本發(fā)明涉及激光燒結(jié)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種選擇性激光燒結(jié)模塊化粉箱系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

粉箱系統(tǒng)是選擇性激光燒結(jié)設(shè)備的重要組成部分，目前粉箱系統(tǒng)大多集成于激光燒結(jié)機(jī)主體內(nèi)，這樣的設(shè)計(jì)導(dǎo)致在實(shí)際操作中只能通過機(jī)器的窗口(機(jī)器是密封的有一個(gè)門)在機(jī)器內(nèi)部進(jìn)行裝粉和清粉作業(yè)，十分不便，另外現(xiàn)有的粉箱絲杠都是設(shè)置于平臺(tái)支架底部，其空間利用率低，在打印高度不變的情況下，大大的增加了設(shè)備高度，從而造成設(shè)備制造成本的增加。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術(shù)問題

為了克服現(xiàn)有技術(shù)不足，現(xiàn)提出一種選擇性激光燒結(jié)模塊化粉箱系統(tǒng)，將粉箱作為一個(gè)可拆卸的結(jié)構(gòu)，可以食用單獨(dú)的控制單元，操作方便。

(二)技術(shù)方案

本發(fā)明通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：本發(fā)明提出了一種選擇性激光燒結(jié)模塊化粉箱系統(tǒng)，包括粉箱主體、位于粉箱主體頂部的鋪粉輥、固定連接于激光燒結(jié)設(shè)備機(jī)架上的鋪粉輥定橫梁以及鋪粉輥移動(dòng)橫梁，所述粉箱主體通過型材構(gòu)建而成且其內(nèi)部通過兩塊隔板將其依次分割成左供粉箱、成型箱以及右供粉箱，所述左供粉箱、成型箱以及右供粉箱內(nèi)分別設(shè)置有一粉箱底板，每個(gè)粉箱底板的底部均固定設(shè)置有一平臺(tái)支架，平臺(tái)支架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有通過絲杠導(dǎo)軌步進(jìn)電機(jī)連接傳動(dòng)的絲杠導(dǎo)軌，所述平臺(tái)支架通過滑塊活動(dòng)連接于絲杠導(dǎo)軌上且能夠沿絲杠導(dǎo)軌上下移動(dòng)，所述鋪粉輥前后兩端分別通過軸承座固定連接于鋪粉輥移動(dòng)橫梁底部且在鋪粉輥的端部設(shè)置有一與其通過聯(lián)軸器連接控制的鋪粉輥電機(jī)，所述鋪粉輥定橫梁的底部設(shè)置有直線導(dǎo)軌，所述鋪粉輥移動(dòng)橫梁頂端通過滑塊與直線導(dǎo)軌連接，鋪粉輥移動(dòng)橫梁的末端固定連接有一X軸同步電機(jī)，所述X軸同步電機(jī)電機(jī)軸端設(shè)置有一同步輪，所述鋪粉輥定橫梁上固定設(shè)置有一能夠與同步輪嚙合的同步帶。

進(jìn)一步的，所述粉箱主體兩側(cè)分別設(shè)置有安裝導(dǎo)軌，激光燒結(jié)設(shè)備機(jī)架在對(duì)應(yīng)安裝導(dǎo)軌位置設(shè)置有導(dǎo)軌槽，所述粉箱主體通過安裝導(dǎo)軌嵌插固定于導(dǎo)軌槽內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述粉箱主體的前端設(shè)置有拉手。

(三)有益效果

本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，具有以下有益效果：

本發(fā)明提到的一種選擇性激光燒結(jié)模塊化粉箱系統(tǒng)，其將粉箱主體設(shè)計(jì)為分體模塊式結(jié)構(gòu)，可以使用單獨(dú)的控制單元來完成對(duì)粉箱各部分的控制，減輕了主控制單元的運(yùn)算量同時(shí)也使得粉箱可以自由更換和升級(jí)，操作比較方便，可以使整臺(tái)激光燒結(jié)機(jī)更加人性化，讓操作人員可以輕松的完成打印前準(zhǔn)備工作和打印后清粉工作，另一方面用于升降粉箱底板的絲杠導(dǎo)軌設(shè)置于平臺(tái)支架的側(cè)面，在打印同樣高度產(chǎn)品時(shí)，可以相對(duì)的縮短所需設(shè)備的高度，結(jié)構(gòu)緊湊，可以降低設(shè)備成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖一。

