本實(shí)用新型涉及鋼鐵冶煉技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種轉(zhuǎn)爐水冷擴(kuò)孔器。

背景技術(shù)：

轉(zhuǎn)爐煉鋼出鋼口維護(hù)的好壞直接影響到鋼水質(zhì)量和轉(zhuǎn)爐煉鋼的各項(xiàng)技競指標(biāo)，目前通過提高出鋼口擴(kuò)孔器的質(zhì)量、效率，優(yōu)化更換出鋼口的工藝流程以此提升各項(xiàng)技競指標(biāo)。傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)爐出鋼口擴(kuò)孔器刀具在有冷鋼的情況下容易磨損，由于出鋼口在鋼冶煉完后要立即鉆孔，此時在1630度左右以上的高溫環(huán)境下擴(kuò)孔，對擴(kuò)孔器損傷很大，導(dǎo)致擴(kuò)孔器壽命低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：為了解決現(xiàn)有技術(shù)中擴(kuò)孔器在出鋼口鋼冶煉完后要立即鉆孔，此時在高溫環(huán)境下擴(kuò)孔，對擴(kuò)孔器損傷很大，導(dǎo)致擴(kuò)孔器壽命低的問題，現(xiàn)提供一種轉(zhuǎn)爐水冷擴(kuò)孔器。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種轉(zhuǎn)爐水冷擴(kuò)孔器，所述擴(kuò)孔器安裝擴(kuò)孔機(jī)上，所述擴(kuò)孔機(jī)具有主軸，該擴(kuò)孔器包括循環(huán)泵、水箱、鉆桿、水冷套管及擴(kuò)孔鉆頭，所述鉆桿內(nèi)具有進(jìn)水通道及出水通道，所述水冷套管具有進(jìn)水腔體及出水腔體，所述擴(kuò)孔鉆頭上具有水冷腔體，所述鉆桿的一端固定在主軸上，所述鉆桿的另一端與水冷套管一端固定連接，所述水冷套管的另一端與擴(kuò)孔鉆頭固定連接，所述進(jìn)水通道通過進(jìn)水腔體與水冷腔體連通，所述出水通道通過出水腔體與水冷腔體連通，所述鉆桿靠近主軸的一端設(shè)置有回水裝置，所述回水裝置固定在擴(kuò)孔機(jī)上，所述鉆桿轉(zhuǎn)動設(shè)置在回水裝置內(nèi)，回水裝置上插設(shè)有進(jìn)水管和出水管，進(jìn)水管通過循環(huán)泵與水箱連通，進(jìn)水管通過回水裝置與進(jìn)水通道連通，出水管通過回水裝置與出水通道連通，出水管與水箱連通。

本方案中循環(huán)泵通過進(jìn)水管從水箱抽水至回水裝置，進(jìn)水管通過回水裝置與進(jìn)水通道與擴(kuò)孔鉆頭的水冷腔體連通，水冷腔體中的水依次經(jīng)過出水腔體、出水通道、回水裝置及出水管到達(dá)水箱，構(gòu)成一個水循環(huán)，在擴(kuò)孔鉆頭鉆孔時全程采用循環(huán)水冷卻，解決了在上千高溫下，更換出鋼口的困難的問題，保溫高溫下鉆孔的工作效率，延長了擴(kuò)孔器的使用壽命。

由于傳統(tǒng)的刀片磨損后需要將整個擴(kuò)孔器報(bào)廢，導(dǎo)致生產(chǎn)成本偏高的問題，進(jìn)一步，所述擴(kuò)孔鉆頭遠(yuǎn)離鉆桿的一端外周面上設(shè)置有螺旋型刀架，所述刀架上可拆卸連接有刀片，通過將刀片與刀架可拆卸連接，刀片磨損后在擴(kuò)孔器上直接跟換上新的刀片繼續(xù)使用，大大降低成本，降低了工人勞動強(qiáng)度。

優(yōu)選地，所述刀架有三個且沿圓周均勻分布在擴(kuò)孔鉆頭的外周面上。

優(yōu)選地，所述擴(kuò)孔鉆頭呈錐形。

進(jìn)一步地，所述擴(kuò)孔鉆頭的外周面設(shè)置有螺旋槽，被破碎的出鋼口碎屑隨著螺旋槽流向轉(zhuǎn)爐內(nèi)，縮短了出鋼口擴(kuò)孔時間，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

為了防止出鋼口粘冷鋼過多時擴(kuò)孔鉆頭無法順利進(jìn)入，進(jìn)一步地，所述擴(kuò)孔鉆頭遠(yuǎn)離鉆桿的一端端部設(shè)置有定位桿，通過定位桿可提高擴(kuò)孔的準(zhǔn)確度。

