本發(fā)明涉及一種離子滲氮爐爐體冷卻水管路的分布結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

離子滲氮爐是將被處理的工件放置在真空容器中，在輝光放電條件下進(jìn)行滲氮。離子滲氮可以使?jié)B氮的周期縮短60-70％，簡(jiǎn)化工序，零件變形小，產(chǎn)品質(zhì)量好，節(jié)約能源，無(wú)污染，是近年發(fā)展較快的熱處埋工藝。該新工藝在不斷擴(kuò)大著適用材料品種和應(yīng)用領(lǐng)域，成功地處理了球鐵、合金鑄鐵、馬氏體鋼、奧氏體鋼和彌散強(qiáng)化不銹鋼。離子滲氮爐包括爐體、真空系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)、測(cè)溫系統(tǒng)及控制系統(tǒng)所組成。但是，目前離子滲氮爐爐體的冷卻系統(tǒng)冷卻效率低，影響了離子滲氮爐的高效利用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明通過(guò)改進(jìn)離子滲氮爐爐體冷卻水管路的分布結(jié)構(gòu)，解決了上述問(wèn)題。

本發(fā)明提供了一種離子滲氮爐爐體冷卻水管路的分布結(jié)構(gòu)，所述分布結(jié)構(gòu)包括離子滲氮爐爐體、多條冷卻水管路，所述多條冷卻水管路交錯(cuò)盤(pán)旋在離子滲氮爐爐體上。

本發(fā)明所述多條冷卻水管路優(yōu)選為同時(shí)從離子滲氮爐爐體的底端開(kāi)始交錯(cuò)向離子滲氮爐爐體的頂端盤(pán)旋；或所述多條冷卻水管路優(yōu)選為從離子滲氮爐爐體不同的位置交錯(cuò)盤(pán)旋在離子滲氮爐爐體上。

本發(fā)明所述冷卻水管路的數(shù)量?jī)?yōu)選為2-5條。

本發(fā)明有益效果為：

本發(fā)明采用交錯(cuò)盤(pán)旋的多條冷卻水管路，提高了冷卻效率，進(jìn)而提高了離子滲氮爐的工作效率。

附圖說(shuō)明

本發(fā)明附圖2幅，

圖1為實(shí)施例1所述離子滲氮爐爐體冷卻水管路的分布結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例2所述離子滲氮爐爐體冷卻水管路的分布結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1、離子滲氮爐爐體，2、冷卻水管路。

具體實(shí)施方式

下述非限制性實(shí)施例可以使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員更全面地理解本發(fā)明，但不以任何方式限制本發(fā)明。

實(shí)施例1

一種離子滲氮爐爐體冷卻水管路的分布結(jié)構(gòu)，所述分布結(jié)構(gòu)包括離子滲氮爐爐體1、2條冷卻水管路2，所述2條冷卻水管路2同時(shí)從離子滲氮爐爐體1的底端開(kāi)始交錯(cuò)向離子滲氮爐爐體1的頂端盤(pán)旋。

實(shí)施例2

一種離子滲氮爐爐體冷卻水管路的分布結(jié)構(gòu)，所述分布結(jié)構(gòu)包括離子滲氮爐爐體1、2條冷卻水管路2，所述其中一條冷卻水管路2從離子滲氮爐爐體1的底端向離子滲氮爐爐體1的頂端盤(pán)旋，所述另一條冷卻水管路2從離子滲氮爐爐體1的中部向離子滲氮爐爐體1的頂端交錯(cuò)盤(pán)旋。