中，根據(jù)預(yù)設(shè)圖案，在框架100的頂面111固定設(shè)置多個掩膜版，框架100的底面112可以放置在運輸車等輸送系統(tǒng)的載臺上，并將框架100放置到蒸鍍設(shè)備中，在框架100下部設(shè)置蒸發(fā)源，在掩膜版上側(cè)放置欲進(jìn)行蒸鍍的玻璃基板，蒸發(fā)源對蒸鍍材料進(jìn)行加熱，高溫?fù)]發(fā)的蒸鍍材料通過掩膜版的開口蒸鍍到玻璃基板上以形成預(yù)定圖案。

由于上述框架100設(shè)置有連接外周面與底面112的防撞結(jié)構(gòu)115，因此，在制備oled顯示屏的蒸鍍過程中，上述框架100可以通過倒角、斜面、倒圓或弧面等防撞結(jié)構(gòu)115進(jìn)行避讓，也可以通過增設(shè)對直角邊的保護(hù)結(jié)構(gòu)或?qū)ε鲎驳冗M(jìn)行緩沖的緩沖結(jié)構(gòu)進(jìn)行保護(hù)，能夠防止框架100下表面的直角邊發(fā)生磕碰或剮蹭等損傷，在防止框架100本身形成雜質(zhì)顆粒的情況下，還能防止損傷的直角邊劃傷其它部件而產(chǎn)生更多難以去除的雜質(zhì)顆粒，進(jìn)而減小產(chǎn)生蒸鍍不良的幾率，所以，能夠解決了現(xiàn)有框架100直角邊容易發(fā)生磕碰或刮蹭等損傷導(dǎo)致蒸鍍不良的問題。

一種具體的實施方式中，如圖7或圖8結(jié)構(gòu)所示，防撞結(jié)構(gòu)115可以為倒角或倒圓，在實現(xiàn)本發(fā)明要解決的技術(shù)問題的情況下，也可以采用連接底面112和第二外周面1143的斜面來代替倒角，同理，還可以采用連接底面112和第二外周面1143的弧面來代替倒圓。同時，還不限于上述斜面、倒角、弧面、倒圓等形式，只要是能夠避免形成直角邊即可。

具體地，倒角與底面112之間形成的開口朝向內(nèi)周面113的夾角a為110°～160°。

上述倒角與地面112之間形成的開口朝向內(nèi)周面113的夾角a為110°～160°，例如，夾角a可以為110°、120°、130°、135°、140°、150°、160°，優(yōu)選夾角為135°。

當(dāng)上述防撞結(jié)構(gòu)115采用倒角等斜面時，倒角的參數(shù)可以為2mm～15mm×45°，例如：2mm×45°、3mm×45°、4mm×45°、5mm×45°、6mm×45°、7mm×45°、8mm×45°、9mm×45°、10mm×45°、11mm×45°、12mm×45°、13mm×45°、14mm×45°、15mm×45°，倒角的具體參數(shù)可以根據(jù)框架100的實際尺寸來選擇；

并且，當(dāng)防撞結(jié)構(gòu)115采用倒圓等弧面時，倒圓或弧面的半徑可以為2～25mm，例如：2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm、11mm、12mm、13mm、14mm、15mm、16mm、17mm、18mm、19mm、20mm、21mm、22mm、23mm、24mm、25mm。

參考圖6和圖7，框架100在底面112的投影形狀為“回”字形，即，構(gòu)成框架100的四條邊框均為相同結(jié)構(gòu)，每條邊框的尺寸均可以相同、也可以不同，每條邊框的橫截面結(jié)構(gòu)可以參考圖7、圖8和圖9。

框架100在底面112的投影的外輪廓形狀為矩形、且尺寸為800mm×900mm，即，框架100的長度為800mm或900mm、且框架100的寬度為900mm或800mm，框架100的長度和寬度并不限于前面所列的尺寸，這只是框架100在具體使用過程中的一種具體尺寸，框架100的具體尺寸可以根據(jù)實際蒸鍍需要進(jìn)行設(shè)計。

同理，框架100在底面112的投影的內(nèi)輪廓形狀為矩形、且尺寸為610mm×718mm，即，通孔120的長度可以為610mm或718mm、且通孔120的寬度可以為718mm或610mm，通孔120的長度和寬度并不限于前面所列的尺寸，這只是在具體使用過程中的一種具體尺寸，通孔120的具體尺寸可以根據(jù)實際蒸鍍需要進(jìn)行設(shè)計。

在上述各種實施例的基礎(chǔ)上，上述框架100可以采用金屬材料制成，如因瓦合金、不銹鋼或鎳鐵合金等金屬材料，也可以采用非金屬材料制成，如陶瓷等材料。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明實施例進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。