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一種冷等靜壓超大規(guī)格板坯膠膜的密封裝置的制作方法

文檔序號:11816202閱讀:430來源:國知局
一種冷等靜壓超大規(guī)格板坯膠膜的密封裝置的制作方法

本實用新型涉及一種密封裝置,具體涉及一種冷等靜壓超大規(guī)格板坯膠膜的密封裝置。



背景技術(shù):

鉬板坯的加工中,一般使用鋼模和膠膜的組合模具在填充鉬粉后,置于等靜壓機內(nèi),在200MPa的壓強下進行粉末壓制。模具主要由鋼模、上膠膜和下膠膜組成,其中鋼模主要起裝粉定型作用,膠膜主要起密封和壓型收縮作用。板坯在裝粉工作時,先將下膠膜放置于鋼模內(nèi),然后向內(nèi)填充鉬粉,待裝入的鉬粉達到指定的重量和尺寸后,裝入上膠膜,封口處用兩條鋼板夾住,用鋼制夾子將上下膠膜重合夾緊,保證膠膜密封,進行等靜壓壓制。

這種傳統(tǒng)的等靜壓密封裝置采用的是夾片法密封,適用于封口較小的膠套進行密封。大規(guī)格的板坯進行膠套封口處呈方形,四個邊均需要進行密封,單邊長度達到1000mm以上,采用夾片法密封存在以下問題:(1)鋼制夾子的數(shù)量和重量。鋼制夾子為保證強度,單個重量達到3~5kg,密封4個邊需要25~30個夾子,連同夾緊鋼板,重量達到200~300kg以上;(2)鋼制夾子尺寸較大,四邊布滿密封夾后,整個模具長寬尺寸向外擴大,且棱角較多,容易造成等靜壓設(shè)備的劃傷;(3)大規(guī)格方形密封口有四個角,用夾片法密封容易出現(xiàn)四角密封不嚴的現(xiàn)象,導致壓型時膠套漏液,造成廢料。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是提供一種冷等靜壓超大規(guī)格板坯膠膜的密封裝置,解決了現(xiàn)有采用夾片法密封存在的重量增加、容易造出現(xiàn)四角密封不嚴的現(xiàn)象的問題。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是,一種冷等靜壓超大規(guī)格板坯膠膜的密封裝置,包括方形外鋼模和依次放置在外鋼模內(nèi)的下膠膜和上膠膜,上膠膜四個側(cè)面上部依次銜接設(shè)置有密封凸起,下膠膜上設(shè)置有與密封凸起緊密配合的內(nèi)凹拱形件,內(nèi)凹拱形件和密封凸起相互貼合實現(xiàn)密封。

本實用新型的特點還在于,

下膠膜和上膠膜之間形成裝粉區(qū)。

內(nèi)凹拱形件和密封凸起之間采用防水密封膠粘合。

本實用新型的有益效果是,本實用新型冷等靜壓超大規(guī)格板坯膠膜的密封裝置,在大規(guī)格板坯壓制密封中解決了傳統(tǒng)夾片法的問題。產(chǎn)生的有益效果有:(1)用防水膠密封后,方形密封口的四個角的密封效果得到保證,不會出現(xiàn)四角密封不嚴導致漏液現(xiàn)象;(2)密封時上下膠膜粘合即可,不再外加密封工具,模具的重量大幅減輕,操作時簡單輕便,勞動強度大幅降低;(3)模具外尺寸不會擴大,可根據(jù)等靜壓內(nèi)尺寸放大模具,模具最大尺寸可由1000×1000mm擴大至1250×1250mm,裝粉量由500kg提高至700kg,壓制的板坯尺寸能達到設(shè)備最大限度;(4)徹底消除了鋼制夾子形成的各種棱角,等靜壓壓制時內(nèi)壁膠套變形不會劃傷、戳破,保證了設(shè)備的安全;(5)壓型后,可將輕松將上下膠套分開,不損傷膠套。

附圖說明

圖1是本實用新型冷等靜壓超大規(guī)格板坯膠膜的密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實用新型冷等靜壓超大規(guī)格板坯膠膜的密封裝置中上膠膜和下膠膜膠粘的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中,1.外鋼模,2.下膠膜,3.上膠膜,4.裝粉區(qū),5.內(nèi)凹拱形件,6.密封凸起,7.防水密封膠。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進行詳細說明。

本實用新型冷等靜壓超大規(guī)格板坯膠膜的密封裝置,如圖1和2所示,包括方形外鋼模1和依次放置在外鋼模1內(nèi)的下膠膜2和上膠膜3,下膠膜2和上膠膜3之間形成裝粉區(qū)4,上膠膜3四個側(cè)面上部依次銜接設(shè)置有密封凸起6,下膠膜2上設(shè)置有與密封凸起6緊密配合的內(nèi)凹拱形件5,內(nèi)凹拱形件5和密封凸起6相互貼合實現(xiàn)密封。

內(nèi)凹拱形件5和密封凸起6之間采用防水密封膠7粘合。

裝粉時,首先將下膠膜2放入外鋼模1內(nèi),按量進行裝粉并壓平,放入上膠膜3,下膠膜2和上膠膜3之間形成裝粉區(qū)4后,將防水密封膠7均勻涂抹在內(nèi)凹拱形件5內(nèi)和密封凸起6上,然后將密封凸起6壓入內(nèi)凹拱形件5內(nèi),達到密封效果。放入等靜壓設(shè)備中進行壓制,壓制后取出模具,將上下膠套分離,將壓型板坯取出,完成壓型工序。

通過上述方式,解決了超大規(guī)格板坯壓制時的密封問題。在壓制大規(guī)格鉬板坯時,傳統(tǒng)夾片式密封方法操作難度大,密封效果差,裝粉量少,對設(shè)備存在安全隱患。本實用新型的膠粘密封裝置對于大規(guī)格鉬板坯壓制中模具密封問題得到解決,使得此類產(chǎn)品的開發(fā)不再受模具大小的限制。而且操作簡單,密封安全性好。

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