本實用新型屬于澆注機技術領域，尤其涉及一種3噸電爐加料桶。

背景技術：

電爐是把爐內(nèi)的電能轉(zhuǎn)化為熱量對工件加熱的加熱爐，同燃料爐比較，電爐的優(yōu)點有：爐內(nèi)氣氛容易控制；物料加熱快；加熱溫度高；溫度容易控制等?，F(xiàn)有的鋼鐵電爐加料裝置結構復雜，并且難以控制加料量，無法實現(xiàn)自動化加料，導致成本升高、經(jīng)濟效益降低，因此亟需研發(fā)一種結構簡單，并且容易控制加料量，使成本降低、經(jīng)濟效益升高，可實現(xiàn)自動化加料的鋼鐵電爐鐵屑加料桶。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的在于克服上述技術的不足，而提供一種3噸電爐加料桶，簡化結構，加料方便。

本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術方案：一種3噸電爐加料桶，其特征在于：包括加料桶、吊環(huán)、拉桿、吊臂以及密封板；所述加料桶的兩側豎直方向分別固定有滑動座，所述拉桿與所述滑動座滑動配合，所述吊環(huán)的兩端分別與加料桶兩側的所述拉桿上部鉸接，所述拉桿的下部與所述吊臂上端鉸接，所述加料桶的兩側分別設有兩個弧形導槽，所述密封板為兩塊，所述吊臂的下端通過鉸軸與所述密封板的一端鉸接，所述密封板的另一端與設置在加料桶底部的固定座鉸接，所述鉸軸與所述弧形導槽滑動配合，所述加料桶的底部為空心。

優(yōu)選地，還包括一底部支撐座，所述底部支撐座插入到所述加料桶的底部并與所述密封板配合。

本實用新型的有益效果是:相對于現(xiàn)有技術，加料桶直徑比電爐直徑略小10％，以便加料不外溢，料桶的容量(散料)約為電爐鐵水容量的1/2，天車吊起后桶底門處與關閉狀態(tài)，放置在底座后，可用叉車運送。天車吊置在爐口處后，天車下降爐底門自然打開，加料便捷，提高了熔化效率。

附圖說明

圖1是本實用新型中密封板閉合狀態(tài)的結構示意圖；

圖2是本實用新型中底部支撐座的結構示意圖；

圖3是本實用新型中加料桶放置在底部支撐座的結構示意圖；

圖4是本實用新型的側視圖。

具體實施方式

下面結合附圖及較佳實施例詳細說明本實用新型的具體實施方式。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

如圖1-4所示，一種3噸電爐加料桶，包括加料桶1、吊環(huán)2、拉桿3、吊臂4以及密封板5；所述加料桶的兩側豎直方向分別固定有滑動座6，所述拉桿與所述滑動座滑動配合，所述吊環(huán)的兩端分別與加料桶兩側的所述拉桿上部鉸接，所述拉桿的下部與所述吊臂上端鉸接，所述加料桶的兩側分別設有兩個弧形導槽7，所述密封板為兩塊，所述吊臂的下端通過鉸軸8與所述密封板的一端鉸接，所述密封板的另一端與設置在加料桶底部的固定座9鉸接，所述鉸軸與所述弧形導槽滑動配合，所述加料桶的底部為空心。還包括一底部支撐座10，所述底部支撐座插入到所述加料桶的底部并與所述密封板配合。當需要向加料桶中裝料時，將加料桶放置在底部支撐座上，由于底部支撐座深入到加料桶的底部，對兩個密封板進行支撐，鉸軸在弧形導槽的導向下向上移動，兩個密封板閉合，防止散料漏出，裝滿后，天車吊起吊環(huán)，吊環(huán)通過拉桿拉動吊臂，吊臂拉動密封板，此時的密封板還是處于閉合的狀態(tài)，當移動到爐口位置后，放置在爐口位置，此時在重力的作用下，散料壓開兩塊密封板，鉸軸向下滑動，散料落入到電爐中，完成加料工作。

加料桶直徑比電爐直徑略小10％，以便加料不外溢，料桶的容量(散料)約為電爐鐵水容量的1/2，天車吊起后桶底門處與關閉狀態(tài)，放置在底座后，可用叉車運送。天車吊置在爐口處后，天車下降爐底門自然打開，加料便捷，提高了熔化效率。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。