本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種基于物聯(lián)網(wǎng)的智能拋光機(jī)。

背景技術(shù)：

拋光機(jī)也稱為研磨機(jī)，通過(guò)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)拋光盤高速旋轉(zhuǎn)，使拋光盤與待拋表面進(jìn)行摩擦，進(jìn)而可達(dá)到去除污染、氧化層、淺痕的目的，常常用作機(jī)械式研磨、拋光及打蠟。

我們常用的拋光機(jī)一般為固定式或者手持式，在進(jìn)行拋光操作的時(shí)候，需要人手持待拋物或者拋光機(jī)，通過(guò)人力改變角度，從而對(duì)待拋物的不同面進(jìn)行拋光，這樣不僅操作者要花費(fèi)巨大的體力，而且操作極不靈活，不僅如此，如果待拋物沒(méi)有固定好，在拋光的時(shí)候，物體受力滾動(dòng)或傾倒，不僅會(huì)導(dǎo)致受力不均勻，影響拋光效果，還存在一定的危險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種基于物聯(lián)網(wǎng)的智能拋光機(jī)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種基于物聯(lián)網(wǎng)的智能拋光機(jī)，包括底座、升降機(jī)構(gòu)、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、拋光機(jī)構(gòu)和中控機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)和拋光機(jī)構(gòu)均與中控機(jī)構(gòu)電連接，所述升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在底座上且與擺動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，所述拋光機(jī)構(gòu)與擺動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接；

所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一連桿和第二連桿，所述第一連桿的一端與升降機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，所述第一連桿的另一端與第二連桿的一端鉸接，所述第二連桿的另一端與拋光機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，所述拋光機(jī)構(gòu)設(shè)置在第二連桿的下方，所述第一連桿和第二連桿均水平設(shè)置；

其中，當(dāng)操作者移動(dòng)拋光機(jī)構(gòu)的時(shí)候，通過(guò)第三連桿帶動(dòng)第二連桿和第一連桿同時(shí)移動(dòng)，由于第一連桿，第二連桿與升降塊之間均未固定死，操作者可以帶動(dòng)拋光機(jī)構(gòu)在一定水平范圍內(nèi)自由移動(dòng)，增加了操作的靈活性；

所述拋光機(jī)構(gòu)包括第三電機(jī)、第三連桿、U形固定桿、紅外測(cè)溫探頭和拋光盤，所述U形固定桿的開(kāi)口朝下，所述第三電機(jī)位于U形固定桿的內(nèi)部，所述第三電機(jī)的兩側(cè)分別與U形固定桿的兩端鉸接，所述第三連桿豎向設(shè)置，所述第三連桿的頂端與第二連桿鉸接，所述第三連桿的底端與U形固定桿的頂端鉸接，所述紅外測(cè)溫探頭設(shè)置在第三電機(jī)的下方，所述第三電機(jī)與拋光盤傳動(dòng)連接；

其中，當(dāng)待拋物牢固的固定在固定盤上之后，操作者可以通過(guò)把手上下轉(zhuǎn)動(dòng)固定在U形固定桿上面的第一電機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)第一電機(jī)的傾斜，通過(guò)U形固定桿的頂部與第三連桿連接，可以實(shí)現(xiàn)第一電機(jī)的原地三百六十度旋轉(zhuǎn)，通過(guò)升降塊與第一連桿和第二連桿的連接，可以實(shí)現(xiàn)第一電機(jī)在一定水平范圍內(nèi)的移動(dòng)，通過(guò)中控機(jī)構(gòu)控制第二電機(jī)的正反向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第一動(dòng)力軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)固定在導(dǎo)軌上的升降塊上下移動(dòng)，升降塊的上下移動(dòng)可以帶動(dòng)第一電機(jī)的上下移動(dòng)，通過(guò)第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)拋光盤轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)待拋物的拋光操作，通過(guò)以上機(jī)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)固定在固定盤上待拋物的各個(gè)面的拋光，大大增加了拋光機(jī)的靈活性，由于拋光機(jī)由各機(jī)構(gòu)活動(dòng)固定，降低了操作者的體力消耗；

所述底座上還設(shè)有固定盤，所述固定盤位于拋光機(jī)構(gòu)的正下方，所述固定盤上設(shè)有若干固定組件，所述固定組件沿著固定盤的豎向中心軸線周向均勻分布；

