1.一種含有針狀鐵素體低碳薄帶鋼的制造方法，其特征在于按以下步驟進行：
（1）冶煉鋼液，化學成分按質(zhì)量百分比含C 0.02~0.18%，Si 0.2~0.6%，Mn 0.5~1%，Al 0.002~0.0035%，Zr 0.05~0.3%，P 0.003~0.15%，S 0.001~0.02%，O 0.003~0.015%，N≤0.004%，余量為Fe；
（2）預(yù)熱中間包至1100~1200℃，將鋼包中的鋼液經(jīng)中間包澆入雙輥薄帶連鑄設(shè)備中，控制澆注溫度為1520~1540℃，鋼液經(jīng)鑄輥的輥縫凝固并導出，導出速度為30~50m/min，得到厚度為2.0~2.5mm的鑄帶；
（3）鑄帶導出后以15~25℃/s冷卻至900~1000℃，開始進行一道次熱軋，得到1.4~2.0mm厚熱軋板；
（4）將熱軋板水冷至550~620℃進行卷曲，水冷速率為30~50℃/s，得到含有針狀鐵素體低碳薄帶鋼。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含有針狀鐵素體低碳薄帶鋼的制造方法，其特征在于所述的含有針狀鐵素體低碳薄帶鋼中針狀鐵素體的體積分數(shù)為40~90%。