本發(fā)明涉及生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于驗鈔機生產(chǎn)的磨光機。

背景技術(shù)：

驗鈔機是一種驗明鈔票真?zhèn)我约扒妩c鈔票數(shù)目的機器。由于現(xiàn)金流通規(guī)模龐大，銀行出納柜臺現(xiàn)金處理工作繁重，假幣仿真度高，驗鈔機已成為不可缺少的設(shè)備。驗鈔機生產(chǎn)過程中需要對很多部件進行打磨，需要使用磨光機，磨光機是對物體表面進行打磨處理的一種手動電動工具，其通過各種驅(qū)動機構(gòu)使得磨盤持續(xù)快速的旋轉(zhuǎn)，從而打磨物體表面。但是目前使用的磨光機手持部分長度固定，而且只能單面打磨，工作效率低，操作工人長時間緊握把手，勞動強度大，很容易造成危險，不利于操作。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種用于驗鈔機生產(chǎn)的磨光機。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種用于驗鈔機生產(chǎn)的磨光機，包括底座，所述底座的下端兩側(cè)設(shè)有支承桿，所述底座的上端設(shè)有支撐架和固定夾，所述支撐架的內(nèi)壁兩側(cè)對稱設(shè)有齒條，兩個所述齒條之間設(shè)有升降座，所述升降座的兩端設(shè)有第一轉(zhuǎn)動槽，所述第一轉(zhuǎn)動槽中設(shè)有與齒條嚙合連接的齒輪，所述升降座的下端設(shè)有連接桿，所述連接桿遠離升降座的一端設(shè)有第一套筒，所述第一套筒內(nèi)設(shè)有內(nèi)桿，所述內(nèi)桿遠離第一套筒的一端連接有第二套筒，所述第二套筒的下端設(shè)有磨光片。

優(yōu)選地，所述內(nèi)桿的外表面上設(shè)有外凸塊，所述第二套筒的內(nèi)表面上設(shè)有與外凸塊卡接的內(nèi)凸塊。

優(yōu)選地，所述齒輪的齒圈上設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸穿過升降座的一側(cè)面連接有把手，所述把手上設(shè)有防滑紋。

優(yōu)選地，所述升降座的下端設(shè)有第二轉(zhuǎn)動槽，所述連接桿遠離第一套筒的一端設(shè)有與第二轉(zhuǎn)動槽轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動塊。

優(yōu)選地，所述底座的上表面設(shè)有滑槽，所述固定夾的一側(cè)設(shè)有與滑槽滑動連接的滑塊。

本發(fā)明中，當(dāng)需要對驗鈔機零件進行磨光時，首先將零件用固定夾固定夾緊，然后轉(zhuǎn)動把手，在齒輪、齒條的嚙合作用下運動，根據(jù)被磨光零件的尺寸大小將升降座下降到合適位置，使磨光機的磨光片放置在被磨光處進行打磨，當(dāng)需要對凹槽處打磨時，轉(zhuǎn)動第二套筒，由于第一套筒內(nèi)連接有內(nèi)桿，內(nèi)桿外表面上設(shè)有外凸塊，第二套筒內(nèi)表面上設(shè)有內(nèi)凸塊，當(dāng)內(nèi)凸塊垂直方向上位于兩個外凸塊之間時，可以調(diào)節(jié)磨光機手持部位的長度，當(dāng)內(nèi)凸塊在水平方向上與外凸塊重合時，磨光機手持部位的長度固定，根據(jù)凹槽深度要求，轉(zhuǎn)動第二套筒，使磨光機的磨光片放置在需要打磨的地方，開啟磨光機進行打磨即可。本發(fā)明的優(yōu)點在于磨光機的手持部分長度可調(diào)節(jié)方便加工表面和深槽，而且通過將磨光機固定，使得工人使用時不需要緊握磨光機減輕工人的勞動強度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種用于驗鈔機生產(chǎn)的磨光機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明提出的一種用于驗鈔機生產(chǎn)的磨光機的側(cè)視圖。