其中，操作者只需要將待拋物放置在固定盤中央，中控機(jī)構(gòu)控制第三電機(jī)正向轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)第二動(dòng)力軸，驅(qū)動(dòng)固定盤上的四個(gè)固定塊，沿滑動(dòng)槽向中間移動(dòng)，通過(guò)四個(gè)固定塊強(qiáng)待拋物固定好，提高了待拋物體固定的牢固度；

所述固定組件包括固定塊、滑動(dòng)槽和固定單元，所述滑動(dòng)槽設(shè)置在固定盤上，所述固定塊位于滑動(dòng)槽內(nèi)且與固定單元傳動(dòng)連接，所述固定單元位于固定盤的內(nèi)部，所述固定單元包括第三電機(jī)和第二動(dòng)力軸，所述固定塊的底部設(shè)有若干傳動(dòng)齒，所述第二動(dòng)力軸的外周設(shè)有若干驅(qū)動(dòng)螺紋，所述驅(qū)動(dòng)螺紋與傳動(dòng)齒匹配，所述第三電機(jī)通過(guò)第二動(dòng)力軸與固定塊傳動(dòng)連接。

其中，操作者將待拋物放在固定盤的中間，中控機(jī)構(gòu)控制第三電機(jī)正向轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)第二動(dòng)力軸，驅(qū)動(dòng)固定盤上的四個(gè)固定塊，沿滑動(dòng)槽向中間移動(dòng)，通過(guò)四個(gè)固定塊強(qiáng)待拋物固定好，當(dāng)需要轉(zhuǎn)換拋光面或者拋光完成后，中控機(jī)構(gòu)控制第三電機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)第二動(dòng)力軸，驅(qū)動(dòng)固定盤上的四個(gè)固定塊，沿滑動(dòng)槽向四周移動(dòng)，從而將待拋物松開(kāi)，由于四個(gè)固定塊獨(dú)立驅(qū)動(dòng)，所有對(duì)于一些形狀不規(guī)則的物體，也可以達(dá)到很好的固定作用。

作為優(yōu)選，所述中控機(jī)構(gòu)包括顯示屏、控制按鍵和中控組件，所述顯示屏和控制按鍵均設(shè)置在底座上，所述中控組件包括中央控制模塊、與中央控制模塊連接的按鍵接收模塊、紅外測(cè)溫模塊、工作電源模塊、顯示控制模塊、電機(jī)控制模塊和無(wú)線通訊模塊，所述顯示屏與顯示控制模塊電連接，所述控制按鍵與按鍵接收模塊電連接，所述紅外測(cè)溫探頭與紅外測(cè)溫模塊電連接，所述第一電機(jī)和第三電機(jī)均與電機(jī)控制模塊電連接。

其中，中央控制模塊，是用來(lái)控制設(shè)備內(nèi)的各個(gè)模塊智能化運(yùn)行的模塊，在這里，中央控制模塊不僅是PLC，還可以是單片機(jī)，從而提高了設(shè)備運(yùn)行的智能化，按鍵接收模塊，是接收按鍵控制命令的模塊，在這里，用來(lái)接收控制按鍵的控制信號(hào)，紅外測(cè)溫模塊是用來(lái)測(cè)量溫度的模塊，在這里，通過(guò)紅外測(cè)溫探頭來(lái)檢測(cè)拋光盤與待拋面的接觸溫度，工作電源模塊是用來(lái)給各模塊供電的模塊，在這里，通過(guò)蓄電池對(duì)各模塊進(jìn)行供電，顯示控制模塊是用來(lái)顯示的模塊，在這里，通過(guò)顯示屏對(duì)工作信息進(jìn)行顯示，電機(jī)控制模塊使用來(lái)控制電機(jī)的模塊，在這里，用來(lái)控制第一電機(jī)，第二電機(jī)和第三電機(jī)的啟停，無(wú)線通訊模塊是用來(lái)通信的模塊，通過(guò)對(duì)各器件的控制，增加了拋光機(jī)的智能化程度。

作為優(yōu)選，所述底座的內(nèi)部還設(shè)有蓄電池，所述蓄電池與工作電源模塊電連接。

作為優(yōu)選，所述無(wú)線通訊模塊包括藍(lán)牙，所述藍(lán)牙通過(guò)藍(lán)牙4.0通訊協(xié)議與外部通訊終端無(wú)線連接。

