本實(shí)用新型涉及化樣機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種刀具固定工件浮動(dòng)式SLM成型機(jī)。

背景技術(shù)：

SLM是極具發(fā)展前景的金屬零件3D打印技術(shù)。SLM成型材料多為單一組分金屬粉末，包括奧氏體不銹鋼、鎳基合金、鈦基合金、鈷-鉻合金和貴重金屬等。激光束快速熔化金屬粉末并獲得連續(xù)的熔道，可以直接獲得幾乎任意形狀、具有完全冶金結(jié)合、高精度的近乎致密金屬零件。其應(yīng)用范圍已經(jīng)擴(kuò)展到航空航天、微電子、醫(yī)療、珠寶首飾等行業(yè)。

目前市面上售賣的SLM成型機(jī)多種多樣，其各自都有不同的設(shè)計(jì)理念，力求能達(dá)到不同用戶的使用要求。但這些SLM成型機(jī)雖然能大致滿足使用要求，但設(shè)計(jì)都不算巧妙，其體積笨重，占用空間大，而且均為是工作臺(tái)采用固定式結(jié)構(gòu)，在激光器生成零件的一個(gè)截面后，激光器上升一定距離；在工作臺(tái)的固化層上再覆蓋另一層材料，再控制激光器進(jìn)行第二層掃描，然而由于激光器的移動(dòng)，需要再次對(duì)工件進(jìn)行重新聚焦，從而影響工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述不足，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙、合理，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，工作效率高的刀具固定工件浮動(dòng)式SLM成型機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案是：

一種刀具固定工件浮動(dòng)式SLM成型機(jī)，其包括機(jī)座、立架、激光器、直線驅(qū)動(dòng)裝置、升降絲桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、直線滑臺(tái)、固定架、成型平板、光桿、鋪粉缸和 兩壓粉滾筒，所述立架垂直設(shè)置在機(jī)座上，所述成型平板通過直線滑軌組件水平設(shè)置在立架上，所述升降絲桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在立架的頂部，并能驅(qū)動(dòng)成型平板沿Z軸方向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述固定架固定在立架的上部，該固定架的兩側(cè)具有兩條水平延伸至成型平板上方的延伸臂，所述光桿設(shè)置在該延伸臂上，所述鋪粉缸通過直線滑臺(tái)活動(dòng)設(shè)置在該光桿上，所述直線驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在固定架上，并能驅(qū)動(dòng)鋪粉缸沿光桿的軸向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述鋪粉缸的底面具有出料口，兩壓粉滾筒對(duì)稱設(shè)置在出料口的下方兩側(cè)位置，所述激光器通過支架設(shè)置在鋪粉缸的上方位置，并朝向所述成型平板。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述立架與機(jī)座為一體連接結(jié)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述直線驅(qū)動(dòng)裝置包括伺服馬達(dá)、絲桿和與該絲桿相適配的螺母，該螺母設(shè)置在所述直線滑臺(tái)上，所述絲桿與該螺母相適配，并與所述伺服馬達(dá)相連接。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述直線驅(qū)動(dòng)裝置為直線電機(jī)、氣缸或油缸。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型設(shè)計(jì)巧妙、合理，將激光器固定于立架上，整個(gè)成型區(qū)域及其輔助區(qū)域則在直線滑臺(tái)的作用下做周期性進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的工作模式，加工過程中激光器相對(duì)于成型平板上的粉末平面距離適中保持恒定，不需要對(duì)工件進(jìn)行重新聚焦因而有相對(duì)較高的加工效率，而且整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，操作簡(jiǎn)易、方便，利于廣泛推廣應(yīng)用。

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參見圖1和圖2，本實(shí)施例提供的一種刀具固定工件浮動(dòng)式SLM成型機(jī)，其包 括機(jī)座1、立架2、激光器3、直線驅(qū)動(dòng)裝置4、升降絲桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5、直線滑臺(tái)6、固定架7、成型平板8、光桿9、鋪粉缸10和兩壓粉滾筒11，所述立架2垂直設(shè)置在機(jī)座1上，所述成型平板8通過直線滑軌組件水平設(shè)置在立架2上，所述升降絲桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5設(shè)置在立架2的頂部，并能驅(qū)動(dòng)成型平板8沿Z軸方向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述固定架7固定在立架2的上部，該固定架7的兩側(cè)具有兩條水平延伸至成型平板8上方的延伸臂，所述光桿9設(shè)置在該延伸臂上，所述鋪粉缸10通過直線滑臺(tái)6活動(dòng)設(shè)置在該光桿9上，所述直線驅(qū)動(dòng)裝置4設(shè)置在固定架7上，并能驅(qū)動(dòng)鋪粉缸10沿光桿9的軸向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述鋪粉缸10的底面具有出料口，兩壓粉滾筒11對(duì)稱設(shè)置在出料口的下方兩側(cè)位置，所述激光器3通過支架12設(shè)置在鋪粉缸10的上方位置，并朝向所述成型平板8。

較佳的，所述立架2與機(jī)座1為一體連接結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好。

本實(shí)施例中，所述直線驅(qū)動(dòng)裝置4包括伺服馬達(dá)、絲桿和與該絲桿相適配的螺母，該螺母設(shè)置在所述直線滑臺(tái)6上，所述絲桿與該螺母相適配，并與所述伺服馬達(dá)相連接。其它實(shí)施例中，該直線驅(qū)動(dòng)裝置4也可以為直線電機(jī)、氣缸或油缸。

工作時(shí)，在模型初始化完畢并進(jìn)入準(zhǔn)備加工狀態(tài)之前，需要對(duì)鋪粉缸10補(bǔ)充一定的金屬粉末，當(dāng)進(jìn)入加工狀態(tài)之后，首先是伺服馬達(dá)帶動(dòng)整個(gè)鋪粉缸10向立架2一側(cè)方向運(yùn)動(dòng)，并在壓粉滾筒11的配合下完成一次鋪粉運(yùn)動(dòng)，鋪粉結(jié)束后激光器3會(huì)在成型平板8上進(jìn)行一個(gè)輪廓軌跡的掃描，掃描結(jié)束后鋪粉缸10和成型平面會(huì)在升降絲桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5的帶動(dòng)下，想-z方向下降一個(gè)層厚，然后由伺服馬達(dá)帶動(dòng)鋪粉缸10向反方向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行第二次鋪粉運(yùn)動(dòng)，鋪粉結(jié)束后激光器3開始進(jìn)行第二層軌跡的加工，如此反復(fù)進(jìn)行完成整個(gè)模型的加工。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)巧妙、合理，將激光器3固定于立架2上，整個(gè)成型區(qū)域及其輔助區(qū)域則在直 線滑臺(tái)6的作用下做周期性進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的工作模式，加工過程中激光器3相對(duì)于成型平板8上的粉末平面距離適中保持恒定，不需要對(duì)工件進(jìn)行重新聚焦因，大大提高工作效率。

根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本實(shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語(yǔ)，但這些術(shù)語(yǔ)只是為了方便說明，并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制，采用與其相同或相似的其它結(jié)構(gòu)的設(shè)備，均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。