本實(shí)用新型屬于壓鑄澆口清除領(lǐng)域,具體為一種用于壓鑄車間澆口清除的防落屑工作臺(tái)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)或者起動(dòng)機(jī)端蓋大多都是采用鑄造成型,而鑄造必然會(huì)存在澆鑄口,而在生產(chǎn)加工中,經(jīng)常需要將澆鑄口處多余的部分清除掉,然后再進(jìn)行下一工序的切削加工。
現(xiàn)有的澆口清除方式主要采用的是人工錘擊的形式,即人工錘掉澆口,然后將零部件運(yùn)往下一工序;如此不僅運(yùn)輸費(fèi)力,而起錘擊的過程中也會(huì)造成碎屑飛濺以及導(dǎo)致工作臺(tái)集屑,難于清理;車間工作環(huán)境臟亂。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)以上問題,本實(shí)用新型的目的是提供一種用于壓鑄車間澆口清除的防落屑工作臺(tái),省時(shí)省力,方便錘擊工件澆口,方便碎屑的收集以及避免碎屑飛濺。
為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種用于壓鑄車間澆口清除的防落屑工作臺(tái),它包括支架(1)以及其上方設(shè)置的臺(tái)面(2),所述臺(tái)面(2)上設(shè)置有臺(tái)面槽(201),其內(nèi)均布有若干臺(tái)面落屑口(202);所述臺(tái)面槽(201)上嵌入有墊板(3),所述墊板(3)上對(duì)應(yīng)于所述臺(tái)面落屑口(202)設(shè)置有墊板落屑口(301)。
進(jìn)一步的,所述臺(tái)面(2)的右側(cè)設(shè)置有用于運(yùn)輸工件的側(cè)邊運(yùn)輸帶(5)。
進(jìn)一步的,所述臺(tái)面(2)下方設(shè)置有集屑盒(6),且集屑盒(6)為可拆卸設(shè)置。
進(jìn)一步的,所述臺(tái)面(2)的上方后側(cè)設(shè)置有擋板(4),且擋板(4)上設(shè)置有文件夾架(401)。
進(jìn)一步的,所述臺(tái)面落屑口(202)與墊板落屑口(301)下方均為喇叭形開口,且墊板落屑口(301)的下側(cè)開口不大于對(duì)應(yīng)臺(tái)面落屑口(202)的孔徑。
本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型一種用于壓鑄車間澆口清除的防落屑工作臺(tái),省時(shí)省力,方便錘擊工件澆口,方便碎屑的收集以及避免碎屑飛濺。
1、方便在工作臺(tái)上進(jìn)行澆口錘落,不會(huì)造成集屑飛濺現(xiàn)象。
2、車間整潔,工作臺(tái)通過落屑口進(jìn)行自動(dòng)收集集屑,便于清理。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型主視示意圖。
圖3為本實(shí)用新型俯視示意圖。
圖4為圖3中主剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中所述文字標(biāo)注表示為:1、支架;2、臺(tái)面;3、墊板;4、擋板;5、側(cè)邊運(yùn)輸帶;6、集屑盒;201、臺(tái)面槽;202、臺(tái)面落屑口;301、墊板落屑口;401、文件夾架。
具體實(shí)施方式
為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述,本部分的描述僅是示范性和解釋性,不應(yīng)對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。
如圖1-4所示為本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)示意圖:它包括支架1以及其上方設(shè)置的臺(tái)面2,所述臺(tái)面2上設(shè)置有臺(tái)面槽201,其內(nèi)均布有若干臺(tái)面落屑口202;所述臺(tái)面槽201上嵌入有墊板3,所述墊板3上對(duì)應(yīng)于所述臺(tái)面落屑口202設(shè)置有墊板落屑口301。所述墊板3一般采用柔性泡沫材質(zhì),同時(shí)其應(yīng)具有抗磨損抗壓特性。
優(yōu)選的,所述臺(tái)面2的右側(cè)設(shè)置有用于運(yùn)輸工件的側(cè)邊運(yùn)輸帶5。
優(yōu)選的,所述臺(tái)面2下方設(shè)置有集屑盒6,且集屑盒6為可拆卸設(shè)置。
優(yōu)選的,所述臺(tái)面2的上方后側(cè)設(shè)置有擋板4,且擋板4上設(shè)置有文件夾架401。
優(yōu)選的,所述臺(tái)面落屑口202與墊板落屑口301下方均為喇叭形開口,且墊板落屑口301的下側(cè)開口不大于對(duì)應(yīng)臺(tái)面落屑口202的孔徑。
具體使用時(shí),壓鑄出料后的工件直接運(yùn)送到臺(tái)面2上方的墊板3上方,使用夾具夾持住工件,使用錘子等錘擊澆口,使之脫落;然后將工件放置在側(cè)邊運(yùn)輸帶5上方運(yùn)往下一工序進(jìn)行加工處理;同時(shí),將大塊澆口夾持放入廢品箱,殘留在墊板3上方的集屑等小的廢品即可通過墊板落屑口301以及臺(tái)面落屑口202進(jìn)入下方的集屑盒6內(nèi)進(jìn)行收集。
需要說明的是,在本文中,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括哪些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,由于文字表達(dá)的有限性,而客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu),對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)、潤飾或變化,也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行組合;這些改進(jìn)潤飾、變化或組合,或未經(jīng)改進(jìn)將實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的,均應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。