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一種渦旋壓縮機(jī)用粉末冶金不銹鋼合金平衡塊的制作方法

文檔序號(hào):12049444閱讀:521來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及粉末冶金材料領(lǐng)域,具體涉及一種渦旋壓縮機(jī)用粉末冶金不銹鋼合金平衡塊。



背景技術(shù):

不銹鋼按組織狀態(tài)分為馬氏體鋼,鐵素體鋼,奧氏體鋼,奧氏體 - 鐵素體鋼及沉淀硬化不銹鋼。其中鐵素體不銹鋼具有耐腐蝕性,韌性和可焊接性;奧氏體鋼具有耐腐蝕,同時(shí)具有良好的塑性,韌性,焊接和耐腐蝕性 ;奧氏體 - 鐵素體兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn),并且具有超塑性,特別是對(duì)于具有奧氏體 - 鐵素體,具有良好的不銹鋼性能。

在現(xiàn)今的粉末冶金領(lǐng)域中,現(xiàn)有的壓縮機(jī)廠都是使用鉛黃銅平衡塊,不但能耗大和不環(huán)保,還有成本高企。而在鑄造及壓鑄鉛黃銅平衡塊過(guò)程中使用的鉛是環(huán)境污染源,且現(xiàn)有的制備工藝能耗大,生產(chǎn)成本高及效率低下。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足,提供一種渦旋壓縮機(jī)用粉末冶金不銹鋼合金平衡塊,該渦旋壓縮機(jī)用粉末冶金不銹鋼合金平衡塊通過(guò)用12.5%-17.5%的銅,87%-82%的304不銹鋼及316不銹鋼和0.5%左右的助劑增加性能,提高強(qiáng)度和密度等,采用熔煉霧化工藝制得粉料,然后通過(guò)壓制得到抗拉強(qiáng)度>600MPa,拉伸率>13%產(chǎn)品, 擺脫了現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)鑄造或壓鑄的鉛黃銅平衡塊的依賴(lài),加強(qiáng)了渦旋壓縮機(jī)所需求的環(huán)保功能,并能提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,且無(wú)污染,生產(chǎn)效率高及尺寸穩(wěn)定。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種渦旋壓縮機(jī)用粉末冶金不銹鋼合金平衡塊,按重量比計(jì)算,包括以下組分:12.5%-17.5%的銅、82%-87%的不銹鋼、0.5%的助劑;不銹鋼包括304不銹鋼與316不銹鋼的不銹鋼混合物;304不銹鋼與316不銹鋼按重量比計(jì)算占不銹鋼混合物的比例分別為75%-85%和15%-25%,各材料放入熔煉霧化系統(tǒng)中進(jìn)行霧化得到粉料,然后依據(jù)渦旋壓縮機(jī)平衡塊的形狀進(jìn)行開(kāi)模壓制,最后燒結(jié),最后得到抗拉強(qiáng)度>600MPa,拉伸率>13%的產(chǎn)品。

本發(fā)明采用的熔煉霧化系統(tǒng)的霧化工藝可參考“粉末冶金工業(yè),第6卷,第2期,1996年4月”所公開(kāi)的由中國(guó)科學(xué)院力學(xué)研究院李清泉和韓延良所發(fā)表的《真空熔煉高壓氣體霧化制粉技術(shù)及設(shè)備》。

進(jìn)一步的,所述的助劑按重量比計(jì)算,包括10%鎢鋼、10%碳、10%鉭、10%鍺、10%碳化硅、10%錸、10%鉻、10%釕、10%釔、10%銥。

進(jìn)一步的,按重量比計(jì)算,渦旋壓縮機(jī)用粉末冶金不銹鋼合金平衡塊包括以下組分:12.5%的銅、0.5%的助劑和87%的304不銹鋼與316不銹鋼的不銹鋼混合物, 不銹鋼混合物按重量比計(jì)算分別為75%的304不銹鋼和25%的316不銹鋼。

或者是,按重量比計(jì)算,渦旋壓縮機(jī)用粉末冶金不銹鋼合金平衡塊包括以下組分:17.5%的銅、0.5%的助劑和82%的304不銹鋼與316不銹鋼的不銹鋼混合物, 不銹鋼混合物按重量比計(jì)算分別為85%的304不銹鋼和15%的316不銹鋼。

綜上所述,本發(fā)明的渦旋壓縮機(jī)用粉末冶金不銹鋼合金平衡塊通過(guò)用12.5%-17.5%的銅,87%-82%的304不銹鋼及316不銹鋼和0.5%左右的助劑增加性能,提高強(qiáng)度和密度等,采用熔煉霧化工藝制得粉料,然后通過(guò)壓制得到抗拉強(qiáng)度>600MPa,拉伸率>13%產(chǎn)品, 擺脫了現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)鑄造或壓鑄的鉛黃銅平衡塊的依賴(lài),加強(qiáng)了渦旋壓縮機(jī)所需求的環(huán)保功能,并能提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,且無(wú)污染,生產(chǎn)效率高及尺寸穩(wěn)定。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

本實(shí)施例1所描述的一種渦旋壓縮機(jī)用粉末冶金不銹鋼合金平衡塊,按重量比計(jì)算,包括以下組分:12.5%的銅、87%的不銹鋼、0.5%的助劑;不銹鋼包括304不銹鋼與316不銹鋼的不銹鋼混合物;304不銹鋼與316不銹鋼按重量比計(jì)算占不銹鋼混合物的比例分別為75%和25%,各材料放入熔煉霧化系統(tǒng)中進(jìn)行霧化得到粉料,然后依據(jù)渦旋壓縮機(jī)平衡塊的形狀進(jìn)行開(kāi)模壓制,最后燒結(jié),最后得到抗拉強(qiáng)度>600MPa,拉伸率>13%的產(chǎn)品。

該助劑按重量比計(jì)算,包括10%鎢鋼、10%碳、10%鉭、10%鍺、10%碳化硅、10%錸、10%鉻、10%釕、10%釔、10%銥。。

實(shí)施例2

本實(shí)施例2所描述的一種渦旋壓縮機(jī)用粉末冶金不銹鋼合金平衡塊,按重量比計(jì)算,包括以下組分:17.5%的銅、82%的不銹鋼、0.5%的助劑;不銹鋼包括304不銹鋼與316不銹鋼的不銹鋼混合物;304不銹鋼與316不銹鋼按重量比計(jì)算占不銹鋼混合物的比例分別為85%和15%,各材料放入熔煉霧化系統(tǒng)中進(jìn)行霧化得到粉料,然后依據(jù)渦旋壓縮機(jī)平衡塊的形狀進(jìn)行開(kāi)模壓制,最后燒結(jié),最后得到抗拉強(qiáng)度>600MPa,拉伸率>13%的產(chǎn)品。

該助劑按重量比計(jì)算,包括10%鎢鋼、10%碳、10%鉭、10%鍺、10%碳化硅、10%錸、10%鉻、10%釕、10%釔、10%銥。

以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,凡是依據(jù)本發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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