作為優(yōu)選，所述升降機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)、第一動(dòng)力軸、升降塊和支撐柱，所述支撐柱豎向設(shè)置在底座上，所述第二電機(jī)豎向設(shè)置在底座上且與第一動(dòng)力軸傳動(dòng)連接，所述升降塊套設(shè)在支撐柱上，所述升降塊上設(shè)有通孔，所述通孔的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋，所述第一動(dòng)力軸的外周設(shè)有外螺紋，所述內(nèi)螺紋與外螺紋匹配，所述第一動(dòng)力軸通過(guò)通孔穿過(guò)升降塊，所述第二電機(jī)與電機(jī)控制模塊電連接。

作為優(yōu)選，所述支撐柱的外周設(shè)有若干導(dǎo)向塊，所述升降塊的內(nèi)部在與導(dǎo)向塊對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)有與導(dǎo)向塊匹配的導(dǎo)向槽。

作為優(yōu)選，所述第三電機(jī)的一側(cè)還設(shè)有把手。

作為優(yōu)選，所述底座的阻燃等級(jí)為V-0。

作為優(yōu)選，所述顯示屏為液晶顯示屏。

作為優(yōu)選，所述控制按鍵為輕觸按鍵。

本發(fā)明的有益效果是，該基于物聯(lián)網(wǎng)的智能拋光機(jī)，由中控機(jī)構(gòu)控制，增加了其智能化程度，通過(guò)第三電機(jī)驅(qū)動(dòng)，帶動(dòng)第二動(dòng)力軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而獨(dú)立驅(qū)動(dòng)四個(gè)固定塊沿滑動(dòng)槽移動(dòng)，通過(guò)滑動(dòng)塊固定待拋物，不僅可以固定形狀不規(guī)則的物體，還可以增加物體固定的牢固度，不僅如此，通過(guò)第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一動(dòng)力軸，帶動(dòng)升降塊沿支撐柱上下移動(dòng)，通過(guò)第一連桿，第二連桿，第三連桿和U形固定桿帶動(dòng)拋光機(jī)構(gòu)靈活移動(dòng)，增加了拋光機(jī)的靈活性，降低了操作者的體力消耗。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明的基于物聯(lián)網(wǎng)的智能拋光機(jī)的主視圖；

圖2是本發(fā)明的基于物聯(lián)網(wǎng)的智能拋光機(jī)的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的基于物聯(lián)網(wǎng)的智能拋光機(jī)的拋光機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明的基于物聯(lián)網(wǎng)的智能拋光機(jī)的固定盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明的基于物聯(lián)網(wǎng)的智能拋光機(jī)的固定機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明的基于物聯(lián)網(wǎng)的智能拋光機(jī)的系統(tǒng)原理圖；

圖中：1.導(dǎo)軌，2.升降塊，3.第一動(dòng)力軸，4.第一連桿，5.第二連桿，6.第三連桿，7.拋光盤，8.紅外測(cè)溫探頭，9.第一電機(jī)，10.把手，11.固定盤，12.顯示屏，13.控制按鍵，14.底座，15.第二電機(jī)，16.U形固定桿，17.滑動(dòng)槽，18.固定塊，19.第二動(dòng)力軸，20.第三電機(jī)，21.蓄電池，22.按鍵接收模塊，23.紅外測(cè)溫模塊，24.工作電源模塊，25.顯示控制模塊，26.電機(jī)控制模塊，27.中央控制模塊，28.無(wú)線通訊模塊。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1-圖6所示，一種基于物聯(lián)網(wǎng)的智能拋光機(jī)，包括底座14、升降機(jī)構(gòu)、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、拋光機(jī)構(gòu)和中控機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)和拋光機(jī)構(gòu)均與中控機(jī)構(gòu)電連接，所述升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在底座14上且與擺動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，所述拋光機(jī)構(gòu)與擺動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接；

所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一連桿4和第二連桿5，所述第一連桿4的一端與升降機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，所述第一連桿4的另一端與第二連桿5的一端鉸接，所述第二連桿5的另一端與拋光機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，所述拋光機(jī)構(gòu)設(shè)置在第二連桿5的下方，所述第一連桿4和第二連桿5均水平設(shè)置；

其中，當(dāng)操作者移動(dòng)拋光機(jī)構(gòu)的時(shí)候，通過(guò)第三連桿6帶動(dòng)第二連桿5和第一連桿4同時(shí)移動(dòng)，由于第一連桿4，第二連桿5與升降塊2之間均未固定死，操作者可以帶動(dòng)拋光機(jī)構(gòu)在一定水平范圍內(nèi)自由移動(dòng)，增加了操作的靈活性；

