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一種手持式管材毛刺去除裝置的制作方法

文檔序號:12574261閱讀:307來源:國知局
一種手持式管材毛刺去除裝置的制作方法

本發(fā)明涉及管材制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種手持式管材毛刺去除裝置。



背景技術(shù):

不銹鋼管是一種中空的長條圓形鋼材,主要用于石油、化工、醫(yī)療、食品、輕工等工業(yè)輸送管道以及機(jī)械結(jié)構(gòu)部件等。不銹鋼管一般長度都比較長,在制造時(shí)都是截?cái)喑梢欢ㄩL度使用,因此,在被截?cái)嗵幍那锌诙紩?huì)存在毛刺,而毛刺的存在會(huì)影響到后續(xù)不銹鋼管的加工質(zhì)量,所以,人們都會(huì)采用人工或機(jī)器打磨切口,去除切口處的毛刺,但無論采用哪種打磨方式,都很難做到對管材切口處內(nèi)外兩面的毛刺同時(shí)進(jìn)行打磨,為管材的毛刺去除工作帶來不便,使得毛刺去除效率低,也降低了工作效率。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種手持式管材毛刺去除裝置,具備同步去除管材內(nèi)壁及切口表面毛刺的優(yōu)點(diǎn),解決了無法同時(shí)去除管材切口處內(nèi)外兩面的毛刺的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種手持式管材毛刺去除裝置,包括殼體,所述殼體內(nèi)腔的上端和下端均固定安裝有電機(jī)支架,所述電機(jī)支架的內(nèi)表面固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)通過傳動(dòng)軸傳動(dòng)連接有傳動(dòng)連接座,所述傳動(dòng)連接座螺紋連接有打磨頭安裝座,所述打磨頭安裝座遠(yuǎn)離傳動(dòng)連接座的一端固定連接有第一打磨頭,所述打磨頭安裝座的外表面螺紋連接有套筒,所述套筒的頂部和底部均固定連接有第二打磨頭,所述殼體的左側(cè)嵌有照明燈,所述殼體底部的右端固定連接有把手,所述把手的內(nèi)腔固定安裝有蓄電池,所述把手左側(cè)的上端固定安裝有控制器,所述控制器包括電機(jī)開關(guān),所述電機(jī)開關(guān)的底部固定連接有照明燈開關(guān),所述蓄電池的輸出端與控制器的輸入端電性連接,所述控制器的輸出端與電機(jī)開關(guān)和照明燈開關(guān)的輸入端電性連接,所述電機(jī)開關(guān)的輸出端與電機(jī)的輸入端電性連接,所述照明燈開關(guān)的輸出端與照明燈的輸入端電性連接。

優(yōu)選的,所述電機(jī)與電機(jī)支架的連接處固定連接有減震墊。

優(yōu)選的,所述傳動(dòng)軸與殼體的連接處固定連接有軸承座。

優(yōu)選的,所述第一打磨頭為錐形結(jié)構(gòu),且第一打磨頭表面均勻開設(shè)有凹槽。

優(yōu)選的,所述照明燈的數(shù)量為4個(gè),且照明燈的外表面與殼體的外表面平齊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:

1、本發(fā)明通過第一打磨頭和第二打磨頭的共同作用,可滿足對不同直徑管材內(nèi)壁及切口表面毛刺的去除工作,同時(shí)提高了切口處的粗糙度,進(jìn)而提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。

2、本發(fā)明設(shè)置了照明燈,可滿足人們在夜晚或光線昏暗的情況下,也能對管材毛刺進(jìn)行去除工作,且整個(gè)裝置通過蓄電池進(jìn)行供電,方便了人們在任何環(huán)境下使用本設(shè)備。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明控制器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1-殼體、2-電機(jī)支架、3-電機(jī)、4-傳動(dòng)軸、5-照明燈、6-傳動(dòng)連接座、7-把手、8-套筒、9-凹槽、10-第一打磨頭、11-第二打磨頭、12-打磨頭安裝座、1-3軸承座、14-蓄電池、15-控制器、151-電機(jī)開關(guān)、152-照明燈開關(guān)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1和圖2,一種手持式管材毛刺去除裝置,包括殼體1,殼體1內(nèi)腔的上端和下端均固定安裝有電機(jī)支架2,電機(jī)支架2的內(nèi)表面固定安裝有電機(jī)3,電機(jī)3通過傳動(dòng)軸4傳動(dòng)連接有傳動(dòng)連接座6,傳動(dòng)連接座6螺紋連接有打磨頭安裝座12,打磨頭安裝座12遠(yuǎn)離傳動(dòng)連接座6的一端固定連接有第一打磨頭10,打磨頭安裝座12的外表面螺紋連接有套筒8,套筒8的頂部和底部均固定連接有第二打磨頭11,通過第一打磨頭10和第二打磨頭11的共同作用,可滿足人們對不同直徑管材內(nèi)壁及切口表面毛刺的去除工作,且在打磨完成后,能增加其切口處的光滑度,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,殼體1的左側(cè)嵌有照明燈5,可滿足人們在夜晚或光線昏暗的情況下也能更好的對管材毛刺進(jìn)行去除,殼體1底部的右端固定連接有把手7,把手7的內(nèi)腔固定安裝有蓄電池14,滿足了人們在任何環(huán)境下使用本設(shè)備的需求,為人們的生產(chǎn)帶來極大的便利,把手7左側(cè)的上端固定安裝有控制器15,控制器15包括電機(jī)開關(guān)151,電機(jī)開關(guān)151的底部固定連接有照明燈開關(guān)152,蓄電池14的輸出端與控制器15的輸入端電性連接,控制器15的輸出端與電機(jī)開關(guān)151和照明燈開關(guān)152的輸入端電性連接,電機(jī)開關(guān)151的輸出端與電機(jī)3的輸入端電性連接,照明燈開關(guān)152的輸出端與照明燈5的輸入端電性連接,電機(jī)3與電機(jī)支架2的連接處固定連接有減震墊,降低電機(jī)3工作過程中噪音的強(qiáng)度,延長了電機(jī)3的使用壽命,同時(shí)也減少了噪音對人們聽覺的傷害,傳動(dòng)軸4與殼體1的連接處固定連接有軸承座13,第一打磨頭10為錐形結(jié)構(gòu),且第一打磨頭10表面均勻開設(shè)有凹槽9,提高對管材內(nèi)壁毛刺的去除效果,照明燈5的數(shù)量為4個(gè),且照明燈5的外表面與殼體1的外表面平齊,提高照明亮度。

使用時(shí),通過第一打磨頭10和第二打磨頭11的共同作用,可滿足對不同直徑管材內(nèi)壁及切口表面毛刺的去除工作,同時(shí)提高了切口處的粗糙度,提高了產(chǎn)品的品質(zhì);另外,可在夜晚或光線昏暗的情況下,打開照明燈開關(guān)152,在夜晚或光線昏暗的情況下,也能對管材毛刺進(jìn)行去除工作,且整個(gè)裝置通過蓄電池14進(jìn)行供電,方便了人們在任何環(huán)境下使用本設(shè)備。

綜上所述,該手持式管材毛刺去除裝置,通過第一打磨頭10和第二打磨頭11的共同作用,解決了無法同時(shí)去除管材切口處內(nèi)外兩面的毛刺的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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