進(jìn)一步地，所述定位桿的橫截面呈方形，橫截面呈方形的定位桿可以預(yù)定位出鋼口且可對出鋼口進(jìn)行一定的破碎，實(shí)現(xiàn)預(yù)擴(kuò)孔。

優(yōu)選地，所述水冷套管靠近擴(kuò)孔鉆頭的一端端部設(shè)置有法蘭環(huán)，所述法蘭環(huán)與擴(kuò)孔鉆頭之間通過螺釘固定連接。

進(jìn)一步地，所述回水裝置包括套筒，所述套筒的內(nèi)壁具有進(jìn)水環(huán)形凹槽和出水環(huán)形凹槽，所述套筒的外壁開設(shè)有進(jìn)水插孔和出水插孔，進(jìn)水插孔與進(jìn)水環(huán)形凹槽連通，出水插孔與出水環(huán)形凹槽連通，所述鉆桿轉(zhuǎn)動設(shè)置在套筒內(nèi)，鉆桿靠近主軸的一端周面開設(shè)有進(jìn)水孔和出水孔，所述進(jìn)水孔與進(jìn)水環(huán)形凹槽連通，所述出水孔與出水環(huán)形凹槽連通，所述進(jìn)水孔與進(jìn)水通道連通，所述出水孔與出水通道連通，通過鉆桿上的進(jìn)水孔保持與套筒的進(jìn)水環(huán)形凹槽連通，鉆桿上的出水孔保持與套筒的出水環(huán)形凹槽連通，回水裝置的套筒保持不動，鉆桿相對回水裝置的套筒轉(zhuǎn)動連接，同時實(shí)現(xiàn)進(jìn)水管與出水管固定在套管上保持不動的同時分別與鉆桿的進(jìn)水通道和出水通道連通。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型轉(zhuǎn)爐水冷擴(kuò)孔器在整個出鋼口擴(kuò)孔過程中擴(kuò)孔器全程水冷且一鉆到底，提高擴(kuò)孔效率的同時極大的提高了擴(kuò)孔器的使用壽命，保證在上千度的高溫下正常工作。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型轉(zhuǎn)爐水冷擴(kuò)孔器的示意圖；

圖2是圖1中A的局部放大示意圖；

圖3是圖1中B的局部放大示意圖；

圖4是本實(shí)用新型轉(zhuǎn)爐水冷擴(kuò)孔器的水冷套管及擴(kuò)孔鉆頭示意圖；

圖5是本實(shí)用新型轉(zhuǎn)爐水冷擴(kuò)孔器中擴(kuò)孔鉆頭的一側(cè)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型轉(zhuǎn)爐水冷擴(kuò)孔器中擴(kuò)孔鉆頭的另一側(cè)示意圖

圖中：1、擴(kuò)孔機(jī)，101、主軸，2、循環(huán)泵，3、水箱,4、鉆桿,401、進(jìn)水通道，402、出水通道，403、進(jìn)水孔，404、出水孔，5、水冷套管，501、進(jìn)水腔體，502、出水腔體，503、法蘭環(huán)，6、擴(kuò)孔鉆頭，601、水冷腔體，602、螺旋槽，7、進(jìn)水管，8、出水管，9、刀架，10、刀片，11、定位桿，12、套筒， 12-1、進(jìn)水環(huán)形凹槽，12-2、出水環(huán)形凹槽，12-3、進(jìn)水插孔，12-4、出水插孔。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

實(shí)施例1

如圖1-6所示，一種轉(zhuǎn)爐水冷擴(kuò)孔器，擴(kuò)孔器安裝擴(kuò)孔機(jī)1上，擴(kuò)孔機(jī)1具有主軸101，該擴(kuò)孔器包括循環(huán)泵2、水箱3、鉆桿4、水冷套管5及擴(kuò)孔鉆頭6，鉆桿4內(nèi)具有進(jìn)水通道401及出水通道402，水冷套管5具有進(jìn)水腔體501及出水腔體 502，擴(kuò)孔鉆頭6上具有水冷腔體601，鉆桿4的一端固定在主軸101上，鉆桿4的另一端與水冷套管5的一端螺紋固定連接，水冷套管5的另一端與擴(kuò)孔鉆頭6固定連接，進(jìn)水通道401通過進(jìn)水腔體501與水冷腔體601連通，出水通道402通過出水腔體502與水冷腔體601連通，鉆桿4靠近主軸101的一端設(shè)置有回水裝置，回水裝置固定在擴(kuò)孔機(jī)1上，鉆桿4轉(zhuǎn)動設(shè)置在回水裝置內(nèi)，回水裝置上插設(shè)有進(jìn)水管7和出水管8，進(jìn)水管7通過循環(huán)泵2與水箱3連通，進(jìn)水管7通過回水裝置與進(jìn)水通道401連通，出水管8通過回水裝置與出水通道402連通，出水管8與水箱3 連通。

