技術(shù)特征：

1.一種高強度超耐磨鋼，其特征在于，包括內(nèi)層硬質(zhì)合金和包裹在內(nèi)層硬質(zhì)合金外表面的外層鋼，所述外層鋼由9Gr18mov材質(zhì)構(gòu)成；

所述內(nèi)層硬質(zhì)合金由以下質(zhì)量百分比的成分組成：WC 64～76％、Co 3～15％、ZrH₂0.001％～0.2％、Ni₃Al 10％～30％、Cr 2％～3％。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強度超耐磨鋼，其特征在于，所述內(nèi)層硬質(zhì)合金由以下質(zhì)量百分比的成分組成：WC 67～70％、Co 8～12％、ZrH₂ 0.1％～0.15％、Ni₃Al 16％～20％、Cr 2％～3％。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高強度超耐磨鋼，其特征在于，所述WC的費氏粒度為16～20μm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強度超耐磨鋼，其特征在于，所述內(nèi)層硬質(zhì)合金的制備方法為：

步驟一、將WC、Co和Cr混合均勻，然后添加液體研磨介質(zhì)放入球磨機內(nèi)進行球磨，球磨時間2～3h、球料比4:1、轉(zhuǎn)速率74％～80％，球磨后獲得混合料；

步驟二、在ZrH₂粉末中添加液體研磨介質(zhì)放入球磨機內(nèi)進行球磨，球磨時間1～2h、轉(zhuǎn)速率35％～40％，球磨后加入步驟一制得的混合料和Ni₃Al；

步驟三、調(diào)整球磨轉(zhuǎn)速率至74％～80％，繼續(xù)球磨2～3h后噴霧干燥獲得混合粉末；

步驟四、將混合粉末壓制成型，然后進過燒結(jié)后制成。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高強度超耐磨鋼，其特征在于，所述燒結(jié)溫度為1350℃～1550℃。