本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種新型耐磨滾道修復(fù)裝置。

背景技術(shù)：

滾道修復(fù)是指用機(jī)械加工設(shè)備將滾道研傷起線(xiàn)的部位修整平滑。常用的滾道修復(fù)工具有金剛銼、油石等，但是，這些修復(fù)工具在使用過(guò)程中仍存在一些問(wèn)題。比如申請(qǐng)?zhí)枮?01610056607.0的中國(guó)專(zhuān)利，具體內(nèi)容為：公開(kāi)了一種滾道修復(fù)裝置，包括安裝座、刀架和車(chē)刀，安裝座固定于車(chē)體，刀架設(shè)于安裝座，且能夠相對(duì)于安裝座移動(dòng)，車(chē)刀設(shè)于刀架，滾道轉(zhuǎn)動(dòng)，車(chē)刀通過(guò)刀架在安裝座上移動(dòng)能夠?qū)L道進(jìn)行車(chē)削修復(fù)。上述專(zhuān)利存在滾道修復(fù)裝置操作復(fù)雜、智能化水平低、耐磨性差的問(wèn)題，因此需要設(shè)計(jì)一種新型耐磨滾道修復(fù)裝置來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種新型耐磨滾道修復(fù)裝置。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的：

一種新型耐磨滾道修復(fù)裝置，包括機(jī)架、機(jī)箱、檢修門(mén)、工作臺(tái)，所述機(jī)架下端設(shè)置有所述機(jī)箱，所述機(jī)箱正面設(shè)置有所述檢修門(mén)，所述機(jī)架內(nèi)側(cè)設(shè)置有所述工作臺(tái)，所述機(jī)架上端中部設(shè)置有磨架，所述磨架正面中部設(shè)置有電機(jī)，所述磨架下端設(shè)置有砂輪，所述機(jī)架上表面前端設(shè)置有支撐柱，所述支撐柱上端設(shè)置有控制器，所述控制器正面后端設(shè)置有觸控屏，所述控制器正面前端上部設(shè)置有語(yǔ)音處理器，所述語(yǔ)音處理器正面中部設(shè)置有麥克風(fēng)，所述控制器正面前端下部設(shè)置有控制開(kāi)關(guān)。

上述結(jié)構(gòu)中，操作者可以通過(guò)語(yǔ)音控制新型耐磨滾道修復(fù)裝置工作，所述麥克風(fēng)能夠收集操作者的語(yǔ)音信息并傳遞給所述語(yǔ)音處理器，經(jīng)所述語(yǔ)音處理器處理后，所述語(yǔ)音處理器給所述控制器發(fā)送控制指令，所述控制器根據(jù)控制指令控制新型耐磨滾道修復(fù)裝置工作。

為了進(jìn)一步提高新型耐磨滾道修復(fù)裝置的使用壽命，所述機(jī)箱通過(guò)螺栓緊固連接在所述機(jī)架下端，所述檢修門(mén)通過(guò)鉸鏈緊固連接在所述機(jī)箱正面，所述工作臺(tái)通過(guò)螺栓緊固連接在所述機(jī)架內(nèi)側(cè)。

為了進(jìn)一步提高新型耐磨滾道修復(fù)裝置的使用壽命，所述磨架通過(guò)滑軌緊固連接在所述機(jī)架上端中部，所述電機(jī)通過(guò)螺栓緊固連接在所述磨架正面中部，所述砂輪通過(guò)轉(zhuǎn)軸緊固連接在所述磨架下端。

為了進(jìn)一步提高新型耐磨滾道修復(fù)裝置的使用壽命，所述支撐柱通過(guò)螺栓緊固連接在所述機(jī)架上表面前端，所述控制器通過(guò)螺栓緊固連接在所述支撐柱上端，所述觸控屏鑲嵌在所述控制器正面后端。

為了進(jìn)一步提高新型耐磨滾道修復(fù)裝置的使用壽命，所述語(yǔ)音處理器鑲嵌在所述控制器正面前端上部，所述麥克風(fēng)鑲嵌在所述語(yǔ)音處理器正面中部，所述控制開(kāi)關(guān)鑲嵌在所述控制器正面前端下部。