擴(kuò)孔鉆頭6遠(yuǎn)離鉆桿4的一端外周面上設(shè)置有螺旋型刀架9，刀架9上可拆卸連接有刀片10，通過將刀片10與刀架9可拆卸連接，刀片10磨損后在擴(kuò)孔器上直接跟換上新的刀片10繼續(xù)使用，大大降低成本，降低了工人勞動強(qiáng)度。

刀架9有三個且沿圓周均勻分布在擴(kuò)孔鉆頭6的外周面上，擴(kuò)孔鉆頭6呈錐形，刀片10沿螺旋型刀架9軸向相互錯開，每個刀架9上安裝6個刀片10，擴(kuò)孔鉆頭6 的外周面設(shè)置有螺旋槽602，被破碎的出鋼口碎屑隨著螺旋槽602流向轉(zhuǎn)爐內(nèi)，縮短了出鋼口擴(kuò)孔時間，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

擴(kuò)孔鉆頭6遠(yuǎn)離鉆桿4的一端端部設(shè)置有定位桿11，通過定位桿11可提高擴(kuò)孔的定位精度，定位桿11的橫截面呈方形，橫截面呈方形的定位桿11可以預(yù)定位出鋼口且可對出鋼口進(jìn)行一定的破碎，實(shí)現(xiàn)預(yù)擴(kuò)孔。

水冷套管5靠近擴(kuò)孔鉆頭6的一端端部設(shè)置有法蘭環(huán)503，法蘭環(huán)503與擴(kuò)孔鉆頭6之間通過螺釘固定連接。

回水裝置包括套筒12，套筒12的內(nèi)壁具有進(jìn)水環(huán)形凹槽12-1和出水環(huán)形凹槽12-2，套筒12的外壁開設(shè)有進(jìn)水插孔12-3和出水插孔12-4，進(jìn)水插孔12-3與進(jìn)水環(huán)形凹槽12-1連通，出水插孔12-4與出水環(huán)形凹槽12-2連通，鉆桿4轉(zhuǎn)動設(shè)置在套筒12內(nèi)，套筒12內(nèi)位于出水環(huán)形凹槽12-2的兩側(cè)與鉆桿4之間采用動密封，套筒12內(nèi)位于進(jìn)水環(huán)形凹槽12-1的兩側(cè)與鉆桿4之間也采用動密封，鉆桿4靠近主軸101的一端周面開設(shè)有進(jìn)水孔403和出水孔404，進(jìn)水孔403與進(jìn)水環(huán)形凹槽 12-1連通，出水孔404與出水環(huán)形凹槽12-2連通，進(jìn)水孔403與進(jìn)水通道401連通，出水孔404與出水通道402連通，通過鉆桿4上的進(jìn)水孔403保持與套筒12的進(jìn)水環(huán)形凹槽12-1連通，鉆桿4上的出水孔404保持與套筒12的出水環(huán)形凹槽12-2連通，回水裝置的套筒12保持不動，鉆桿4相對回水裝置的套筒12轉(zhuǎn)動連接，實(shí)現(xiàn)進(jìn)水管7與出水管8固定在套筒12上保持不動的同時分別與鉆桿4的進(jìn)水通道401 和出水通道402連通。

上述轉(zhuǎn)爐水冷擴(kuò)孔器的工作原理如下：

擴(kuò)孔鉆頭6工作時，循環(huán)泵2從水箱3抽水至套筒12的進(jìn)水環(huán)形凹槽12-1，進(jìn)水環(huán)形凹槽12-1中的水依次通過進(jìn)水通道401及進(jìn)水腔體501到達(dá)擴(kuò)孔鉆頭6的水冷腔體601，水冷腔體601中的水依次通過出水腔體502及出水通道402到達(dá)套筒12的出水環(huán)形凹槽12-2，出水環(huán)形凹槽12-2中的水通過出水管8回流至水箱3，保持?jǐn)U孔鉆頭6工作時的全程水循環(huán)冷卻；

相比傳統(tǒng)的擴(kuò)孔器本實(shí)用新型中的擴(kuò)口器鉆孔時間短，提高了工作效率，降低生產(chǎn)成本。原來的擴(kuò)孔器使用壽命為3-5次，該擴(kuò)孔器改為水冷方式后，可實(shí)現(xiàn)刀片10單獨(dú)拆裝功能，現(xiàn)場不需要準(zhǔn)備大量備件，只要一套及隨時替補(bǔ)更換刀片10即可，3臺120噸頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐每年節(jié)約擴(kuò)孔器成本135萬元，大大降低了成本。

上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。