本實(shí)用新型涉及鍍膜設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電子設(shè)備自動(dòng)鍍膜設(shè)備。

背景技術(shù)：

在電子設(shè)備的生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)對(duì)電子設(shè)備的表面進(jìn)行鍍膜處理，人們一般采用多弧離子鍍膜技術(shù)，公知的多弧離子鍍膜機(jī)有其蒸發(fā)速度快，離化率高，工作真空范圍寬，無(wú)環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)，已逐步取代化學(xué)電鍍。但現(xiàn)有的多弧離子鍍膜機(jī)由于蒸發(fā)速度快，鍍膜時(shí)容易產(chǎn)生鍍膜不均勻的情況，薄處的鍍膜容易磨損，使得電子設(shè)備裸露，從而縮短了電子設(shè)備的適應(yīng)壽命，影響產(chǎn)品品質(zhì)。為了解決上述問題，我們提出了一種電子設(shè)備自動(dòng)鍍膜設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種電子設(shè)備自動(dòng)鍍膜設(shè)備。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種電子設(shè)備自動(dòng)鍍膜設(shè)備，包括箱體，所述箱體的一側(cè)設(shè)有真空室，所述真空室內(nèi)設(shè)有真空泵，所述真空泵的進(jìn)氣口位于箱體內(nèi)部，所述箱體遠(yuǎn)離真空室的一側(cè)設(shè)有開口，所述箱體上合頁(yè)連接有與開口對(duì)應(yīng)的箱門，所述箱門遠(yuǎn)離合頁(yè)的一側(cè)通過(guò)鎖緊裝置與箱體連接，所述箱門靠近箱體一側(cè)的邊緣處設(shè)有密封墊環(huán)，所述箱體的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有多個(gè)等距設(shè)置的電弧蒸發(fā)源，所述箱體的上側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端貫穿箱體并連接有第一齒輪，所述箱體內(nèi)設(shè)有水平設(shè)置的安裝板，所述安裝板的上設(shè)有連接口和環(huán)繞連接口設(shè)置的多個(gè)安裝口，所述第一齒輪位于連接口內(nèi)，所述安裝口內(nèi)設(shè)有固定板，所述固定板通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸與安裝口的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二轉(zhuǎn)軸的一端貫穿安裝口的內(nèi)側(cè)壁并固定連接有與第一齒輪對(duì)應(yīng)的第二齒輪，所述安裝板的周向固定有連接環(huán)，所述連接環(huán)的外側(cè)壁環(huán)繞設(shè)有多個(gè)滑塊，所述箱體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與滑塊對(duì)應(yīng)的環(huán)形滑槽，所述連接環(huán)的上側(cè)固定有安裝罩，所述安裝罩上設(shè)有與第一轉(zhuǎn)軸對(duì)應(yīng)的貫穿口，所述貫穿口的內(nèi)側(cè)壁上固定有第三齒輪，所述第一轉(zhuǎn)軸上固定套接有與第三齒輪對(duì)應(yīng)的第四齒輪。

優(yōu)選地，所述鎖緊裝置包括與箱門固定連接的固定柱，所述固定柱遠(yuǎn)離箱門的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有卡桿，所述卡桿上連接有彈簧，所述彈簧遠(yuǎn)離卡桿的一端與固定柱固定連接，所述箱體的外側(cè)壁上固定有與卡桿對(duì)應(yīng)的限位桿。

優(yōu)選地，所述固定板的一側(cè)對(duì)稱設(shè)有夾緊塊，所述夾緊塊與固定板滑動(dòng)連接，所述固定板的一側(cè)設(shè)有鎖緊口，所述鎖緊口內(nèi)螺紋連接有鎖緊螺桿，所述鎖緊螺桿位于鎖緊口內(nèi)的一端與夾緊塊相抵。

