本發(fā)明涉及鑄造領(lǐng)域，具體地說是一種對鑄件冒口的改進。
背景技術(shù)：
鑄造業(yè)在生產(chǎn)各類鑄件中，必須使用大小尺寸不同木制的圓冒口，以滿足鑄件工藝的補縮、集渣、出氣的需要。由于使用過程損壞嚴重要不斷補充，既費工費時，浪費木材，也增加了生產(chǎn)成本。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明為解決使用木制圓冒口，費工費時，浪費木材，生產(chǎn)成本高的問題，設(shè)計一種鐵質(zhì)冒口。
本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種一種鑄造用模具冒口，其特殊之處是，在空腔鐵質(zhì)冒口本體的上部加有吊裝鋼條，冒口本體的底部留有定位孔。采用空腔結(jié)構(gòu)既可節(jié)省材料又減輕了重量，冒口本體上部的吊裝鋼條便于吊裝聯(lián)接，冒口本體底部的定位孔可以增強安裝的準確度，冒口頂部設(shè)有漏斗蓋,所述的冒口本體的外壁上設(shè)有保溫夾層。
進一步的，所述的漏斗蓋設(shè)有漏孔。
本發(fā)明的技術(shù)效果是，采用上述技術(shù)方案，可以實現(xiàn)一種使用方便，安全可靠的冒口。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)剖視圖。
在圖中，1吊裝鋼條、2冒口本體、3定位孔、4漏斗蓋、5漏孔、6保溫夾層。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖實施例，對本發(fā)明進一步說明。如圖所示，在空腔鐵質(zhì)冒口本體2的上部加有吊裝鋼條1，冒口本體2的底部留有定位孔3。采用空腔結(jié)構(gòu)既可節(jié)省材料又減輕了重量，冒口本體2上部的吊裝鋼條1便于吊裝聯(lián)接，冒口本體2底部的定位孔3可以增強安裝的準確度，冒口頂部設(shè)有漏斗蓋4所述的漏斗蓋4設(shè)有漏孔5，所述的冒口本體2的外壁上設(shè)有保溫夾層6。
本發(fā)明的技術(shù)效果是，采用上述技術(shù)方案，可以實現(xiàn)一種使用方便，安全可靠的模具冒口。