1.一種顯著提高鋁鋅鎂合金綜合性能的熱機(jī)械處理工藝，是將鋁鋅合金試樣加熱至固溶溫度保溫后，隨爐冷卻或出爐空冷至軋制溫度進(jìn)行熱軋，熱軋后水淬，隨后進(jìn)行深冷變形處理，深冷變形后進(jìn)行雙級(jí)人工時(shí)效處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顯著提高鋁鋅鎂合金綜合性能的熱機(jī)械處理工藝，包括下述步驟：
第一步：固溶熱軋連續(xù)處理
將鋁鋅鎂合金試樣在熱軋溫度以上固溶保溫后，隨爐冷卻或出爐空冷至熱軋溫度進(jìn)行熱軋變形處理，熱軋變形后水淬，控制終軋溫度≥420℃；
第二步：深冷變形處理
將第一步所得的鋁鋅鎂合金試樣進(jìn)行深冷變形處理；深冷變形處理溫度低于-120℃，深冷變形量≥40％；
第三步：時(shí)效處理
將經(jīng)過(guò)深冷變形處理后的試樣進(jìn)行時(shí)效處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種顯著提高鋁鋅鎂合金綜合性能的熱機(jī)械處理工藝，其特征在于：固溶保溫溫度為470℃-490℃，固溶保溫時(shí)間30min-3h。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種顯著提高鋁鋅鎂合金綜合性能的熱機(jī)械處理工藝，其特征在于：固溶保溫后隨爐冷卻或出爐空冷至熱軋開(kāi)軋溫度。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種顯著提高鋁鋅鎂合金綜合性能的熱機(jī)械處理工藝，其特征在于：熱軋開(kāi)軋溫度為430℃-460℃，終軋溫度為420℃-450℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種顯著提高鋁鋅鎂合金綜合性能的熱機(jī)械處理工藝，其特征在于：熱軋變形量為20％-80％。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種顯著提高鋁鋅鎂合金綜合性能的熱機(jī)械處理工藝，其特征在于：深冷變形處理溫度為-190℃至-120℃，深冷保溫時(shí)間≤15min。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種顯著提高鋁鋅鎂合金綜合性能的熱機(jī)械處理工藝，其特征在于：深冷變形的變形量為40％到80％。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種顯著提高鋁鋅鎂合金綜合性能的熱機(jī)械處理工藝，其特征在于：二級(jí)人工時(shí)效處理工藝參數(shù)為：一級(jí)時(shí)效處理溫度為100℃-130℃，時(shí)效時(shí)間為1h-6h；二級(jí)時(shí)效溫度為：140-180℃，時(shí)效時(shí)間為6h-24h。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)所述的一種顯著提高鋁鋅鎂合金綜合性能的熱機(jī)械處理工藝，所述鋁鋅鎂合金包括下述組分，按質(zhì)量百分比組成：
Zn 3％-10％
Mg 1％-3.5％
余量為Al。