有益效果在于：比傳統(tǒng)的滾道修復(fù)裝置操作更簡(jiǎn)便、修復(fù)速度更快、智能化水平更高、耐磨性更好、實(shí)用性更強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型所述一種新型耐磨滾道修復(fù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明如下：

1、機(jī)架；2、機(jī)箱；3、檢修門(mén)；4、工作臺(tái)；5、磨架；6、電機(jī)；7、砂輪；8、支撐柱；9、控制器；10、觸控屏；11、語(yǔ)音處理器；12、麥克風(fēng)；13、控制開(kāi)關(guān)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖1所示，一種新型耐磨滾道修復(fù)裝置，包括機(jī)架1、機(jī)箱2、檢修門(mén)3、工作臺(tái)4，機(jī)架1下端設(shè)置有機(jī)箱2，機(jī)箱2用于內(nèi)置控制機(jī)構(gòu)，機(jī)箱2正面設(shè)置有檢修門(mén)3，檢修門(mén)3便于檢修機(jī)箱2，機(jī)架1內(nèi)側(cè)設(shè)置有工作臺(tái)4，工作臺(tái)4用于放置待修復(fù)的滾道，機(jī)架1上端中部設(shè)置有磨架5，磨架5用于固定砂輪7，磨架5正面中部設(shè)置有電機(jī)6，電機(jī)6用于帶動(dòng)砂輪7轉(zhuǎn)動(dòng)，磨架5下端設(shè)置有砂輪7，砂輪7用于修復(fù)滾道，機(jī)架1上表面前端設(shè)置有支撐柱8，支撐柱8用于支撐固定控制器9，支撐柱8上端設(shè)置有控制器9，控制器9用于控制新型耐磨滾道修復(fù)裝置工作，控制器9正面后端設(shè)置有觸控屏10，觸控屏10用于顯示新型耐磨滾道修復(fù)裝置的各種工作參數(shù)，控制器9正面前端上部設(shè)置有語(yǔ)音處理器11，語(yǔ)音處理器11用于處理操作者的語(yǔ)音信息，語(yǔ)音處理器11正面中部設(shè)置有麥克風(fēng)12，麥克風(fēng)12用于收集操作者的語(yǔ)音信息，控制器9正面前端下部設(shè)置有控制開(kāi)關(guān)13，控制開(kāi)關(guān)13用于控制新型耐磨滾道修復(fù)裝置啟動(dòng)。

上述結(jié)構(gòu)中，操作者可以通過(guò)語(yǔ)音控制新型耐磨滾道修復(fù)裝置工作，麥克風(fēng)12能夠收集操作者的語(yǔ)音信息并傳遞給語(yǔ)音處理器11，經(jīng)語(yǔ)音處理器11處理后，語(yǔ)音處理器11給控制器9發(fā)送控制指令，控制器9根據(jù)控制指令控制新型耐磨滾道修復(fù)裝置工作。

為了進(jìn)一步提高新型耐磨滾道修復(fù)裝置的使用壽命，機(jī)箱2通過(guò)螺栓緊固連接在機(jī)架1下端，檢修門(mén)3通過(guò)鉸鏈緊固連接在機(jī)箱2正面，工作臺(tái)4通過(guò)螺栓緊固連接在機(jī)架1內(nèi)側(cè)，磨架5通過(guò)滑軌緊固連接在機(jī)架1上端中部，電機(jī)6通過(guò)螺栓緊固連接在磨架5正面中部，砂輪7通過(guò)轉(zhuǎn)軸緊固連接在磨架5下端，支撐柱8通過(guò)螺栓緊固連接在機(jī)架1上表面前端，控制器9通過(guò)螺栓緊固連接在支撐柱8上端，觸控屏10鑲嵌在控制器9正面后端，語(yǔ)音處理器11鑲嵌在控制器9正面前端上部，麥克風(fēng)12鑲嵌在語(yǔ)音處理器11正面中部，控制開(kāi)關(guān)13鑲嵌在控制器9正面前端下部。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其效物界定。