圖中：1底座、2支承桿、3支撐架、4齒條、5升降座、6齒輪、7連接桿、8第一套筒、9內(nèi)桿、10第二套筒、11外凸塊、12內(nèi)凸塊、13磨光片、14轉(zhuǎn)動軸、15固定夾、16把手。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種用于驗鈔機生產(chǎn)的磨光機，包括底座1，底座1的下端兩側(cè)設(shè)有支承桿2，底座1的上端設(shè)有支撐架3和固定夾15，底座1的上表面設(shè)有滑槽，固定夾15的一側(cè)設(shè)有與滑槽滑動連接的滑塊，從而使固定夾15可以在底座1上滑動，支撐架3的內(nèi)壁兩側(cè)對稱設(shè)有齒條4，兩個齒條4之間設(shè)有升降座5，升降座5的兩端設(shè)有第一轉(zhuǎn)動槽，第一轉(zhuǎn)動槽中設(shè)有與齒條4嚙合連接的齒輪6，齒輪6的齒圈上設(shè)有轉(zhuǎn)動軸14，轉(zhuǎn)動軸14穿過升降座5的一側(cè)面連接有把手16，把手16上設(shè)有防滑紋，可以減少打滑現(xiàn)象的發(fā)生，升降座5的下端設(shè)有連接桿7，連接桿7遠離升降座5的一端設(shè)有第一套筒8，升降座5的下端設(shè)有第二轉(zhuǎn)動槽，連接桿7遠離第一套筒8的一端設(shè)有與第二轉(zhuǎn)動槽轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動塊，第一套筒8內(nèi)設(shè)有內(nèi)桿9，內(nèi)桿9遠離第一套筒8的一端連接有第二套筒10，內(nèi)桿9的外表面上設(shè)有外凸塊11，第二套筒10的內(nèi)表面上設(shè)有與外凸塊11卡接的內(nèi)凸塊12，當(dāng)內(nèi)凸塊12垂直方向上位于兩個外凸塊11之間時，可以調(diào)節(jié)磨光機手持部位的長度，當(dāng)內(nèi)凸塊12在水平方向上與外凸塊11重合時，磨光機手持部位的長度固定，第二套筒10的下端設(shè)有磨光片13。

本發(fā)明中，首先將零件用固定夾15固定夾緊，然后轉(zhuǎn)動把手16，在齒輪6、齒條4的嚙合作用下運動，根據(jù)被磨光零件的尺寸大小將升降座5下降到合適位置，使磨光機的磨光片13放置在被磨光處進行打磨，當(dāng)需要對凹槽處打磨時，轉(zhuǎn)動第二套筒10，由于第一套筒8內(nèi)連接有內(nèi)桿9，內(nèi)桿9外表面上設(shè)有外凸塊11，第二套筒10內(nèi)表面上設(shè)有內(nèi)凸塊12，當(dāng)內(nèi)凸塊12垂直方向上位于兩個外凸塊11之間時，可以調(diào)節(jié)磨光機手持部位的長度，當(dāng)內(nèi)凸塊12在水平方向上與外凸塊11重合時，磨光機手持部位的長度固定，根據(jù)凹槽深度要求，轉(zhuǎn)動第二套筒10，使磨光機的磨光片放置在需要打磨的地方，開啟磨光機進行打磨即可。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于驗鈔機生產(chǎn)的磨光機，包括底座，所述底座的下端兩側(cè)設(shè)有支承桿，所述底座的上端設(shè)有支撐架和固定夾，所述支撐架的內(nèi)壁兩側(cè)對稱設(shè)有齒條，兩個所述齒條之間設(shè)有升降座，所述升降座的兩端設(shè)有第一轉(zhuǎn)動槽，所述第一轉(zhuǎn)動槽中設(shè)有與齒條嚙合連接的齒輪，所述升降座的下端設(shè)有連接桿，所述連接桿遠離升降座的一端設(shè)有第一套筒，所述第一套筒內(nèi)設(shè)有內(nèi)桿，所述內(nèi)桿遠離第一套筒的一端連接有第二套筒，所述第二套筒的下端設(shè)有磨光片。本發(fā)明的優(yōu)點在于磨光機的手持部分長度可調(diào)節(jié)方便加工表面和深槽，而且通過將磨光機固定，使得工人使用時不需要緊握磨光機減輕工人的勞動強度。

技術(shù)研發(fā)人員：邢國偉
受保護的技術(shù)使用者：重慶歐美加塑膠電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.26
技術(shù)公布日：2017.07.14