優(yōu)選地，所述第一轉(zhuǎn)軸與箱體的連接處套接有軸承，所述軸承上設(shè)有密封套。

本實(shí)用新型中，固定板方便對(duì)電子設(shè)備的外殼進(jìn)行夾緊固定，箱門在方便對(duì)電子設(shè)備外殼進(jìn)行取放的同時(shí)，可以方便真空室內(nèi)的真空泵使箱體內(nèi)產(chǎn)生真空環(huán)境，方便鍍膜，由于電弧蒸發(fā)源產(chǎn)生的離子流對(duì)其靶材作用，從而方便對(duì)電子設(shè)備外殼進(jìn)行鍍膜，在鍍膜過(guò)程中，由于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)作用，使得第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，由于第一齒輪與第二齒輪之間嚙合連接，從而第二轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)固定板以第二轉(zhuǎn)軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，使得電子設(shè)備表面的鍍膜更加完整，同時(shí)由于第三齒輪與第四齒輪的嚙合連接，從而安裝罩帶動(dòng)連接環(huán)和安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得鍍膜更加均勻平整。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，通過(guò)在鍍膜時(shí)對(duì)電子設(shè)備進(jìn)行雙向的翻轉(zhuǎn)，從而使得鍍膜更加均勻平整，從而提高電子設(shè)備的品質(zhì)，延長(zhǎng)其使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種電子設(shè)備自動(dòng)鍍膜設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種電子設(shè)備自動(dòng)鍍膜設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種電子設(shè)備自動(dòng)鍍膜設(shè)備中安裝板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1中A處的的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1箱體、2真空室、3箱門、4電弧蒸發(fā)源、5驅(qū)動(dòng)電機(jī)、6第一轉(zhuǎn)軸、7第一齒輪、8安裝板、9固定板、10第二轉(zhuǎn)軸、11第二齒輪、12連接環(huán)、13滑塊、14安裝罩、15第三齒輪、16第四齒輪、17固定柱、18卡桿、19彈簧、20限位桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-4，一種電子設(shè)備自動(dòng)鍍膜設(shè)備，包括箱體1，箱體1的一側(cè)設(shè)有真空室2，真空室2內(nèi)設(shè)有真空泵，真空泵的進(jìn)氣口位于箱體1內(nèi)部，箱體1遠(yuǎn)離真空室2的一側(cè)設(shè)有開口，箱體1上合頁(yè)連接有與開口對(duì)應(yīng)的箱門3，箱門3遠(yuǎn)離合頁(yè)的一側(cè)通過(guò)鎖緊裝置與箱體1連接，鎖緊裝置包括與箱門3固定連接的固定柱17，固定柱17遠(yuǎn)離箱門3的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有卡桿18，卡桿18上連接有彈簧19，彈簧19遠(yuǎn)離卡桿18的一端與固定柱17固定連接，箱體1的外側(cè)壁上固定有與卡桿18對(duì)應(yīng)的限位桿20，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)卡桿18，從而方便箱門3的開啟和關(guān)閉，方便對(duì)電子設(shè)備進(jìn)行取放，彈簧19可以方便卡桿18與限位桿20保持卡緊，防止松動(dòng)，箱門3靠近箱體1一側(cè)的邊緣處設(shè)有密封墊環(huán)，箱體1的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有多個(gè)等距設(shè)置的電弧蒸發(fā)源4，箱體1的上側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)5，驅(qū)動(dòng)電機(jī)5的輸出端連接有第一轉(zhuǎn)軸6，第一轉(zhuǎn)軸6遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)5的一端貫穿箱體1并連接有第一齒輪7，第一轉(zhuǎn)軸6與箱體1的連接處套接有軸承，軸承上設(shè)有密封套，方便第一轉(zhuǎn)軸6的轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，方便密封，從而方便真空環(huán)境的產(chǎn)生，箱體1內(nèi)設(shè)有水平設(shè)置的安裝板8，安裝板8的上設(shè)有連接口和環(huán)繞連接口設(shè)置的多個(gè)安裝口，第一齒輪7位于連接口內(nèi)，安裝口內(nèi)設(shè)有固定板9，固定板9的一側(cè)對(duì)稱設(shè)有夾緊塊，夾緊塊與固定板9滑動(dòng)連接，固定板9的一側(cè)設(shè)有鎖緊口，鎖緊口內(nèi)螺紋連接有鎖緊螺桿，鎖緊螺桿位于鎖緊口內(nèi)的一端與夾緊塊相抵，通過(guò)兩個(gè)夾緊塊對(duì)電子設(shè)備進(jìn)行夾緊，并由鎖緊螺桿進(jìn)行固定，更加穩(wěn)定牢固，固定板9通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸10與安裝口的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二轉(zhuǎn)軸10的一端貫穿安裝口的內(nèi)側(cè)壁并固定連接有與第一齒輪7對(duì)應(yīng)的第二齒輪11，安裝板8的周向固定有連接環(huán)12，連接環(huán)12的外側(cè)壁環(huán)繞設(shè)有多個(gè)滑塊13，箱體1的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與滑塊13對(duì)應(yīng)的環(huán)形滑槽，方便連接環(huán)12的轉(zhuǎn)動(dòng)，連接環(huán)12的上側(cè)固定有安裝罩14，安裝罩14上設(shè)有與第一轉(zhuǎn)軸6對(duì)應(yīng)的貫穿口，貫穿口的內(nèi)側(cè)壁上固定有第三齒輪15，第一轉(zhuǎn)軸6上固定套接有與第三齒輪15對(duì)應(yīng)的第四齒輪16。

本實(shí)用新型中，固定板9方便對(duì)電子設(shè)備的外殼進(jìn)行夾緊固定，箱門3在方便對(duì)電子設(shè)備外殼進(jìn)行取放的同時(shí)，可以方便真空室2內(nèi)的真空泵使箱體1內(nèi)產(chǎn)生真空環(huán)境，方便鍍膜，由于電弧蒸發(fā)源4產(chǎn)生的離子流對(duì)其靶材作用，從而方便對(duì)電子設(shè)備外殼進(jìn)行鍍膜，在鍍膜過(guò)程中，由于驅(qū)動(dòng)電機(jī)5的驅(qū)動(dòng)作用，使得第一轉(zhuǎn)軸6帶動(dòng)第一齒輪7轉(zhuǎn)動(dòng)，由于第一齒輪7與第二齒輪11之間嚙合連接，從而第二轉(zhuǎn)軸10帶動(dòng)固定板9以第二轉(zhuǎn)軸10為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，使得電子設(shè)備表面的鍍膜更加完整，同時(shí)由于第三齒輪15與第四齒輪16的嚙合連接，從而安裝罩14帶動(dòng)連接環(huán)12和安裝板8轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得鍍膜更加均勻平整。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。