圖2是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖二。

圖3是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖三

1-粉箱主體；2-鋪粉輥；3-左供粉箱；4-成型箱；5-右供粉箱；6-粉箱底板；7-平臺(tái)支架；8-絲杠導(dǎo)軌步進(jìn)電機(jī)；9-絲杠導(dǎo)軌；10-軸承座；11-鋪粉輥定橫梁；12-鋪粉輥移動(dòng)橫梁；13-鋪粉輥電機(jī)；14-直線導(dǎo)軌；15-滑塊；16-X軸同步電機(jī)；17-同步輪；18-同步帶；19-拉手；20-安裝導(dǎo)軌；21-導(dǎo)軌槽。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1、圖2以及圖3所示的一種選擇性激光燒結(jié)模塊化粉箱系統(tǒng)，包括粉箱主體1、位于粉箱主體1頂部的鋪粉輥2、固定連接于激光燒結(jié)設(shè)備機(jī)架上的鋪粉輥定橫梁11以及鋪粉輥移動(dòng)橫梁12，所述粉箱主體1通過型材構(gòu)建而成且其內(nèi)部通過兩塊隔板將其依次分割成左供粉箱3、成型箱4以及右供粉箱5，所述左供粉箱3、成型箱4以及右供粉箱5內(nèi)分別設(shè)置有一粉箱底板6，每個(gè)粉箱底板6的底部均固定設(shè)置有一平臺(tái)支架7，平臺(tái)支架7的內(nèi)側(cè)設(shè)置有通過絲杠導(dǎo)軌步進(jìn)電機(jī)8連接傳動(dòng)的絲杠導(dǎo)軌9，所述平臺(tái)支架7通過滑塊活動(dòng)連接于絲杠導(dǎo)軌9上且能夠沿絲杠導(dǎo)軌9上下移動(dòng)，所述鋪粉輥2前后兩端分別通過軸承座10固定連接于鋪粉輥移動(dòng)橫梁12底部且在鋪粉輥2的端部設(shè)置有一與其通過聯(lián)軸器連接控制的鋪粉輥電機(jī)13，所述鋪粉輥定橫梁11的底部設(shè)置有直線導(dǎo)軌14，所述鋪粉輥移動(dòng)橫梁12頂端通過滑塊15與直線導(dǎo)軌14連接，鋪粉輥移動(dòng)橫梁12的末端固定連接有一X軸同步電機(jī)16，所述X軸同步電機(jī)16電機(jī)軸端設(shè)置有一同步輪17，所述鋪粉輥定橫梁11上固定設(shè)置有一能夠與同步輪17嚙合的同步帶18。

其中，所述粉箱主體1兩側(cè)分別設(shè)置有安裝導(dǎo)軌20，激光燒結(jié)設(shè)備機(jī)架在對(duì)應(yīng)安裝導(dǎo)軌20位置設(shè)置有導(dǎo)軌槽21，所述粉箱主體1通過安裝導(dǎo)軌20嵌插固定于導(dǎo)軌槽21內(nèi)。

本發(fā)明提到的一種選擇性激光燒結(jié)模塊化粉箱系統(tǒng)，其在工作時(shí)，首先將位于左供粉箱3以及右供粉箱5內(nèi)的粉箱底板降至最低位置，在左供粉箱3以及右供粉箱5內(nèi)加入粉末材料，通過控制器控制與成型箱4對(duì)應(yīng)的絲杠導(dǎo)軌步進(jìn)電機(jī)8工作，使得位于成型箱4內(nèi)的粉箱底板6上升至最高位置，然后控制鋪粉輥電機(jī)13帶動(dòng)鋪粉輥2轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)控制X軸同步電機(jī)16轉(zhuǎn)動(dòng)，通過同步輪17與同步帶18嚙合作用，使得鋪粉輥移動(dòng)橫梁12通過滑塊15沿著位于鋪粉輥定橫梁11底部的直線導(dǎo)軌14做X軸運(yùn)動(dòng)，鋪粉輥2能夠?qū)⑴c其接近的粉箱內(nèi)的粉膜材料均勻平鋪置成型箱4內(nèi)的粉箱底板6上，然后通過激光燒結(jié)設(shè)備對(duì)成型箱4內(nèi)的粉末材料進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)完以后，控制位于成型箱4內(nèi)的粉箱底板6下降固定距離，同時(shí)控制靠近鋪粉輥2的粉箱內(nèi)的粉箱底板6上升一段距離，使其略高于粉箱邊緣，方便鋪粉輥2再次將粉末材料鋪于成型箱內(nèi)，如此往復(fù)，完成鋪粉流程。

值得一提的，整個(gè)模塊化粉箱系統(tǒng)采用單獨(dú)的控制系統(tǒng)控制，粉箱主體1通過其兩側(cè)的安裝導(dǎo)軌20活動(dòng)安裝于導(dǎo)軌槽21內(nèi)，同時(shí)在導(dǎo)軌槽21內(nèi)設(shè)置有自鎖裝置，可以較好的限定粉箱主體1，當(dāng)需要進(jìn)行清粉工作時(shí)，可以通過抽拉位于粉箱主體1側(cè)面的拉手19，可以將粉箱主體1整體抽拉出來，操作方便，提高工作效率。

上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本發(fā)明的保護(hù)范圍，本發(fā)明請求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。