本實(shí)用新型屬于煉鋼廠小方坯拉轎機(jī)機(jī)架的排渣底座結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，特別是一種改進(jìn)的方坯拉矯機(jī)機(jī)架排渣底座。

背景技術(shù)：

在正常工作狀態(tài)下，結(jié)晶器內(nèi)凝固成型的鑄坯通過拉轎機(jī)進(jìn)行拖動(dòng)和矯直，以適應(yīng)鑄坯連續(xù)生產(chǎn)的要求。但在生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)操作人員經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)鑄坯外弧面有不同程度的“劃傷”，在排除設(shè)備本身問題后，生產(chǎn)人員發(fā)現(xiàn)拉轎機(jī)輥?zhàn)觾蓚?cè)堆積的氧化鐵皮渣對(duì)設(shè)備狀態(tài)和鑄坯表面造成較大影響。主要表現(xiàn)在以下方面。

第一、氧化鐵皮逐層堆積，和運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下的“紅坯”相互擠壓摩擦造成電機(jī)轉(zhuǎn)矩增大。

第二、堆積的氧化鐵皮擠壓硬化后，對(duì)高溫軟態(tài)下的方坯外弧產(chǎn)生刮擦，造成鑄坯質(zhì)量問題。

分析原因，各流拉轎機(jī)分別有一個(gè)獨(dú)立整體底座，但底座上部安裝拉轎機(jī)本體安裝面上并沒有設(shè)計(jì)氧化鐵皮排出通道，是造成氧化鐵皮渣堆積的主要原因。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種改進(jìn)的方坯拉矯機(jī)機(jī)架排渣底座，其結(jié)構(gòu)合理，避免氧化鐵皮在輥面附近堆積、硬化，可以杜絕鑄坯外弧面”劃傷“質(zhì)量問題，提高鑄坯質(zhì)量，保證拉轎機(jī)工作輥電機(jī)轉(zhuǎn)矩穩(wěn)定。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種改進(jìn)的方坯拉矯機(jī)機(jī)架排渣底座,包括拉矯機(jī)輥?zhàn)拥鬃?，在輥?zhàn)拥鬃贤ㄟ^螺栓連接的軸承座安裝著輥?zhàn)?，在均布的每只輥?zhàn)酉虏康妮佔(zhàn)拥鬃戏謩e設(shè)置著相對(duì)應(yīng)的排渣孔，排渣孔為在輥?zhàn)拥鬃行木€上縱向設(shè)置著長方形孔，排渣孔的長度為600-650mm，寬度為200mm。

本實(shí)用新型針對(duì)底座拉轎機(jī)架安裝面進(jìn)行排渣結(jié)構(gòu)改進(jìn)設(shè)計(jì)，在結(jié)構(gòu)強(qiáng)度滿足拉轎機(jī)工作需要的前提下，考慮氧化鐵皮渣順利排出的效果，即在底座輥?zhàn)庸ぷ鲄^(qū)域范圍進(jìn)行開孔設(shè)計(jì)，視具體結(jié)構(gòu)形式定，使生產(chǎn)過程產(chǎn)生的氧化鐵皮能夠沿輥面切線方向流出并直接掉入底座下方?jīng)_渣溝內(nèi)，以避免氧化鐵皮在輥面附近堆積、硬化。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，避免了氧化鐵皮在輥面附近堆積、硬化，杜絕了鑄坯外弧面”劃傷“質(zhì)量問題，提高了鑄坯質(zhì)量，保證了拉轎機(jī)工作輥電機(jī)轉(zhuǎn)矩穩(wěn)定。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，圖1為本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

一種改進(jìn)的方坯拉矯機(jī)機(jī)架排渣底座，如圖1所示，包括拉矯機(jī)輥?zhàn)拥鬃?，在輥?zhàn)拥鬃?上通過螺栓連接的軸承座安裝著輥?zhàn)?，在均布的每只輥?zhàn)酉虏康妮佔(zhàn)拥鬃?上分別設(shè)置著相對(duì)應(yīng)的排渣孔2，排渣孔2為在輥?zhàn)拥鬃?中心線上縱向設(shè)置著長方形孔，排渣孔2的長度為600-650mm，寬度為200mm。排渣孔2的數(shù)量為3只。