本發(fā)明是涉及一種磁流變液供給裝置，尤其是涉及一種多通道磁流變液供給裝置，屬于磁流變拋光頭的磁流變液供給技術領域。

背景技術：

在當今科學交叉發(fā)展的信息時代，形成了許多新領域和新技術，磁流變拋光作為一種新的光學元件加工技術，是對光學球面與非球面的表面拋光技術的革命。在磁流變拋光技術中，磁流變拋光頭是實現(xiàn)光學元件表面均勻去除的保證，拋光頭不會變鈍或變形，且作為一種柔性介質(zhì)，適合復雜形面的加工。群集式磁流變拋光頭因其拋光面積大，具有更高的加工效率，可實現(xiàn)平面、球面、非球面加工得到了更多的關注，多通道磁流變液供給裝置作為一種新型的磁流變液供給裝置能夠與群集式磁流變拋光頭連接，更好地發(fā)揮群集式磁流變拋光頭的作用，提高磁流變拋光效率。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于與群集式磁流變拋光頭連接，為群集式磁流變拋光頭提供一種多個通道的磁流變液供給裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案是：一種多通道磁流變液供給裝置，包括電主軸、旋轉(zhuǎn)接頭，所述電主軸包括拋光頭夾具、電刷、定子、轉(zhuǎn)子、水冷層、底座；所述拋光頭夾具固定連接在電主軸前端，用于固定群集式磁流變拋光頭，所述電刷固定連接在電主軸的轉(zhuǎn)子軸上，并與群集式磁流變拋光頭的線圈連接，所述定子設有定子鐵心和定子線圈，用于產(chǎn)生勵磁磁場，所述轉(zhuǎn)子在勵磁磁場的作用下帶動電主軸的轉(zhuǎn)子軸旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)子軸中心設有磁流變液通道，所述定子與底座之間設有水冷層，用于降低由定子與轉(zhuǎn)子的磁損發(fā)熱和電損發(fā)熱產(chǎn)生的過高溫度，所述旋轉(zhuǎn)接頭包括旋轉(zhuǎn)接頭主軸、旋轉(zhuǎn)接頭殼體、膠管入口、副密封腔、副接口、主密封腔、中心接口、管接頭，所述旋轉(zhuǎn)接頭主軸通過螺紋與電主軸的轉(zhuǎn)子軸連接，并通過軸承與旋轉(zhuǎn)接頭殼體連接，所述旋轉(zhuǎn)接頭主軸后部設有膠管入口和磁流變液入口，且膠管入口與旋轉(zhuǎn)接頭殼體后部內(nèi)的副密封腔連通，所述副密封腔通過多個副接口和管接頭連接外界磁流變液注入裝置，由副密封腔儲存副接口注入的磁流變液，再通過膠管入口流入旋轉(zhuǎn)接頭主軸中穿入的膠管，所述磁流變液入口與旋轉(zhuǎn)接頭殼體后端中心的主密封腔連通，所述主密封腔通過中心接口及管接頭連接外界磁流變液注入裝置，通過主密封腔除儲存磁流變液，同時保證旋轉(zhuǎn)接頭殼體不隨旋轉(zhuǎn)接頭主軸旋轉(zhuǎn)，所述膠管穿過旋轉(zhuǎn)接頭和電主軸的轉(zhuǎn)子軸內(nèi)部與拋光頭連接。

所示旋轉(zhuǎn)接頭具有一個中心接口和四個副接口，四個副接口按順時針旋轉(zhuǎn)設為接口一、接口二、接口三、接口四，將接口一與接口三、接口二和接口四設為兩組磁流變接口，中心接口單獨設為一組接口，共三組磁流變液接口，其中，中心接口注入的磁流變液經(jīng)主密封腔通過旋轉(zhuǎn)接頭進入電主軸的磁流變液通道再流向拋光頭，四個副接口注入的磁流變液首先流入副密封腔，再由膠管入口通過膠管流向拋光頭。

