本發(fā)明涉及一種金屬注射成型（metalinjectionmolding，下文簡稱mim）方法，尤其涉及一種能夠提高mim制品的表面質(zhì)量的方法。
背景技術(shù)：
mim是一種將粉末冶金與塑膠注射成型工藝相結(jié)合的新型制造工藝技術(shù)，先將金屬粉末與粘結(jié)劑進(jìn)行混合造粒，使上述混合體在一定溫度下具有流動能力，再采用注射成形技術(shù)來批量制造復(fù)雜幾何形狀的制品。因此，mim適用于成型結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精度要求較高的金屬產(chǎn)品。然而，采用一般mim方法得到的制品存在表面質(zhì)量（如耐磨性、耐蝕性等）不佳等問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠提高mim制品表面質(zhì)量的mim金屬制品表面陶瓷化的方法。
一種金屬注射成型制品表面陶瓷化的方法，其包括以下步驟：
將金屬粉末與粘結(jié)劑混煉成喂料；
將該喂料加熱至塑化狀態(tài)并注入一注射模具的模腔內(nèi)，成型得到生坯；
提供陶瓷粉末，將該陶瓷粉末涂覆在該生坯的表面；
對涂覆有陶瓷粉末的該生坯進(jìn)行脫脂處理以去除該生坯內(nèi)的粘結(jié)劑；及
將該脫脂后的生坯進(jìn)行燒結(jié)處理，得到陶瓷化制品。
優(yōu)選地，采用粉末靜電噴涂方法或等離子噴涂方法使該陶瓷粉末涂覆在該生坯的表面。
優(yōu)選地，在涂覆陶瓷粉末的步驟之前，先對該生坯的表面作粗化處理。
優(yōu)選地，在涂覆陶瓷粉末的步驟之前，先對該生坯的表面做噴砂處理。
優(yōu)選地，該注射模具的模腔表面是經(jīng)過粗化處理的，以使生坯的表面達(dá)到粗化效果。
優(yōu)選地，該陶瓷粉末包括氧化鋯、氧化鋁、碳化硅及氮化硅中的一種或多種。
優(yōu)選地，該陶瓷粉末的粒徑為0.5微米到0.8微米。
優(yōu)選地，燒結(jié)處理時(shí)，溫度采用1200℃至1380℃，持續(xù)2小時(shí)至4小時(shí)。
本發(fā)明還提供一種mim制品，其采用上述方法制得。
與相關(guān)技術(shù)相比，采用上述方法得到的制品，由于在生坯的表面涂覆一層陶瓷粉末，經(jīng)燒結(jié)后，陶瓷與金屬在結(jié)合面上相互擴(kuò)散滲透，提高了mim制品的耐磨性、耐蝕性及平面度等表面特性。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明提供了一種金屬注射成型中的金屬表面陶瓷化的方法，其包括以下步驟：
將金屬粉末與粘結(jié)劑混煉成喂料；
將該喂料加熱至塑化狀態(tài)并注入一注射模具的模腔內(nèi)，成型得到生坯；
對該生坯的表面作粗化處理，如噴砂；
提供陶瓷粉末，將該陶瓷粉末涂覆在該生坯的表面；
對涂覆有陶瓷粉末的該生坯進(jìn)行脫脂處理以去除該生坯內(nèi)的粘結(jié)劑；及
將該脫脂后的生坯進(jìn)行燒結(jié)處理，得到陶瓷化制品。
可以理解，上述粗化處理步驟也可以省略，或者采用其他工藝使生坯表面粗化。如，注射模具的模腔表面是經(jīng)過粗化處理的，以使生坯的表面達(dá)到粗化效果，采用該種方法可避免粗化生坯時(shí)可能導(dǎo)致的變形；或者采用化學(xué)蝕刻方式使生坯表面達(dá)到粗化效果，采用該種方法也可避免采用其他方式粗化生坯時(shí)可能導(dǎo)致的變形。
在本發(fā)明實(shí)施方式中，采用粉末靜電噴涂方法使該陶瓷粉末涂覆在該生坯的表面?？梢岳斫?，可以根據(jù)需要采用其他方法使陶瓷粉末涂覆在生坯的表面，如等離子噴涂方法。本發(fā)明實(shí)施方式中，采用氧化鋯陶瓷粉末，其粒徑為0.5微米到0.8微米。可以理解，陶瓷粉末也可采用其他陶瓷粉，如包括氧化鋯、氧化鋁、碳化硅及氮化硅中的一種或多種。在本發(fā)明實(shí)施方式中，燒結(jié)處理時(shí)，溫度采用1200℃至1380℃，持續(xù)2小時(shí)至4小時(shí)。可以理解，也可根據(jù)需求，采用其他溫度及持續(xù)時(shí)間燒結(jié)生坯。
本發(fā)明還提供了一種mim制品，其采用上述方法制得。
與相關(guān)技術(shù)相比，采用上述方法得到的制品，由于在生坯的表面涂覆一層陶瓷粉末，經(jīng)燒結(jié)后，陶瓷與金屬在結(jié)合面上相互擴(kuò)散滲透，提高了mim制品的耐磨性、耐蝕性及平面度等表面特性。使生坯表面粗化后再進(jìn)行涂覆，可使陶瓷粉末更好地涂覆在生坯表面，進(jìn)一步提高mim制品的表面質(zhì)量。
以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。