本實用新型涉及一種分離環(huán)。

背景技術(shù)：

分離環(huán)主要應(yīng)用于薄板坯連鑄機中間包上。由于薄板坯連鑄機結(jié)晶器較薄，且通鋼量較大，浸入式水口設(shè)計為下部扁平結(jié)構(gòu)，用常規(guī)水口的安裝方式（上裝式）無法安裝，為此采用分離環(huán)襯在水口和座磚之間，使扁平形浸入式水口得以方便安裝使用。原分離環(huán)在使用過程中當(dāng)連澆爐數(shù)大于7-8爐以后經(jīng)常有鋼水從分離環(huán)和浸入式水口的縫隙間滲出，稱之為滲鋼。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是解決分離環(huán)和浸入式水口的滲鋼現(xiàn)象。

為了實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本申請?zhí)峁┝巳缦录夹g(shù)方案：

一種分離環(huán)，包括分離環(huán)本體，所述分離環(huán)本體包括底部、中部和頂部；

所述底部和中部為圓臺體，所述頂部為四棱臺體，且所述底部的的平均直徑大于所述中部的平均直徑；

所述中部設(shè)置于所述底部上，所述頂部設(shè)置于所述中部上，所述底部、中部和頂部的中心軸線相重合；

所述分離環(huán)本體內(nèi)具有軸向的通孔，通過所述通孔形成的分離環(huán)內(nèi)壁上沿軸向設(shè)置有多個相平行的環(huán)形槽；

所述通孔的內(nèi)表面為圓臺面。

進(jìn)一步的，在一個實施例中，所述分離環(huán)采用剛玉澆注料預(yù)制成型。

進(jìn)一步的，在一個實施例中，通過所述通孔形成的分離環(huán)內(nèi)壁為粗糙面。

進(jìn)一步的，在一個實施例中，所述四棱臺體的棱邊采用圓弧過渡。

進(jìn)一步的，在一個實施例中，所述底部和中部的外表面為粗糙面。

進(jìn)一步的，在一個實施例中，所述分離環(huán)內(nèi)壁上涂抹有微膨脹耐火泥。

在上述技術(shù)方案中，當(dāng)分離環(huán)與連鑄機的浸入式水口結(jié)合時，需要在分離環(huán)與浸入式水口之間涂抹鎂質(zhì)涂抹料，但是鎂質(zhì)涂抹料干燥后會與浸入式水口結(jié)合，進(jìn)而與分離環(huán)之間產(chǎn)生縫隙，這就會影響澆注的效果，引發(fā)滲鋼的危險，所以在分離環(huán)的內(nèi)壁上設(shè)置環(huán)形槽后，就可以將環(huán)形槽內(nèi)填充滿鎂質(zhì)涂抹料，進(jìn)而防止縫隙的產(chǎn)生，避免發(fā)生滲鋼的現(xiàn)象。

另外，底部、中部和頂部的形狀，可以與水口磚座有效的結(jié)合，首先底部、中部和頂部的外表面形狀就可以配合水口磚座的形狀進(jìn)行有效的卡接結(jié)合，防止當(dāng)澆注的時候受力而產(chǎn)生松動，同時具有的粗糙面也能夠增大摩擦力，增強結(jié)合；內(nèi)表面的圓臺形可以與浸入式水口很好的結(jié)合。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本申請所述的分離環(huán)的正視圖；

圖2為本申請所述的分離環(huán)的仰視圖。

具體實施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型方案，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中分離環(huán)和浸入式水口的滲鋼現(xiàn)象，本申請?zhí)峁┝艘环N分離環(huán)，如圖1和圖2所示，包括分離環(huán)本體，所述分離環(huán)本體包括底部1、中部2和頂部3；所述底部1和中部2為圓臺體，所述頂部3為四棱臺體，且所述底部1的的平均直徑大于所述中部2的平均直徑；所述中部2設(shè)置于所述底部1上，所述頂部3設(shè)置于所述中部2上，所述底部1、中部2和頂部3的中心軸線相重合；所述分離環(huán)本體內(nèi)具有軸向的通孔4，通過所述通孔4形成的分離環(huán)內(nèi)壁5上沿軸向設(shè)置有多個相平行的環(huán)形槽6；所述通孔4的內(nèi)表面為圓臺面。當(dāng)分離環(huán)與連鑄機的浸入式水口結(jié)合時，需要在分離環(huán)與浸入式水口之間涂抹鎂質(zhì)涂抹料，但是鎂質(zhì)涂抹料干燥后會與浸入式水口結(jié)合，進(jìn)而與分離環(huán)之間產(chǎn)生縫隙，這就會影響澆注的效果，引發(fā)滲鋼的危險，所以在分離環(huán)內(nèi)壁5上設(shè)置環(huán)形槽6后，就可以將環(huán)形槽6內(nèi)填充滿鎂質(zhì)涂抹料，進(jìn)而防止縫隙的產(chǎn)生，避免發(fā)生滲鋼的現(xiàn)象。

另外，底部1、中部2和頂部3的形狀，可以與水口磚座有效的結(jié)合，首先底部1、中部2和頂部3的外表面形狀就可以配合水口磚座的形狀進(jìn)行有效的卡接結(jié)合，防止當(dāng)澆注的時候受力而產(chǎn)生松動，同時具有的粗糙面也能夠增大摩擦力，增強結(jié)合；內(nèi)表面的圓臺形可以與浸入式水口很好的結(jié)合。

進(jìn)一步的，在一個實施例中，所述分離環(huán)采用剛玉澆注料預(yù)制成型。

進(jìn)一步的，在一個實施例中，通過所述通孔4形成的分離環(huán)內(nèi)壁5為粗糙面。

進(jìn)一步的，在一個實施例中，所述四棱臺體的棱邊采用圓弧過渡。

進(jìn)一步的，在一個實施例中，所述底部1和中部2的外表面為粗糙面。

進(jìn)一步的，在一個實施例中，所述分離環(huán)內(nèi)壁5上涂抹有微膨脹耐火泥。

以上對本實用新型所提供的分離環(huán)進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。