所述電主軸設有軸承潤滑通道，通過軸承潤滑通道注入潤滑劑減少電主軸軸承的摩擦，延長電主軸軸承的壽命，同時起到電主軸軸承散熱作用。

本發(fā)明的有益效果是；

本發(fā)明結構簡單，通過旋轉(zhuǎn)接頭的多個磁流變液接口能夠為群集式磁流變拋光頭提供多個磁流變液供給通道，提高拋光效率。

附圖說明

圖1為電主軸結構剖視圖；

圖2為旋轉(zhuǎn)接頭結構剖視圖；

圖3為旋轉(zhuǎn)接頭右視圖；

圖4為本發(fā)明的多通道磁流變液供給裝置裝配圖。

具體實施方式

下面結合附圖與實施例對本發(fā)明作進一步闡述。

如圖1至圖4所示，本發(fā)明的多通道磁流變液供給裝置，包括電主軸1、拋光頭夾具2、電刷3、定子4、轉(zhuǎn)子5、水冷層6、軸承潤滑通道7、磁流變液通道8、底座9、內(nèi)六角螺釘10、旋轉(zhuǎn)接頭11、旋轉(zhuǎn)接頭主軸12、膠管入口13、副密封腔14、副接口15、主密封腔16、中心接口17、管接頭18、膠管19。

拋光頭夾具2通過螺釘固定在電主軸1上，用于固定群集式磁流變拋光頭，電刷3通過螺釘固定在電主軸1的轉(zhuǎn)子軸上，與群集式磁流變拋光頭的線圈連接，定子4設有定子鐵心和定子線圈，用于產(chǎn)生勵磁磁場，轉(zhuǎn)子5在勵磁的作用下帶動電主軸1的轉(zhuǎn)子軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子軸中心設有磁流變液通道8，定子4與底座9之間設有水冷層6，水冷層6用于降低由定子4與轉(zhuǎn)子5的磁損發(fā)熱和電損發(fā)熱產(chǎn)生的過高溫度，軸承潤滑通道7在電主軸1內(nèi)部，通過注入潤滑劑減少軸承摩擦，磁流變通道8設在電主軸1中心，底座9通過內(nèi)六角螺釘10與電主軸1固定，電主軸1的轉(zhuǎn)子軸通過螺紋與旋轉(zhuǎn)接頭主軸12連接，旋轉(zhuǎn)接頭主軸12通過軸承與旋轉(zhuǎn)接頭殼體連接，旋轉(zhuǎn)接頭主軸12后部設有膠管入口13和磁流變液入口，且膠管入口13與旋轉(zhuǎn)接頭殼體后部內(nèi)的副密封腔14連通，磁流變液入口與旋轉(zhuǎn)接頭殼體后端中心的主密封腔16連通。

旋轉(zhuǎn)接頭11具有一中心接口17和四個副接口15，四個副接口15按順時針旋轉(zhuǎn)設為接口一、接口二、接口三、接口四，將接口一與接口三、接口二和接口四設為兩組磁流變接口，中心接口17單獨設為一組接口，共三組磁流變液接口，三組接口通過管接頭18與外界磁流變液注入裝置連接，管接頭18通過螺紋與中心接口17和副接口15連接，中心接口17注入的磁流變液經(jīng)主密封腔16通過旋轉(zhuǎn)接頭11進入電主軸1的磁流變液通道8流再向拋光頭，四個副接口15注入的磁流變液首先流入副密封腔14，再由膠管入口13通過膠管19流向拋光頭，膠管19穿過旋轉(zhuǎn)接頭11和電主軸1內(nèi)部與拋光頭連接，電主軸1帶動旋轉(zhuǎn)接頭主軸12沿軸向旋轉(zhuǎn)時，旋轉(zhuǎn)接頭11的殼體部分則不旋轉(zhuǎn)。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明涉及一種多通道磁流變液供給裝置，拋光頭夾具固定連接在電主軸前端，電子軸的轉(zhuǎn)子軸中心設有磁流變液通道,旋轉(zhuǎn)接頭主軸通過螺紋與電主軸的轉(zhuǎn)子軸連接，旋轉(zhuǎn)接頭主軸后部設有膠管入口和磁流變液入口，且膠管入口與旋轉(zhuǎn)接頭殼體后部內(nèi)的副密封腔連通，副密封腔通過多個副接口和管接頭連接外界磁流變液注入裝置，磁流變液入口與旋轉(zhuǎn)接頭殼體后端中心的主密封腔連通，所述主密封腔通過中心接口及管接頭連接外界磁流變液注入裝置，通過主密封腔除儲存磁流變液，同時保證旋轉(zhuǎn)接頭殼體不隨旋轉(zhuǎn)接頭主軸旋轉(zhuǎn)，所述膠管穿過旋轉(zhuǎn)接頭和電主軸的轉(zhuǎn)子軸內(nèi)部與拋光頭連接。本發(fā)明結構簡單，能夠與群集式磁流變拋光頭連接，提供多個通道的磁流變液供給。

技術研發(fā)人員：姜晨;高睿;田松;張瑞;時陪兵;胡吉雄
受保護的技術使用者：上海理工大學
技術研發(fā)日：2017.05.27
技術公布日：2017.08.29