所述拋光機(jī)構(gòu)包括第三電機(jī)20、第三連桿6、U形固定桿16、紅外測(cè)溫探頭8和拋光盤7，所述U形固定桿16的開(kāi)口朝下，所述第三電機(jī)20位于U形固定桿16的內(nèi)部，所述第三電機(jī)20的兩側(cè)分別與U形固定桿16的兩端鉸接，所述第三連桿6豎向設(shè)置，所述第三連桿6的頂端與第二連桿5鉸接，所述第三連桿6的底端與U形固定桿16的頂端鉸接，所述紅外測(cè)溫探頭8設(shè)置在第三電機(jī)20的下方，所述第三電機(jī)20與拋光盤7傳動(dòng)連接；

其中，當(dāng)待拋物牢固的固定在固定盤11上之后，操作者可以通過(guò)把手10上下轉(zhuǎn)動(dòng)固定在U形固定桿16上面的第一電機(jī)9，可以實(shí)現(xiàn)第一電機(jī)9的傾斜，通過(guò)U形固定桿16的頂部與第三連桿6連接，可以實(shí)現(xiàn)第一電機(jī)9的原地三百六十度旋轉(zhuǎn)，通過(guò)升降塊2與第一連桿4和第二連桿5的連接，可以實(shí)現(xiàn)第一電機(jī)9在一定水平范圍內(nèi)的移動(dòng)，通過(guò)中控機(jī)構(gòu)控制第二電機(jī)15的正反向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第一動(dòng)力軸3的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)固定在導(dǎo)軌1上的升降塊2上下移動(dòng)，升降塊2的上下移動(dòng)可以帶動(dòng)第一電機(jī)9的上下移動(dòng)，通過(guò)第一電機(jī)9驅(qū)動(dòng)拋光盤7轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)待拋物的拋光操作，通過(guò)以上機(jī)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)固定在固定盤11上待拋物的各個(gè)面的拋光，大大增加了拋光機(jī)的靈活性，由于拋光機(jī)由各機(jī)構(gòu)活動(dòng)固定，降低了操作者的體力消耗；

所述底座14上還設(shè)有固定盤11，所述固定盤11位于拋光機(jī)構(gòu)的正下方，所述固定盤11上設(shè)有若干固定組件，所述固定組件沿著固定盤11的豎向中心軸線周向均勻分布；

其中，操作者只需要將待拋物放置在固定盤11中央，中控機(jī)構(gòu)控制第三電機(jī)20正向轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)第二動(dòng)力軸19，驅(qū)動(dòng)固定盤11上的四個(gè)固定塊18，沿滑動(dòng)槽17向中間移動(dòng)，通過(guò)四個(gè)固定塊18強(qiáng)待拋物固定好，提高了待拋物體固定的牢固度；

所述固定組件包括固定塊18、滑動(dòng)槽17和固定單元，所述滑動(dòng)槽17設(shè)置在固定盤11上，所述固定塊18位于滑動(dòng)槽17內(nèi)且與固定單元傳動(dòng)連接，所述固定單元位于固定盤11的內(nèi)部，所述固定單元包括第三電機(jī)20和第二動(dòng)力軸19，所述固定塊18的底部設(shè)有若干傳動(dòng)齒，所述第二動(dòng)力軸19的外周設(shè)有若干驅(qū)動(dòng)螺紋，所述驅(qū)動(dòng)螺紋與傳動(dòng)齒匹配，所述第三電機(jī)20通過(guò)第二動(dòng)力軸19與固定塊18傳動(dòng)連接。

其中，操作者將待拋物放在固定盤11的中間，中控機(jī)構(gòu)控制第三電機(jī)20正向轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)第二動(dòng)力軸19，驅(qū)動(dòng)固定盤11上的四個(gè)固定塊18，沿滑動(dòng)槽17向中間移動(dòng)，通過(guò)四個(gè)固定塊18強(qiáng)待拋物固定好，當(dāng)需要轉(zhuǎn)換拋光面或者拋光完成后，中控機(jī)構(gòu)控制第三電機(jī)20反向轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)第二動(dòng)力軸19，驅(qū)動(dòng)固定盤11上的四個(gè)固定塊18，沿滑動(dòng)槽17向四周移動(dòng)，從而將待拋物松開(kāi)，由于四個(gè)固定塊18獨(dú)立驅(qū)動(dòng)，所有對(duì)于一些形狀不規(guī)則的物體，也可以達(dá)到很好的固定作用；

