本實用新型是一種鋼砂磨機(jī)懸臂控制裝置，屬于機(jī)械領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

型鋼是指具有一定截面形狀的長條形的鋼材，如方鋼、工字鋼、角鋼等。在一些特殊材料的型鋼生產(chǎn)過程中需要對鋼坯表面進(jìn)行砂磨。特別是圓鋼的外圓砂磨更是一道不可缺少的工序。砂磨處理主要是將坯料表面的銹蝕處或是氧化層消除，以檢查材料表面質(zhì)量，便于發(fā)現(xiàn)缺陷并及時地進(jìn)行工藝處理。為下一道工序做出質(zhì)量上的可靠保證。

為提高效率，現(xiàn)有的型鋼表面砂磨設(shè)備，其結(jié)構(gòu)一般包括機(jī)架，設(shè)置于機(jī)架上的砂輪機(jī)以及設(shè)置于機(jī)架一側(cè)的盛料裝置，砂輪機(jī)包括一根可轉(zhuǎn)動設(shè)置的懸臂和位于懸臂兩端的砂輪片和砂輪電機(jī)，砂輪電機(jī)輸出端通過皮帶和砂輪片相連并帶動砂輪片旋轉(zhuǎn)。工作時，型鋼置于盛料裝置上，砂輪電機(jī)帶動砂輪片旋轉(zhuǎn)，靠操縱懸臂轉(zhuǎn)動使得砂輪片和型鋼表面接觸進(jìn)行砂磨。

現(xiàn)有的型鋼表面砂磨設(shè)備工作時，一般是靠人工操縱懸臂進(jìn)行控制砂輪，存在操縱不便的缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型目的是提供一種鋼砂磨機(jī)懸臂控制裝置，以解決靠人工操縱懸臂進(jìn)行控制砂輪，存在操縱不便的缺陷等問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種鋼砂磨機(jī)懸臂控制裝置，其結(jié)構(gòu)包括：腳架、底座、機(jī)架、殼體、電氣箱、控制面板、顯示屏、平臺、動力裝置、懸臂控制裝置、壓力表、懸臂、進(jìn)料口、調(diào)節(jié)器、散熱孔；所述腳架固定連接于底座下，所述底座上固定連接有機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有殼體，所述殼體上設(shè)有電氣箱，所述殼體上設(shè)有控制面板，所述殼體上設(shè)有顯示屏，所述機(jī)架上設(shè)有平臺，所述平臺上設(shè)有動力裝置，所述動力裝置與懸臂連接，所述懸臂上設(shè)有懸臂控制裝置，所述殼體上設(shè)有壓力表，所述懸臂上設(shè)有進(jìn)料口，所述機(jī)架上設(shè)有調(diào)節(jié)器，所述殼體上設(shè)有散熱孔，所述懸臂控制裝置由氣缸、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、彈性減震裝置組成，所述懸臂由砂輪片、懸臂外殼、主動輪、被動輪組成。

進(jìn)一步地，所述顯示屏設(shè)于控制面板上。

進(jìn)一步地，所述動力裝置設(shè)于機(jī)架上。

進(jìn)一步地，所述懸臂設(shè)于機(jī)架上。

進(jìn)一步地，所述電氣箱、控制面板、顯示屏、動力裝置、懸臂控制裝置通過導(dǎo)線連接。

進(jìn)一步地，所述動力裝置與主動輪連接。

本實用新型的有益效果：通過設(shè)有的懸臂控制裝置實現(xiàn)對懸臂的控制，使其懸臂操控更加方便，通過設(shè)有的砂輪片、懸臂外殼、主動輪、被動輪使在加工中不易損傷圓鋼表面，對砂輪保護(hù)效果好，安全性更好，通過設(shè)有的調(diào)節(jié)器可以調(diào)節(jié)懸臂的間距，更好的進(jìn)行使用。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種鋼砂磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種鋼砂磨機(jī)懸臂控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型一種鋼砂磨機(jī)懸臂的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中： 腳架-1、底座-2、機(jī)架-3、殼體-4、電氣箱-5、控制面板-6、顯示屏-7、平臺-8、動力裝置-9、懸臂控制裝置-10、壓力表-11、懸臂-12、進(jìn)料口-13、調(diào)節(jié)器-14、散熱孔-15、氣缸-100、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)-101、彈性減震裝置-102、砂輪片-120、懸臂外殼-121、主動輪-122、被動輪-123。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進(jìn)一步闡述本實用新型。

請參閱圖1、圖2與圖3，本實用新型提供：一種鋼砂磨機(jī)懸臂控制裝置，其結(jié)構(gòu)包括：腳架1、底座2、機(jī)架3、殼體4、電氣箱5、控制面板6、顯示屏7、平臺8、動力裝置9、懸臂控制裝置10、壓力表11、懸臂12、進(jìn)料口13、調(diào)節(jié)器14、散熱孔15；所述腳架1固定連接于底座2下，所述底座2上固定連接有機(jī)架3，所述機(jī)架3上設(shè)有殼體4，所述殼體4上設(shè)有電氣箱5，所述殼體4上設(shè)有控制面板6，所述殼體4上設(shè)有顯示屏7，所述機(jī)架3上設(shè)有平臺8，所述平臺8上設(shè)有動力裝置9，所述動力裝置9與懸臂12連接，所述懸臂12上設(shè)有懸臂控制裝置10，所述殼體4上設(shè)有壓力表11，所述懸臂12上設(shè)有進(jìn)料口13，所述機(jī)架3上設(shè)有調(diào)節(jié)器14，所述殼體4上設(shè)有散熱孔15，所述懸臂控制裝置10由氣缸100、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)101、彈性減震裝置102組成，所述懸臂12由砂輪片120、懸臂外殼121、主動輪122、被動輪123組成，所述顯示屏7設(shè)于控制面板6上，所述動力裝置9設(shè)于機(jī)架3上，所述懸臂12設(shè)于機(jī)架3上，所述電氣箱5、控制面板6、顯示屏7、動力裝置9、懸臂控制裝置10通過導(dǎo)線連接，所述動力裝置9與主動輪122連接。

在進(jìn)行使用時，通入電源，通過調(diào)節(jié)器14調(diào)節(jié)懸臂的間距至合適值，通過控制面板6打開電源開關(guān)，即可開始工作，通過懸臂控制裝置10實現(xiàn)對懸臂12的控制，使其懸臂12操控更加方便，通過砂輪片120、懸臂外殼121、主動輪122、被動輪123使在加工中不易損傷圓鋼表面，通過壓力表11可查看懸臂12的工作壓力。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。