本實用新型涉及鑄鐵技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指連鑄器分流系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

煉鐵廠的鐵水除煉鋼需要外，另有部分鐵水要鑄鐵塊，由于鑄鐵塊便于運輸、裝卸、保存、使用，可以將其制成商品鑄鐵塊外銷。在鑄鐵生產(chǎn)過程中，當鐵水流股稍大時，鐵水往往沖出鑄鐵模，飛濺到鏈帶外，落到地坪上，成為碎鐵渣損失掉。若過多的鐵水掉到地坪上，遇水要產(chǎn)生爆炸，威脅設(shè)備和人身安全。目前解決上述問題的方案一般是采用小行程提升傾翻鐵罐，以減小鐵水流量，降低鐵水流股的沖擊，以減少飛濺和卡阻事故產(chǎn)生，但其生產(chǎn)效率降低，影響了鑄鐵機的產(chǎn)量，拉長了作業(yè)時間。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種減少損耗、避免爆炸、提高作業(yè)率、且工作安全可靠的連鑄器分流系統(tǒng)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術(shù)方案為：連鑄器分流系統(tǒng)，它包括有分流槽，分流槽頂部設(shè)有長水口，長水口頂部與中間包相連接，長水口底部出口延伸至分流槽內(nèi)腔中部，長水口出口兩側(cè)的分流槽內(nèi)設(shè)有擋墻，擋墻底部與分流槽底部之間預留有鐵水過道，兩面擋墻的內(nèi)側(cè)壁相對形成集流區(qū)，集流區(qū)與鐵水過道連接，長水口下方的分流槽底部上凸形成沖擊臺，沖擊臺兩側(cè)的分流槽底部設(shè)有擋壩，擋壩頂部水平面高于擋墻底部水平面；擋壩內(nèi)側(cè)壁與擋墻外側(cè)壁之間預留一定距離形成分流通道，分流通道與鐵水過道連接，擋壩外側(cè)的分流槽底部設(shè)有導流口，導流口上方設(shè)有塞棒。

所述的塞棒通過升降臂安裝在導流口上方。

所述的擋壩頂部倒角形成緩沖位。

所述的長水口與中間包的連接處設(shè)有水口閥。

所述的分流槽外殼采用鑄鐵制成，外殼內(nèi)設(shè)有由耐火材料制成的永久層，永久層內(nèi)設(shè)有工作層，工作層采用不粘鋼材料制成。

本實用新型在采用上述方案后，鐵水沖擊在沖擊臺上，濺起的鐵水通過擋墻阻擋防止濺出分流槽，通過擋壩形成的分流通道再次對鐵水流量進行緩沖，緩沖后再通過導流口導出到相應設(shè)備內(nèi)；采用本方案大大減少鐵水損耗，避免了鐵水外漏掉入地上水中產(chǎn)生爆炸的危險，提高了作業(yè)率，且工作安全可靠。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合所有附圖對本實用新型作進一步說明，本實用新型的較佳實施例為：參見附圖1，本實施例所述的連鑄器分流系統(tǒng)包括有分流槽1，所述的分流槽1外殼采用鑄鐵制成，外殼內(nèi)設(shè)有由耐火材料制成的永久層，永久層內(nèi)設(shè)有工作層，工作層采用不粘鋼材料制成，分流槽1頂部設(shè)有長水口2，長水口2頂部與中間包3相連接，所述的長水口2與中間包3的連接處設(shè)有水口閥4，長水口2底部出口延伸至分流槽1內(nèi)腔中部，長水口2出口兩側(cè)的分流槽1內(nèi)設(shè)有擋墻5，擋墻5底部與分流槽1底部之間預留有鐵水過道，兩面擋墻5的內(nèi)側(cè)壁相對形成集流區(qū)，集流區(qū)與鐵水過道連接，長水口2下方的分流槽1底部上凸形成沖擊臺7，沖擊臺7兩側(cè)的分流槽1底部設(shè)有擋壩6，所述的擋壩6頂部倒角形成緩沖位，擋壩6頂部水平面高于擋墻5底部水平面；擋壩6內(nèi)側(cè)壁與擋墻5外側(cè)壁之間預留一定距離形成分流通道，分流通道與鐵水過道連接，擋壩6外側(cè)的分流槽1底部設(shè)有導流口8，導流口8上方設(shè)有塞棒9，所述的塞棒9通過升降臂10安裝在導流口8上方。本實施例的鐵水沖擊在沖擊臺上，濺起的鐵水通過擋墻阻擋防止濺出分流槽，通過擋壩形成的分流通道再次對鐵水流量進行緩沖，緩沖后再通過導流口導出到相應設(shè)備內(nèi)；采用本實施例大大減少鐵水損耗，避免了鐵水外漏掉入地上水中產(chǎn)生爆炸的危險，提高了作業(yè)率，且工作安全可靠。

以上所述之實施例只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。