作為優(yōu)選，所述中控機(jī)構(gòu)包括顯示屏12、控制按鍵13和中控組件，所述顯示屏12和控制按鍵13均設(shè)置在底座14上，所述中控組件包括中央控制模塊27、與中央控制模塊27連接的按鍵接收模塊22、紅外測(cè)溫模塊23、工作電源模塊24、顯示控制模塊25、電機(jī)控制模塊26和無(wú)線通訊模塊28，所述顯示屏12與顯示控制模塊25電連接，所述控制按鍵13與按鍵接收模塊22電連接，所述紅外測(cè)溫探頭8與紅外測(cè)溫模塊23電連接，所述第一電機(jī)9和第三電機(jī)20均與電機(jī)控制模塊26電連接。

其中，中央控制模塊27，是用來(lái)控制設(shè)備內(nèi)的各個(gè)模塊智能化運(yùn)行的模塊，在這里，中央控制模塊不僅是PLC，還可以是單片機(jī)，從而提高了設(shè)備運(yùn)行的智能化，按鍵接收模塊22，是接收按鍵控制命令的模塊，在這里，用來(lái)接收控制按鍵13的控制信號(hào)，紅外測(cè)溫模塊23是用來(lái)測(cè)量溫度的模塊，在這里，通過(guò)紅外測(cè)溫探頭8來(lái)檢測(cè)拋光盤7與待拋面的接觸溫度，工作電源模塊24是用來(lái)給各模塊供電的模塊，在這里，通過(guò)蓄電池21對(duì)各模塊進(jìn)行供電，顯示控制模塊25是用來(lái)顯示的模塊，在這里，通過(guò)顯示屏12對(duì)工作信息進(jìn)行顯示，電機(jī)控制模塊26使用來(lái)控制電機(jī)的模塊，在這里，用來(lái)控制第一電機(jī)9，第二電機(jī)15和第三電機(jī)20的啟停，無(wú)線通訊模塊28是用來(lái)通信的模塊，通過(guò)對(duì)各器件的控制，增加了拋光機(jī)的智能化程度。

作為優(yōu)選，所述底座14的內(nèi)部還設(shè)有蓄電池21，所述蓄電池21與工作電源模塊24電連接。

作為優(yōu)選，所述無(wú)線通訊模塊28包括藍(lán)牙，所述藍(lán)牙通過(guò)藍(lán)牙4.0通訊協(xié)議與外部通訊終端無(wú)線連接。

作為優(yōu)選，所述升降機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)15、第一動(dòng)力軸3、升降塊2和支撐柱1，所述支撐柱1豎向設(shè)置在底座14上，所述第二電機(jī)15豎向設(shè)置在底座14上且與第一動(dòng)力軸3傳動(dòng)連接，所述升降塊2套設(shè)在支撐柱1上，所述升降塊2上設(shè)有通孔，所述通孔的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋，所述第一動(dòng)力軸3的外周設(shè)有外螺紋，所述內(nèi)螺紋與外螺紋匹配，所述第一動(dòng)力軸3通過(guò)通孔穿過(guò)升降塊2，所述第二電機(jī)15與電機(jī)控制模塊26電連接。

作為優(yōu)選，所述支撐柱1的外周設(shè)有若干導(dǎo)向塊，所述升降塊2的內(nèi)部在與導(dǎo)向塊對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)有與導(dǎo)向塊匹配的導(dǎo)向槽。

作為優(yōu)選，所述第三電機(jī)20的一側(cè)還設(shè)有把手10。

作為優(yōu)選，所述底座14的阻燃等級(jí)為V-0。

作為優(yōu)選，所述顯示屏12為液晶顯示屏。

作為優(yōu)選，所述控制按鍵13為輕觸按鍵。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該基于物聯(lián)網(wǎng)的智能拋光機(jī)，由中控機(jī)構(gòu)控制，增加了其智能化程度，通過(guò)第三電機(jī)20驅(qū)動(dòng)，帶動(dòng)第二動(dòng)力軸19轉(zhuǎn)動(dòng)，從而獨(dú)立驅(qū)動(dòng)四個(gè)固定塊18沿滑動(dòng)槽17移動(dòng)，通過(guò)滑動(dòng)塊18固定待拋物，不僅可以固定形狀不規(guī)則的物體，還可以增加物體固定的牢固度，不僅如此，通過(guò)第二電機(jī)15驅(qū)動(dòng)第一動(dòng)力軸3，帶動(dòng)升降塊2沿支撐柱1上下移動(dòng)，通過(guò)第一連桿4，第二連桿5，第三連桿6和U形固定桿16帶動(dòng)拋光機(jī)構(gòu)靈活移動(dòng)，增加了拋光機(jī)的靈活性，降低了操作者的體力消耗。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。