本發(fā)明涉及閥門制造領域，更確切地說，是一種用于鍛造高壓電磁閥閥桿的合金鋼。
背景技術：
高壓電磁閥分直動式和先導式兩種結構，領先設計的三維密封結構可靈活選配不同的密封材質，閥門可達零泄漏。高壓電磁閥根據材質可分為黃銅電磁閥和不銹鋼電磁閥兩種。
用于高壓電磁閥的閥桿是電磁閥中重要部件之一，目前用于鍛造電磁閥閥桿的材料多為不銹鋼或者普通鋼，用這些材料鍛造成的閥桿整體耐外界腐蝕的性能不高，特別是當電磁閥被使用在惡劣的化學環(huán)境下的時候，閥桿由于與外界的接觸面較大，閥桿的受腐蝕度往往較高。
技術實現要素：
本發(fā)明主要是解決現有技術所存在的技術問題，從而提供一種用于鍛造高壓電磁閥閥桿的合金鋼。
本發(fā)明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：
一種用于鍛造高壓電磁閥閥桿的合金鋼，由如下重量份的原料制成：
鑄鋼1600-1800份，磷脫氧銅60-70份，鈦40-50份，鋅35-45份，三氧化二鋁20-30份，鉻5-8份，鎳0.5-1.2份，鎂3-5份，鍶0.1-0.3份；
所述合金鋼的制備方法，包含如下步驟：
①將鑄鋼、磷脫氧銅加入爐中熔化，爐內充填氮氣，氣壓控制在5-6mpa，充分攪拌均勻后加入精煉劑進行精煉，繼續(xù)加入鈦、鋅并充分攪拌，20-25分鐘后繼續(xù)加入三氧化二鋁和鉻并充分攪拌，10-15分鐘后繼續(xù)加入鎳、鎂和鍶并充分攪拌，30-40分鐘后繼續(xù)加入精煉劑進行二次精煉；
②澆注，將合金熔液進行澆注成型為鋼錠，自然情況下自然冷卻至室溫，然后將鋼錠放入容器，倒入液氮后深度冷處理30-40分鐘，然后將深度冷處理后的鋼錠放入鹽水浸泡1-2小時；
③熱處理，將鋼錠放入熱處理機，由室溫以10℃/分的速度升高到600℃，保持10-15分鐘，再以15℃/分的速度升高到750℃，保持15-20分鐘，再以20℃/分的速度升高到850℃，保持20-25分鐘，然后以30℃/分的速度降低到400℃，保持10-15分鐘，取出并放入淬火油，冷卻至室溫；
④回火，將鋼錠放入回火爐，在650-750℃的環(huán)境下放置15-20分鐘，取出后自然冷卻至室溫，即得。
本發(fā)明的合金鋼含雜質量較少，合金內部金屬結構致密，用該合金制成的電磁閥閥桿具有較高的機械強度，且閥桿耐腐蝕性能得到顯著提高，即使長期暴露在腐蝕性化學環(huán)境下也不會造成閥桿的銹蝕，從而大大延長了高壓電磁閥的使用壽命。
具體實施方式
下面對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[實施例1]
按重量份取鑄鋼1600份，磷脫氧銅60份，鈦40份，鋅35份，三氧化二鋁20份，鉻5份，鎳0.5份，鎂3份，鍶0.1份。
合金鋼的制備方法，包含如下步驟：
①將鑄鋼、磷脫氧銅加入爐中熔化，爐內充填氮氣，氣壓控制在5mpa，充分攪拌均勻后加入精煉劑進行精煉，繼續(xù)加入鈦、鋅并充分攪拌，20分鐘后繼續(xù)加入三氧化二鋁和鉻并充分攪拌，10分鐘后繼續(xù)加入鎳、鎂和鍶并充分攪拌，30-40分鐘后繼續(xù)加入精煉劑進行二次精煉；
②澆注，將合金熔液進行澆注成型為鋼錠，自然情況下自然冷卻至室溫，然后將鋼錠放入容器，倒入液氮后深度冷處理30分鐘，然后將深度冷處理后的鋼錠放入鹽水浸泡1小時；
③熱處理，將鋼錠放入熱處理機，由室溫以10℃/分的速度升高到600℃，保持10分鐘，再以15℃/分的速度升高到750℃，保持15分鐘，再以20℃/分的速度升高到850℃，保持20分鐘，然后以30℃/分的速度降低到400℃，保持10分鐘，取出并放入淬火油，冷卻至室溫；
④回火，將鋼錠放入回火爐，在650℃的環(huán)境下放置15-20分鐘，取出后自然冷卻至室溫，即得。
[實施例2]
按重量份取鑄鋼1800份，磷脫氧銅70份，鈦50份，鋅45份，三氧化二鋁30份，鉻8份，鎳1.2份，鎂5份，鍶0.3份。
合金鋼的制備方法，包含如下步驟：
①將鑄鋼、磷脫氧銅加入爐中熔化，爐內充填氮氣，氣壓控制在6mpa，充分攪拌均勻后加入精煉劑進行精煉，繼續(xù)加入鈦、鋅并充分攪拌，25分鐘后繼續(xù)加入三氧化二鋁和鉻并充分攪拌，15分鐘后繼續(xù)加入鎳、鎂和鍶并充分攪拌，40分鐘后繼續(xù)加入精煉劑進行二次精煉；
②澆注，將合金熔液進行澆注成型為鋼錠，自然情況下自然冷卻至室溫，然后將鋼錠放入容器，倒入液氮后深度冷處理40分鐘，然后將深度冷處理后的鋼錠放入鹽水浸泡2小時；
③熱處理，將鋼錠放入熱處理機，由室溫以10℃/分的速度升高到600℃，保持15分鐘，再以15℃/分的速度升高到750℃，保持20分鐘，再以20℃/分的速度升高到850℃，保持25分鐘，然后以30℃/分的速度降低到400℃，保持15分鐘，取出并放入淬火油，冷卻至室溫；
④回火，將鋼錠放入回火爐，在750℃的環(huán)境下放置20分鐘，取出后自然冷卻至室溫，即得。
以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。